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一种适用于预制构件防护与作业一体化的支撑平台


技术摘要:
本发明公开了一种适用于预制构件防护与作业一体化的支撑平台,包括:三角支撑组件,其包括沿竖向固定在预制构件上的立杆、沿水平方向固定于所述立杆顶部并与其互相垂直的横杆,以及设置于所述横杆底部的斜杆;所述斜杆的两端分别与所述立杆和横杆连接,并共同形成直角  全部
背景技术:
装配式建筑是建筑行业进入现代化生产的施工方向,其改变了传统的现场浇筑施 工作业,将传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑 用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在 现场装配安装而成的建筑,因而大大减少了施工周期和人工成本。装配式建筑主要包括预 制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配 化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表。当前,行业内正大力推广 装配式建筑,越来越多的新建项目采用装配式技术进行建造,而针对装配式混凝土结构项 目的建造目前行业内采用的外架主要有落地式钢管脚手架、悬挑架及爬架,此类脚手架不 但增加工程造价、增加人工成本,而且延长了施工的工期,不能实时的体现和发挥出装配式 建筑现场高效装配的优势。
技术实现要素:
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施 例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部 分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。 鉴于现有技术中存在的问题,提出了本发明。 因此,本发明的目的是提供一种适用于预制构件防护与作业一体化的支撑平台, 其解决了装配式建筑外维护脚手架施工的难题。 为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种适用于预制构件防护与作 业一体化的支撑平台,其包括:三角支撑组件,其包括沿竖向固定在预制构件上的立杆、沿 水平方向固定于所述立杆顶部并与其互相垂直的横杆,以及设置于所述横杆底部的斜杆; 所述斜杆的两端分别与所述立杆和横杆连接,并共同形成直角三角形框架;钢踏平台板,其 包括水平固定在所述横杆顶部的支撑框架以及设置于所述支撑框架顶部的平台板;以及, 安全防护栏,其包括沿竖向固定于所述支撑框架外缘的丝网支撑架以及铺设固定于所述丝 网支撑架上的安全钢丝网。 作为本发明所述适用于预制构件防护与作业一体化的支撑平台的一种优选方案, 其中:所述三角支撑组件在所述预制构件上固定有至少两组,且所述钢踏平台板通过其支 撑框架与各个三角支撑组件的横杆进行固定连接。 作为本发明所述适用于预制构件防护与作业一体化的支撑平台的一种优选方案, 其中:所述支撑框架包括平行于所述预制构件的第一纵梁和第二纵梁、垂直于所述预制构 件的第一横梁和第二横梁,以及排列固定在纵梁之间的多个第三横梁;所述第一纵梁、第二 5 CN 111593873 A 说 明 书 2/9 页 纵梁、第一横梁和第二横梁共同围合形成所述支撑框架的外框;所述平台板固定在所述外 框内,并搁置于各个第三横梁的上部;所述第一纵梁与所述横杆的内端固定,所述第二纵梁 与所述横杆的外端固定。 作为本发明所述适用于预制构件防护与作业一体化的支撑平台的一种优选方案, 其中:所述立杆的上端头与横杆的内端头进行焊接,且所述斜杆与所述立杆之间的夹角不 大于45°;所述立杆的上下两端均开设有第一矩形孔洞,所述横杆的内端设置有上下通透的 穿孔;所述立杆采用对拉螺栓穿过其上开设的第一矩形孔洞,并与预制构件进行连接固定; 所述第一纵梁上沿其长度方向等距排列有多个上下通透的第一定位孔;所述横杆上的穿孔 能够正对所述第一纵梁上的任意一个第一定位孔,并通过第一螺栓穿过该互相正对的穿孔 以及第一定位孔,以进行固定连接。 作为本发明所述适用于预制构件防护与作业一体化的支撑平台的一种优选方案, 其中:所述横杆外端的上表面固定有连接角钢,且当所述第一纵梁与所述横杆的内端固定 后,所述连接角钢能够正好包覆于所述第二纵梁的外侧面;所述连接角钢的其中一侧折板 与横杆的上表面贴合固定,另一侧折板上设置有第二矩形孔洞;所述第二纵梁上沿其长度 方向等距排列有多个第二定位孔,所述第二定位孔沿水平横向通透;所述连接角钢上的第 二矩形孔洞能够正对所述第二纵梁上的任意一个第二定位孔,并通过第二螺栓穿过该互相 正对的第二矩形孔洞以及第二定位孔,以进行固定连接。 作为本发明所述适用于预制构件防护与作业一体化的支撑平台的一种优选方案, 其中:所述丝网支撑架包括多根竖向延伸的立柱、连接在相邻立柱之间的衔接杆、固定于所 述丝网支撑架底部的多个承托板,以及与各个承托板一一对应的连接板;所述承托板位于 所述第二纵梁的上部,所述连接板位于所述第二纵梁的下部;所述承托板与连接板上均设 置有互相正对的椭圆孔,且两者的椭圆孔通过贯穿的第三螺栓进行连接固定,以使得两者 共同夹住所述第二纵梁。 作为本发明所述适用于预制构件防护与作业一体化的支撑平台的一种优选方案, 其中:还包括滑动挤压组件;所述立杆与横杆均采用槽钢,其内部具有滑动通道,且所述槽 钢的两侧腿部的外缘处设置有向内凸出的条形凸起;所述槽钢内侧的底部设置有沿其长度 方向排列的定位齿;所述定位齿的两侧面分别为定位面和导向坡面;所述定位面相对于导 向坡面更加靠近立杆与横杆的垂直交汇点,且定位面为垂直于该槽钢长度方向的平面;所 述导向坡面自内向外具有靠近定位面的趋势;所述滑动挤压组件包括滑动设置于所述滑动 通道内的外壳、一端活动设置于所述外壳内且另一端能够探出外壳的定位件,以及能够将 所述定位件的一端挤压出所述外壳的弹性件;所述外壳的两侧设置有配合于所述条形凸起 的滑槽,并能够通过条形凸起与滑槽的配合在所述滑动通道内进行直线滑动;所述外壳上 还设置有对应于所述定位件的窗口,所述定位件的一端伸出所述窗口,并能够滑过所述导 向坡面而挤压在所述定位面上;所述斜杆的两端分别嵌入立杆以及横杆的滑动通道内,并 分别通过向内滑入的滑动挤压组件对其两端进行分别挤压限位,实现斜杆在立杆与横杆之 间的固定。 作为本发明所述适用于预制构件防护与作业一体化的支撑平台的一种优选方案, 其中:所述滑动挤压组件还包括调节件以及驱动件;所述定位件包括第一区段、衔接在所述 第一区段其中一端的第二区段,以及衔接在所述第一区段另一端挤压头;所述挤压头能够 6 CN 111593873 A 说 明 书 3/9 页 探出所述窗口;所述第一区段与第二区段的衔接处设置有外凸的转轴,所述转轴嵌入所述 外壳内侧壁上设置的活动槽内;所述外壳上设置有螺纹口,所述调节件的外侧壁上设置有 配合于所述螺纹口的外螺纹,并能够旋转设置在该螺纹口内,所述调节件的内端设置有环 形槽;所述驱动件的一端套设于所述环形槽内,另一端设置为能够围合在所述第二区段外 围的拉框。 作为本发明所述适用于预制构件防护与作业一体化的支撑平台的一种优选方案, 其中:所述活动槽的宽度配合于所述转轴的外径,且活动槽的长度大于转轴的外径;所述活 动槽的长度方向与其所属滑动挤压组件所在的槽钢长度方向一致。 作为本发明所述适用于预制构件防护与作业一体化的支撑平台的一种优选方案, 其中:所述滑动挤压组件还包括退位杆;所述调节件的内部具有沿其长度方向通透的通道, 所述退位杆穿过所述通道,并在其内端头上设置有限位头,在其外端头上设置有按压头,所 述退位杆的外围还设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端挤压在所述按压头上,另一端挤 压在所述外壳的外侧壁上。 本发明的有益效果: 1、本发明的支撑平台成本低廉,各个组件可以标准化大批量生产,也可根据要求 改进定制。 2、本发明的支撑平台结构形式简洁明了,各部件组装、拆卸方便。 3、本发明的支撑平台可以重复利用,而且可以回收利用,节约资源的同时,做好了 施工过程的节能环保。 4、本发明的支撑平台重量轻,施工现场塔吊配合安装拆卸即可。 5、本发明的支撑平台可以满足装配式建筑对外架施工的需求,可以随预制构件装 配好后再一起吊装,实时体现装配式建筑的施工优势,解决了装配式建筑外维护脚手架施 工的难题。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用 的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本 领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它 的附图。其中: 图1为支撑平台的安装场景图及其局部结构详图。 图2为三角支撑组件结构图。 图3为支撑框架的底部结构图。 图4为三角支撑组件与钢踏平台板的组装结构图。 图5为支撑平台的整体组装结构图。 图6为支撑框架在一层预制构件上的安装图。 图7为支撑框架同时在一层和二层预制构件上的安装图。 图8为一层支撑框架拆卸转移至三层预制构件上的示意图。 图9为采用滑动挤压组件安装斜杆的实施方式结构图。 图10为三角支撑组件的内部结构图。 7 CN 111593873 A 说 明 书 4/9 页 图11中的11(a)~11(e)为滑动挤压组件安装斜杆的形成变化图以及解锁示意图。
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