技术摘要：
一种超声均质单管反应器，该反应器包括原料罐、超声反应器和产品罐，所述超声反应器包括外壳和贯穿外壳设置的反应管，反应管的两端分别与原料罐和产品罐连通，在外壳内还设置有套装在反应管上的换热夹套，换热夹套上连通有恒温水箱；在外壳内的换热夹套上还固定安装有  全部
背景技术：
目前，在工业生产过程中，经常需要将两种或多种物料进行混合，现有技术中一般 是采用反应釜来进行物料的混合的，具体操作为先将需要混合的物料依次加入反应釜内， 接着进行快速搅拌，并保持反应釜的温度，以保证物料的混合反应正常进行，然后持续操作 一段时间，以物料的混合效果。 此种方式，混合时间都比较长，并且需要持续搅拌，不仅混合效果不好，而且是间 断性操作，需要将物料分批次进行混合，不能够进行持续化操作，效率也不高。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、原料混 合反应效果好、效率高的超声均质单管反应器。 本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述超声均质单管反应器的反应方 法。 本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种超声 均质单管反应器，该反应器包括原料罐、超声反应器和产品罐，所述超声反应器包括外壳和 贯穿外壳设置的反应管，反应管的两端分别与原料罐和产品罐连通，在外壳内还设置有套 装在反应管上的换热夹套，换热夹套上连通有恒温水箱；在外壳内的换热夹套上还固定安 装有若干超声波换能器。 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上 所述的超声均质单管反应器，所述原料罐至少设置有2个，每个原料罐均通过进料管道与反 应管连通，在进料管道上还安装有进料泵和进料流量计。 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上 所述的超声均质单管反应器，所述超声反应器至少设置有2个，第一个超声反应器的进口与 原料罐连通，最后一个超声波反应器的出口与产品罐连通，相邻2个超声反应器中，前一个 超声反应器的出口与后一个超声反应器的进口连通。 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上 所述的超声均质单管反应器，所述恒温水箱的底部连通有出水管道，恒温水箱的顶部连通 有回水管道，出水管道的另一端与换热夹套的下部连通，回水管道的另一端与换热夹套的 上部连通，在出水管道上还安装有出水泵和出水流量计。 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上 所述的超声均质单管反应器，所述反应管呈波浪状或螺旋状，换热夹套呈正六棱柱状。 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上 3 CN 111589394 A 说　明　书 2/4 页 所述的超声均质单管反应器，每个超声反应器内设置有若干个超声波换能器，若干个超声 波换能器沿换热夹套的周向均匀设置。 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上 所述的超声均质单管反应器，在产品罐的底部安装有出料管道，在出料管道上安装有出料 控制阀，在产品罐上还安装有产品液位计。 本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上 所述的超声均质单管反应器，一种超声均质单管反应方法，其步骤如下： （1）不同原料从原料罐内输出，经进料管道混合后进入超声反应器； （2）在超声反应器内，不同原料沿着反应管移动，恒温水箱向换热夹套内循环通水，控 制原料的反应温度，同时超声波换能器动作，利用超声波使得反应管内的不同原料进行充 分混合反应； （3）在超声反应器混合反应后的原料送入产品罐内存储； （4）如此往复循环，原料罐输出的原料在超声反应器内混合反应后送入产品罐，进行连 续化操作。 与现有技术相比，本发明利用原料罐盛装需要混合的物料，使用时，原料罐将物料 向超声反应器内输送，使得物料沿着反应管进行移动混合，同时，超声反应器的超声波换能 器动作，产生超声波，利用超声波对反应管内的物料进行作用，使得反应管内的物料进行充 分混合反应，大大提高物料的混合效率，实现了物料的边移动边混合，进行连续化混合输 出；其次，利用换热夹套循环通水，控制物料的反应温度，保证反应效果。该反应器设计合 理、方便实用，通过超声反应器的设置，在保证物料混合反应效果的同时大大提高了混合反 应的效率，实现了物料混合反应的连续化操作。 附图说明 图1为本发明的一种结构示意图。