技术摘要：
本发明属于门窗制造领域，尤其涉及门窗调试架，包括龙门架、安装于所述龙门架且可沿所述龙门架的垂直方向移动的活动横梁以及安装于所述龙门架且可沿所述龙门架的水平方向移动的活动立柱，所述活动横梁与活动立柱相互垂直设置。本方案通过上述设置，具备传统调试架的活  全部
背景技术：
随着门窗业的发展，木门窗、铝合金门窗、推拉门窗、塑钢门窗、塑铝门窗等被用户 广泛使用。其中为了保证门窗安装顺利进行，就必须使门窗的生产达到方方正正的标准要 求。其中门窗调试架这种校调工具便是为了使门窗生产符合标准规范而应运而生。使用门 窗调试架从根本上杜绝生产出来的门窗出现菱形或高低边的情况，使用门窗调试架使门窗 在出厂前就进行校调和固定好，让门窗安装顺利进行。所以门窗调试架即是保证门窗质量 的校调工具，又是门窗厂的质量标准的保证。但是现有市场上的调节架存在着若干问题。 市场上现有的调试架，通常都包括龙门架、升降活动横梁以及活动立柱。其中由于 升降活动横梁自身的重量较大，多数都采用电机驱动升降,但因此也存在着升降速度缓慢， 升降速度固定单一，到位不准确时不方便控制调节等问题。且带有动力下降时，如未及时停 止便可能压坏产品，不但影响调试效率，甚至会造成成本损失。 同时市场现有门窗调试架，由于其活动立柱与升降活动横梁位于同一个面上，升 降活动横梁下降到一定高度时会受到活动立柱的阻挡，因此在安装较小尺寸窗时，需拆卸 活动立柱才能夹住较小尺寸的门窗，但是因此也失去一个产品装夹安装面，容易导致定位 精度较差，甚至影响了调试结果。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供门窗调试架，包括龙门架、安装 于所述龙门架且可沿所述龙门架的垂直方向移动的活动横梁以及安装于所述龙门架且可 沿所述龙门架的水平方向移动的活动立柱，所述活动横梁与活动立柱相互垂直设置。本方 案通过上述设置，具备传统调试架的活动横梁以及活动立柱，同时活动横梁可在活动立柱 的竖直方向上滑动，两者不会形成阻隔，在检测规格较小的门窗时无需拆卸活动立柱，能够 确保定位精度较高，检测效果更佳准确。 本发明的目的采用如下技术方案实现： 门窗调试架，包括龙门架、安装于所述龙门架且可沿所述龙门架的垂直方向移动 的活动横梁以及安装于所述龙门架且可沿所述龙门架的水平方向移动的活动立柱，所述活 动横梁与活动立柱相互垂直设置； 所述龙门架包括两竖直设置的侧梁、连接两所述侧梁底端的底梁以及连接两所述 侧梁顶端的顶梁，所述底梁和顶梁与两所述侧梁均相互垂直并构成矩形框架； 所述活动横梁包括两可沿着所述侧梁滑动的垂直滑动架、连接两所述垂直滑动架 的动横梁以及两分别设置于所述动横梁两侧的配重结构，所述垂直滑动架位于所述侧梁的 相对两侧面均设有第一滑轮，所述动横梁呈水平放置且两端分别固定在两所述垂直滑动架 上，所述配重结构包括设置于所述顶梁上的定滑轮、配重块以及连接绳索，所述连接绳索一 4 CN 111721342 A 说　明　书 2/6 页 端与所述垂直滑动架固定连接，另一端绕过所述定滑轮并与所述配重块固定连接； 所述活动立柱包括两分别可沿着所述底梁和顶梁滑动的水平滑动架以及两分别 连接两所述水平滑动架的连接立柱，所述水平滑动架位于底梁和顶梁上下相对两面上均设 有第二滑轮，两所述连接立柱竖直设置且两端分别固定于两所述水平滑动架，两所述连接 立柱间隔设置，两所述连接立柱还设有若干活动挡板，所述活动挡板的一端可转动的固定 在任一所述连接立柱上，另一端为自由端，所述活动横梁设置在两所述连接立柱中间且可 在两所述连接立柱中间间隙内竖直滑动。 进一步地，所述活动横梁和活动立柱均设有用于限制继续移动的锁紧结构，所述 锁紧结构包括一端铰接于所述垂直滑动架或水平滑动架，另一端为自由端的支座、垂直于 所述支座且固定于所述支座自由端的锁紧螺栓、紧贴所述支座侧边设置的偏心轮以及调节 件，所述调节件转动时带动偏心轮转动，使所述偏心轮挤压所述支座，所述锁紧螺栓接触所 述龙门架以阻止继续滑动。 进一步地，所述锁紧结构还包括同步结构，所述同步结构包括随动臂以及联动杆， 所述随动臂一端与所述偏心轮固定，另一端与所述联动杆铰接，所述联动杆竖直设置，所述 联动杆一端与所述随动臂铰接，另一端与所述调节件铰接，所述调节件通过另一铰接点与 所述垂直滑动架铰接；所述调节件转动时带动所述联动杆向上移动，并带动所述随动臂和 偏心轮转动，所述偏心轮挤压所述支座使锁紧螺栓接触所述侧梁以实现锁紧。 进一步地，所述调节件为倒置的L型调节件，所述L型调节件的对称点铰接于所述 垂直滑动架，所述联动杆铰接于所述L型调节件的对称点附近，所述L型调节件的两端分别 连接有操作链条。 进一步地，所述锁紧结构有两个且分别对称安装于两所述垂直滑动架的两侧。 进一步地，所述锁紧结构有两个且分别对应安装于两所述水平滑动架上，两所述 锁紧结构之间还设有同步结构，所述同步结构包括两随动臂以及联动杆，两所述随动臂分 别安装于两所述锁紧结构上，且一端与所述偏心轮固定，另一端与所述联动杆铰接，所述联 动杆竖直设置，所述联动杆两端分别与两所述随动臂铰接，所述调节件与所述偏心轮固定 连接，所述调节件转动时带动偏心轮转动并通过所述同步结构带动另一个锁紧结构实现锁 紧。 进一步地，若干所述活动挡板均设置于所述活动立柱的同一侧，若干所述活动挡 板均间隔设置。 进一步地，所述活动横梁和底梁均对应设有若干用于夹持固定产品的夹具，所述 夹具包括U型架、可转动地贯穿所述U型架侧壁的调节杆以及用于锁紧所述调节杆的锁紧螺 母，所述锁紧螺母可转动的安装于所述调节杆上并设置于所述U型架的内侧，所述调节杆位 于所述U型架内侧的一端为固定端，待调试门窗通过所述调节杆的固定端以及所述U型架的 侧壁夹持放置于所述U型架内。 进一步地，所述调节杆非固定端位于所述U型架外侧且还设有便于转动的转动部， 所述转动部为垂直于所述调节杆的转动杆，所述转动杆的两端设有易于人手抓持的圆球 件。 进一步地，所述U型架与待调试门窗接触的面上以及所述活动挡板与待调试门窗 接触的面上设有避免夹损待调试门窗的弹性件。 5 CN 111721342 A 说　明　书 3/6 页 相比现有技术，本发明的有益效果在于： 本发明的门窗调试架，包括龙门架、安装于所述龙门架且可沿所述龙门架的垂直 方向移动的活动横梁以及安装于所述龙门架且可沿所述龙门架的水平方向移动的活动立 柱，所述活动横梁与活动立柱相互垂直设置。本方案通过上述设置，具备传统调试架的活动 横梁以及活动立柱，同时活动横梁可在活动立柱的竖直方向上滑动，两者不会形成阻隔，在 检测规格较小的门窗时无需拆卸活动立柱，能够确保定位精度较高，检测效果更佳准确。 附图说明 图1是本发明门窗调试架优选实施方式夹持较高门窗的结构示意图； 图2是本发明门窗调试架优选实施方式夹持较低门窗的结构示意图； 图3是本发明龙门架优选实施方式的结构示意图； 图4是本发明活动横梁优选实施方式的结构示意图； 图5是本发明活动立柱优选实施方式的结构示意图； 图6是本发明图5中A的局部放大视图； 图7是本发明活动立柱的锁紧结构优选实施方式的侧视图； 图8是本发明活动立柱优选实施方式的侧视图； 图9是本发明活动横梁的锁紧结构优选实施方式的结构示意图； 图10是本发明活动横梁的锁紧结构解锁状态下的结构示意图； 图11是本发明底梁上夹具优选实施方式的结构示意图； 图12是本发明动横梁上夹具优选实施方式的结构示意图。 图中：1、门窗调试架；2、龙门架；21、侧梁；22、底梁；23、顶梁；3、活动横梁；31、垂直 滑动架；311、第一滑轮；32、动横梁；33、配重结构；331、定滑轮；332、配重块；333、连接绳索； 4、活动立柱；41、水平滑动架；411、第二滑轮；42、连接立柱；43、活动挡板；5、锁紧结构；51、 支座；52、锁紧螺栓；53、偏心轮；54、调节件；55、随动臂；56、联动杆；57、操作链条；6、夹具； 61、U型架；62、调节杆；621、转动部；63、锁紧螺母；64、弹性件。