技术摘要：
本发明涉及一种大兆瓦风电机舱罩可靠性试验装置，包括装置本体，所述装置本体固定平台和旋转平台，所述旋转平台位于所述固定平台上部，旋转平台外侧用于安装机舱罩；所述旋转平台的底面中部与所述固定平台通过连接机构转动连接，旋转平台的底面用于转动活动的两侧还分  全部
背景技术：
机舱罩是风力发电机组的主要部件之一，机舱罩为风力发电机组起到遮风、挡雨、 防紫外线的作用，以保证电机组正常运转。机舱罩总成一般安装在（70-80）米的塔架上，机 舱罩需要足够的结构强度，适应户外暴风、雷电、雨雪天气状况。尤其是机舱罩与机架平台 连接部位受机舱罩整体振动影响，机舱罩片体上的预埋支撑座受重复、交变载荷破坏，在这 种载荷的作用下达到破坏时的强度比其静力强度要低。 现有中小型机舱罩技术成熟度较高，且多为陆地机型，机舱罩出现结构强度性缺 陷，方便维修，维护成本较低。而大兆瓦风力发电机组多为海上型，机舱罩出现结构强度性 缺陷，维修不便，且单台机舱罩的维护成本非常高。大兆瓦机舱罩上增加冷却系统、直升机 悬停平台接口，对机舱罩结构强度提出更高的要求，利用现行CAE软件手段分析大兆瓦机舱 罩的静力强度较准确，但对重复、交变载荷无法准确模拟，目前市场上没有对风电机舱罩进 行可靠性试验的装置，需要开发一种大兆瓦机舱罩可靠性试验装置，以测试机舱罩在整个 生命周期中的可靠性，以收集试验数据，研究大兆瓦机舱罩失效模式，为优化结构设计提供 依据。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种大兆瓦风电机舱罩可靠 性试验装置，可有效解决现有技术存在的机舱罩无法进行加载试验的难题。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种大兆瓦风电机舱罩可靠性试验装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体固 定平台和旋转平台，所述旋转平台位于所述固定平台上部，旋转平台外侧用于安装机舱罩； 所述旋转平台的底面中部与所述固定平台通过连接机构转动连接，旋转平台的底面用 于转动活动的两侧还分别通过若干组弹性支撑组件和至少一组伸缩驱动机构与所述固定 平台连接。 还包括了送风系统，所述送风系统包括风机本体以及与所述风机本体的出风口连 接的若干风罩，所述风罩分别位于所述旋转平台两侧且风罩的出风口朝向所述旋转平台设 置。 所述风机本体采用变速风机。 还包括了淋水系统，所述淋水系统包括位于所述装置本体上部及外侧的淋水支 架，淋水支架上设有与其连接的淋水管，淋水管下部设有与其连接的若干喷淋头，喷淋头位 于所述旋转平台上部。 所述装置本体的底部位于一集水池内，且淋水管通过水泵与所述集水池内部连 3 CN 111594393 A 说　明　书 2/4 页 接。 所述连接机构包括一转轴以及与所述转轴外侧转动连接的若干轴承支座，所述转 轴两端分别于所述固定平台连接，所述轴承支座与所述旋转平台底面连接。 所述旋转平台的外侧设有若干与其连接的支撑座，支撑座用于与所述机舱罩内壁 连接设置。 还包括了压力传感器和位移传感器，所述压力传感器和位移传感器安装固定在所 述固定平台上，压力传感器和位移传感器位于所述旋转平台两侧边缘下部，且压力传感器 和位移传感器的作业端部与所述旋转平台底面接触连接。 所述压力传感器和位移传感器分别安装固定在一侧支架上，所述侧支架与所述固 定平台连接固定。 还包括了配重层，所述配重层放置在所述机舱罩顶面上。 所述配重层包括若干袋装石英砂，袋装石英砂捆绑在机舱罩上，配重层的厚度为 30-200mm。 本发明的有益效果是：结构设计合理，可靠性试验装置能够实现模拟大风、雨雪、 振动等恶劣环境，能够探测到机舱罩疲劳破坏的形式，有利于对疲劳寿命及可靠性进行预 测与评估。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1为本发明的主视结构示意图。 图2为本发明的轴测结构示意图。 图3为送风系统的轴测结构示意图。 图4为图1中“A”的局部结构示意图。 图中：100旋转平台、101支撑座、200固定平台、201侧支架、202压力传感器、203位 移传感器、204伸缩驱动机构、205弹性支撑组件、301转轴、302轴承支座、401风机本体、402 风管、403风罩、500机舱罩、601淋水支架、602淋水管、603喷淋头、604水泵、700集水池、800 测试操控系统、900配重层。