技术摘要：
本发明提供一种激光雕刻方法，涉及激光雕刻领域，包括如下步骤：a、打开水泵，气泵；b、打开主机电源和风机电源；c、打开激光电源；d、打开控制软件，检测上下左右光头是否移动；e、工件准备；f、对激光雕刻的各项性能进行调整；g、操作电脑传输文件，摄像头与电脑信号 全部
背景技术：
随着雕刻艺术的发展，各种雕刻技术不断地涌现。目前，主要的雕刻技术有以下四 种：手工雕刻、机械雕刻、化学雕刻和激光雕刻。手工雕刻效率太低。化学雕刻应用范围受到 较多限制且容易造成环境污染。大多数机械雕刻装置仅限于雕刻平面，而且，机械刀具的强 度极限限定了最小刀具直径因此限定了冲程宽度。激光雕刻装置作为万能雕刻刀很有效， 其精细的冲程宽度特别适用于复杂雕刻以及适当成形的表面上的雕刻。由于激光雕刻是非 接触式加工，所以不会有与机械雕刻类似的问题，如刀具磨损、断裂和局部咬刀卡死等。由 于雕刻图形非常复杂而难于操作，因而人们又研制出了数控激光雕刻机。 数控激光雕刻机降低了激光雕刻机的操作控制难度，但强度和速度的设定就成了 一个非常重要的问题。强度和速度选取不当往往会导致雕刻效果比较差：或者清晰度不够， 或者雕刻材料熔化导致图案失真。另外，传统激光雕刻方法很难雕刻出灰度和颜色渐变、具 有层次感效果的图案。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种激光雕刻方法，以解决上述技术问题。 本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种激光雕刻方法，包括 如下步骤： a、打开水泵，气泵，让激光管里的水循环3分钟； b、打开主机电源和风机电源； c、打开激光电源，用试光键检测是否出光； d、打开控制软件，检测上下左右光头是否移动； e、工件准备，调整待雕刻材料在雕刻底板上的位置； f、对激光雕刻的各项性能进行调整，调整激光的焦距、设定雕刻强度和速度； g、操作电脑传输文件，开始雕刻，在雕刻过程中，激光打印机上安装有摄像头，且摄像 头与电脑信号连接，将雕刻过程中产生的影像，及时传递回电脑中； i、对传递回电脑的画面与原文件，进行对比分析，检测激光雕刻是否出现误差，或者雕 刻位置的偏差； j、如果传递回的画面与原文件有误差，或者位置有偏差，激光雕刻机将立即停止工作； k、如果传递回的画面与原文件无误差、直到雕刻结束后，取出成品，依次关闭激光电 源、主机、风机、水泵、气泵。 优选的，所述雕刻底板为胶合板或密度板或亚克力材料。 优选的，所述激光雕刻机的激光光束与所述雕刻底板垂直。 优选的，所述摄像头传回电脑的图像与激光雕刻机中呈现的图像之前的时间差为 3 CN 111572259 A 说 明 书 2/3 页 0.05-0.08秒。 优选的，所述激光雕刻机主要用于亚克力（有机玻璃）、双色板、竹、木、纤维板、纸、 布料、皮革、ABS、水晶、玉石、陶瓷、塑胶、橡胶、电子绝缘材料、模切材料、电子纸、晶元（磊 晶、外延片）、金属、等薄膜片、垫片（手机垫片）、3M、PET、PT、PCB、FPC、PC、PP、PS、PCR、SMT、 ITO、EMI、EL、各类胶带材料、导光板、背光源、冷光片、触控面板、开关薄膜、电子绝缘材料。 优选的，所述雕刻底板的竖向投影面积能够将待雕刻材料完全覆盖。 本发明的有益效果是： 本发明中通过将待雕刻材料放置在雕刻底板上，对待雕刻材料平稳支撑，使得雕刻过 程顺利完成，保证待雕刻材料不出现晃动，通过摄像头的设置，使得电脑与激光雕刻机工作 内部情况联动，将雕刻情况实时传递到电脑中，与电脑中的设计画面进行对比，保证雕刻结 果完全符合人们的要求，不出现雕刻错误，避免做无用功，节约生产成本，整个发明思路清 晰，能够对待加工的材料进行快速精准的加工，保证雕刻过程不出现偏差，节约生产成本， 实用性高。
本发明提供一种激光雕刻方法，涉及激光雕刻领域，包括如下步骤：a、打开水泵，气泵；b、打开主机电源和风机电源；c、打开激光电源；d、打开控制软件，检测上下左右光头是否移动；e、工件准备；f、对激光雕刻的各项性能进行调整；g、操作电脑传输文件，摄像头与电脑信号 全部
背景技术：
随着雕刻艺术的发展，各种雕刻技术不断地涌现。目前，主要的雕刻技术有以下四 种：手工雕刻、机械雕刻、化学雕刻和激光雕刻。手工雕刻效率太低。化学雕刻应用范围受到 较多限制且容易造成环境污染。大多数机械雕刻装置仅限于雕刻平面，而且，机械刀具的强 度极限限定了最小刀具直径因此限定了冲程宽度。激光雕刻装置作为万能雕刻刀很有效， 其精细的冲程宽度特别适用于复杂雕刻以及适当成形的表面上的雕刻。由于激光雕刻是非 接触式加工，所以不会有与机械雕刻类似的问题，如刀具磨损、断裂和局部咬刀卡死等。由 于雕刻图形非常复杂而难于操作，因而人们又研制出了数控激光雕刻机。 数控激光雕刻机降低了激光雕刻机的操作控制难度，但强度和速度的设定就成了 一个非常重要的问题。强度和速度选取不当往往会导致雕刻效果比较差：或者清晰度不够， 或者雕刻材料熔化导致图案失真。另外，传统激光雕刻方法很难雕刻出灰度和颜色渐变、具 有层次感效果的图案。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种激光雕刻方法，以解决上述技术问题。 本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种激光雕刻方法，包括 如下步骤： a、打开水泵，气泵，让激光管里的水循环3分钟； b、打开主机电源和风机电源； c、打开激光电源，用试光键检测是否出光； d、打开控制软件，检测上下左右光头是否移动； e、工件准备，调整待雕刻材料在雕刻底板上的位置； f、对激光雕刻的各项性能进行调整，调整激光的焦距、设定雕刻强度和速度； g、操作电脑传输文件，开始雕刻，在雕刻过程中，激光打印机上安装有摄像头，且摄像 头与电脑信号连接，将雕刻过程中产生的影像，及时传递回电脑中； i、对传递回电脑的画面与原文件，进行对比分析，检测激光雕刻是否出现误差，或者雕 刻位置的偏差； j、如果传递回的画面与原文件有误差，或者位置有偏差，激光雕刻机将立即停止工作； k、如果传递回的画面与原文件无误差、直到雕刻结束后，取出成品，依次关闭激光电 源、主机、风机、水泵、气泵。 优选的，所述雕刻底板为胶合板或密度板或亚克力材料。 优选的，所述激光雕刻机的激光光束与所述雕刻底板垂直。 优选的，所述摄像头传回电脑的图像与激光雕刻机中呈现的图像之前的时间差为 3 CN 111572259 A 说 明 书 2/3 页 0.05-0.08秒。 优选的，所述激光雕刻机主要用于亚克力（有机玻璃）、双色板、竹、木、纤维板、纸、 布料、皮革、ABS、水晶、玉石、陶瓷、塑胶、橡胶、电子绝缘材料、模切材料、电子纸、晶元（磊 晶、外延片）、金属、等薄膜片、垫片（手机垫片）、3M、PET、PT、PCB、FPC、PC、PP、PS、PCR、SMT、 ITO、EMI、EL、各类胶带材料、导光板、背光源、冷光片、触控面板、开关薄膜、电子绝缘材料。 优选的，所述雕刻底板的竖向投影面积能够将待雕刻材料完全覆盖。 本发明的有益效果是： 本发明中通过将待雕刻材料放置在雕刻底板上，对待雕刻材料平稳支撑，使得雕刻过 程顺利完成，保证待雕刻材料不出现晃动，通过摄像头的设置，使得电脑与激光雕刻机工作 内部情况联动，将雕刻情况实时传递到电脑中，与电脑中的设计画面进行对比，保证雕刻结 果完全符合人们的要求，不出现雕刻错误，避免做无用功，节约生产成本，整个发明思路清 晰，能够对待加工的材料进行快速精准的加工，保证雕刻过程不出现偏差，节约生产成本， 实用性高。
