技术摘要：
本发明涉及型材建筑施工方法领域，尤其涉及一种建筑墙体水平系梁浇筑方法，可以适应不同厚度的墙体及砌块。一种建筑墙体水平系梁浇筑方法，在墙体上方设置底板与两侧的侧板，并将侧板进行绑扎固定，然后在侧板之间浇筑混凝土形成水平系梁。底板与侧板配合使用形成水平  全部
背景技术：
在以砌块为主构成的砌筑墙体中，在墙体上中部位置需要设置水平系梁，当墙体 高度超过一定标准时还会设置躲到水平系梁。水平系梁的下方通常为空心砌块，因此水平 系梁直接浇筑成形非常困难，由于水平系梁下方的空心砌块会存在大量空腔，混凝土浆料 极易从空腔中落下，导致施工难度提高，物料产生浪费。 为了解决上述问题，配块的方式在砌筑墙体施工中被应用，通过凹槽形的配块来 作为墙体的“盖”，混凝土直接浇筑在配块的凹槽中，可以有效阻止混凝土浆料的浪费，同时 还省去了梁体浇筑时支模拆模的工序。 墙体砌块规格不一致，为了配合不同的砌块，在水平系梁的施工过程中也需要匹 配不同规格的配块，如此既增加了配块的生产成本，也会导致配块的运输不便。
技术实现要素：
针对现有技术的上述不足，本发明提供一种建筑墙体水平系梁浇筑方法，可以适 应不同厚度的墙体及砌块。 本发明提供方案如下： 一种建筑墙体水平系梁浇筑方法，包括以下步骤： S01：在砌块顶部覆盖系梁底板，底板覆盖住砌块的空腔； S02：在底板两侧竖立系梁侧板，使侧板的最外侧与砌块最外侧齐平； S03：在两侧侧板的顶部安装支撑块，所述支撑块两端分别支撑两侧的侧板； S04：所述侧板设有向内侧延伸的连接件，将两侧侧板的连接件绑扎连接； S05：在两侧的侧板之间浇筑混凝土并捣实； S06：待混凝土凝固并养护。 底板与侧板配合使用形成水平系梁的模板，直接在模板内浇筑形成水平系梁，可 以省去拆模的步骤；连接件可以起到拉紧两侧侧板的作用，使侧板能够保持夹紧中间混凝 土的状态，提高水平系梁的牢固性。相较于使用配块的方式，本发明中侧板与底板分体设 计，便于生产与运输，能适应多种不同规格的腔体与砌块。 优选的，所述底板底部设有向下凸出的凸台，所述凸台与砌块的空腔开口相适配。 凸台可以配合空心砌块中的空腔，对底板起到定位作用。 优选的，所述底板宽度大于砌块空腔开口宽度，且位于两侧的立板之间。底板需要 覆盖住空腔以免浇筑过程中混凝土漏到底板下方，同时底板对两侧的侧板起到支撑限位作 用。 优选的，所述侧板沿水平系梁的延伸方向间隔设置有卡槽，所述支撑块包括支撑 部与卡接部，所述支撑部长度与两侧侧板的距离相适配，所述卡接部与卡槽相适配，卡接部 3 CN 111576864 A 说　明　书 2/3 页 放置到卡槽内时支撑部位于两侧的侧板之间并支撑两侧的侧板。卡接部在侧板的上部支撑 侧板，对侧板的水平位置起到限位作用。 优选的，所述连接件沿水平系梁延伸方向设有多个，两侧所述侧板的连接件相对 设置。相对设置便于通过钢丝进行绑扎固定。 优选的，所述连接件为钢丝折弯形成，连接件两端预埋于侧板内，中部弯曲并向外 伸出。钢丝折弯后形成钩圈，便于钢丝的绑扎。 优选的，所述侧板沿水平系梁的延伸方向间隔设置有卡槽，所述卡槽与连接件依 次交错设置。卡槽与连接件交错设置时，卡槽内的支撑块不会对连接件的绑扎造成影响。 优选的，两侧所述侧板之间设置钢筋，所述钢筋位于浇筑的混凝土中。钢筋可以增 加水平系梁的整体强度。 优选的，所述钢筋与连接件绑扎连接。将连接件与钢筋绑扎连接，既增加了侧板在 水平系梁中的牢固性，同时连接件在绑扎到钢筋上以后进一步提高了水平系梁的强度。 本发明具有以下有益效果： 1.底板与侧板分体设置，降低了生产制造与运输的成本，侧板可以充当模板使用， 并且不需要拆模，并且能适应多种不同规格的墙体与砌块； 2.通过连接件将侧板绑扎固定，既能使侧板的设置更加牢固，同时还能降连接件 绑扎到钢筋上，进一步提高水平系梁的强度； 3.底板和支撑块都能对侧板起到支撑作用，防止侧板因为受到连接件的拉力而位 置向内偏移，并且支撑块与连接件间隔设置，不会对连接件的绑扎造成干涉。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而 言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本发明结构示意图； 图2是底板块结构示意图； 图3是支撑块结构示意图。 图中：1-底板，2-侧板，3-支撑块，4-连接件，5-钢筋，11-凸台，21-卡槽，31-支撑 部，32-卡接部。