技术摘要：
本发明公开了一种陶瓷网纹辊专用清洗剂。该陶瓷网纹辊专用清洗剂相比通用型碱性金属清洗剂，减少了表面活性剂的用量，并选择阴离子表面活性剂异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯钠和非离子表面活性剂JFC‑E异辛醇聚氧乙烯醚按照一定比例配合，产生协同效应，大幅提高清洗的速率和 全部
背景技术：
陶瓷网纹辊用于锂电池隔膜涂布工段，涂布液主要成分为水、氧化铝和丙烯酸类 水性粘结剂，网纹辊长时间使用会使涂布液的浆料沾到网纹辊面上结块，影响正常的涂布。 现在用于陶瓷网纹辊的清洗液主要采用通用型碱性金属清洗剂，没有针对涂布液 的专门清洗剂。 碱性金属清洗剂的使用范围很广，清洗剂在高温或者常温下都可以快速去除油 污，保证在清洗过程中不给有色金属造成腐蚀，清洗剂也安全、环保，不会对身体造成伤害。 中国发明专利(公开号：CN109971560A)公开了一种金属零件清洗剂及其制备方 法，该清洗剂中包括2-10％的无机盐、10-30％的表面活性剂、0.1-2％络合分散剂、0.5-2％ 沉降隔离剂、2-5％醇醚溶剂、0.1-1％缓蚀剂和余量的水。该发明中制备的清洗剂清洗力 强，能同时洗净残留的油污和合金铁粉，且不腐蚀金属材料。 但是，陶瓷网纹辊的清洗与普通金属部件清洗不同，陶瓷网纹辊上油污较少，主要 附着物是浆料中的氧化铝和丙烯酸类水性粘结剂。两者要清洗去除的物质及其特性不同， 因此通用型碱性金属清洗剂不适用于陶瓷网纹辊的清洗。 另外，碱性金属清洗剂由于强碱性物质的存在，对人体的皮肤会有一些伤害，清洗 人员要做好防护工作。且碱性金属清洗剂在使用过程中会发生化学反应，因此通用型碱性 金属清洗剂清理网纹辊连续使用寿命在15天左右。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术中存通用型碱性金属清洗剂碱性过强、使用寿命较 短以及与陶瓷网纹辊清洗不适合的缺陷，而提供一种陶瓷网纹辊专用清洗剂。该陶瓷网纹 辊专用清洗剂相比通用型碱性金属清洗剂，减少了表面活性剂的用量，并选择阴离子表面 活性剂异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯钠和非离子表面活性剂JFC-E异辛醇聚氧乙烯醚按照一定 比例配合，产生协同效应，大幅提高清洗的速率和清洗的效果。 本发明的另一个目的是提供所述陶瓷网纹辊专用清洗剂的制备方法，该制备方法 步骤简单，易于操作，适合于工业化批量生产。 本发明的另一个目的是提供所述陶瓷网纹辊专用清洗剂在清洗陶瓷网纹辊的中 的应用，使用该陶瓷网纹辊专用清洗剂可实现对陶瓷网纹辊的高效清洁，且安全环保。 本发明的另一个目的是提供陶瓷网纹辊专用清洗剂的使用方法，在该使用过程 中，加入硅藻土作为助滤剂，通过过滤去除小粒径的氧化铝和丙烯酸类水性粘结剂，延长清 洗剂的使用寿命。 为实现本发明的目的所采用的技术方案是： 3 CN 111575123 A 说 明 书 2/5 页 一种陶瓷网纹辊专用清洗剂，按照质量分数包括以下组分： 碱性物0.05-0.25％；所述碱性物用于调节pH值。 缓蚀剂0.05-0 .1％；所述缓蚀剂降低清洗剂对超声清洗设备和陶瓷网纹辊的腐 蚀。 表面活性剂0.3-1.5％，对污垢具有乳化、分散能力。 助溶剂0.7-3％；用于溶解涂布液中的水性粘结剂。 助洗剂0.5-2％；用于分散污垢中的氧化铝。 防腐剂0.05-0.1％；能有效抑制和灭除清洗剂中的菌类和各种微生物，延长清洗 剂的使用寿命。 余量溶剂为去离子水。 在上述陶瓷网纹辊专用清洗剂中，pH值为10-12.5。 在上述陶瓷网纹辊专用清洗剂中，所述表面活性剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯钠 和JFC-E异辛醇聚氧乙烯醚的混合。所述异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯钠和JFC-E异辛醇聚氧乙 烯醚的质量比为2：1-1：1，优选2：1。两者混合可以产生协同效应，大幅提高清洗的速率和清 洗效果。 在上述陶瓷网纹辊专用清洗剂中，所述碱性物为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或 任意比例的混合；所述缓蚀剂为硅酸钾或硅酸钠中的一种或任意比例的混合；所述助溶剂 为乙二醇丁醚和丙二醇甲醚的混合物；所述助洗剂为焦磷酸钾或焦磷酸钠中的一种或任意 比例的混合；所述防腐剂为含量为14wt％的卡松水溶液。 在上述陶瓷网纹辊专用清洗剂中，由以下步骤制得： S1：将去离子水加入到反应釜中，加热至50-60℃； S2：搅拌过程中，加入碱洗主剂、缓蚀剂、表面活性剂、助溶剂、助洗剂、和防腐剂； S3：继续搅拌20-30min，自然冷却至室温20-30℃得到陶瓷网纹辊专用清洗剂。 一种陶瓷网纹辊专用清洗剂的使用方法，将陶瓷网纹辊置于所述陶瓷网纹辊专用 清洗剂中利用超声波清洗，向清洗后的陶瓷网纹辊专用清洗剂中加入硅藻土，进入硅藻土 过滤器过滤，得到回收的陶瓷网纹辊专用清洗剂循环利用。硅藻土为助滤剂，能够过滤去除 小粒径的氧化铝和质量分数40-50％丙烯酸类水性粘结剂，延长清洗剂的使用寿命。 在上述使用方法中，所述陶瓷网纹辊专用清洗剂按照质量百分数包括以下组分： 碱性物0.05-0.25％； 缓蚀剂0.05-0.1％； 表面活性剂0.3-1.5％； 助溶剂0.7-3％； 助洗剂0.5-2％； 防腐剂0.05-0.1％； 余量溶剂为去离子水。 在上述使用方法中，所述硅藻土的用量为每升清洗剂加入0.25-1g硅藻土，所述回 收的陶瓷网纹辊专用清洗剂可重复使用。 上述陶瓷网纹辊专用清洗剂在陶瓷网纹辊清洗中的应用。 异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯钠和JFC-E异辛醇聚氧乙烯醚协同作用在陶瓷网纹辊专 4 CN 111575123 A 说 明 书 3/5 页 用清洗剂中的应用，所述异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯钠和JFC-E异辛醇聚氧乙烯醚的质量比 为2：1-1：1，优选2：1。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1.本发明提供的一种陶瓷网纹辊超声波清洗剂，是专门用于陶瓷网纹辊清洗的专 用清洗剂，其与通用型碱性金属清洗剂相比，减少了表面活性剂的使用，降低了生产成本， 同时更加环保。 2.本发明提供的一种陶瓷网纹辊超声波清洗剂，采用阴离子表面活性剂和非离子 表面活性按比例配合，产生协同效应，大幅提高了清洗效率和清洗效果。 3.本发明提供的一种陶瓷网纹辊超声波清洗剂的使用方法中，用硅藻土作为助滤 剂，去除小粒径的氧化铝和丙烯酸类水性粘结剂，实现了清洗剂的重复使用并延长清洗剂 的使用寿命。
本发明公开了一种陶瓷网纹辊专用清洗剂。该陶瓷网纹辊专用清洗剂相比通用型碱性金属清洗剂，减少了表面活性剂的用量，并选择阴离子表面活性剂异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯钠和非离子表面活性剂JFC‑E异辛醇聚氧乙烯醚按照一定比例配合，产生协同效应，大幅提高清洗的速率和 全部
背景技术：
陶瓷网纹辊用于锂电池隔膜涂布工段，涂布液主要成分为水、氧化铝和丙烯酸类 水性粘结剂，网纹辊长时间使用会使涂布液的浆料沾到网纹辊面上结块，影响正常的涂布。 现在用于陶瓷网纹辊的清洗液主要采用通用型碱性金属清洗剂，没有针对涂布液 的专门清洗剂。 碱性金属清洗剂的使用范围很广，清洗剂在高温或者常温下都可以快速去除油 污，保证在清洗过程中不给有色金属造成腐蚀，清洗剂也安全、环保，不会对身体造成伤害。 中国发明专利(公开号：CN109971560A)公开了一种金属零件清洗剂及其制备方 法，该清洗剂中包括2-10％的无机盐、10-30％的表面活性剂、0.1-2％络合分散剂、0.5-2％ 沉降隔离剂、2-5％醇醚溶剂、0.1-1％缓蚀剂和余量的水。该发明中制备的清洗剂清洗力 强，能同时洗净残留的油污和合金铁粉，且不腐蚀金属材料。 但是，陶瓷网纹辊的清洗与普通金属部件清洗不同，陶瓷网纹辊上油污较少，主要 附着物是浆料中的氧化铝和丙烯酸类水性粘结剂。两者要清洗去除的物质及其特性不同， 因此通用型碱性金属清洗剂不适用于陶瓷网纹辊的清洗。 另外，碱性金属清洗剂由于强碱性物质的存在，对人体的皮肤会有一些伤害，清洗 人员要做好防护工作。且碱性金属清洗剂在使用过程中会发生化学反应，因此通用型碱性 金属清洗剂清理网纹辊连续使用寿命在15天左右。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术中存通用型碱性金属清洗剂碱性过强、使用寿命较 短以及与陶瓷网纹辊清洗不适合的缺陷，而提供一种陶瓷网纹辊专用清洗剂。该陶瓷网纹 辊专用清洗剂相比通用型碱性金属清洗剂，减少了表面活性剂的用量，并选择阴离子表面 活性剂异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯钠和非离子表面活性剂JFC-E异辛醇聚氧乙烯醚按照一定 比例配合，产生协同效应，大幅提高清洗的速率和清洗的效果。 本发明的另一个目的是提供所述陶瓷网纹辊专用清洗剂的制备方法，该制备方法 步骤简单，易于操作，适合于工业化批量生产。 本发明的另一个目的是提供所述陶瓷网纹辊专用清洗剂在清洗陶瓷网纹辊的中 的应用，使用该陶瓷网纹辊专用清洗剂可实现对陶瓷网纹辊的高效清洁，且安全环保。 本发明的另一个目的是提供陶瓷网纹辊专用清洗剂的使用方法，在该使用过程 中，加入硅藻土作为助滤剂，通过过滤去除小粒径的氧化铝和丙烯酸类水性粘结剂，延长清 洗剂的使用寿命。 为实现本发明的目的所采用的技术方案是： 3 CN 111575123 A 说 明 书 2/5 页 一种陶瓷网纹辊专用清洗剂，按照质量分数包括以下组分： 碱性物0.05-0.25％；所述碱性物用于调节pH值。 缓蚀剂0.05-0 .1％；所述缓蚀剂降低清洗剂对超声清洗设备和陶瓷网纹辊的腐 蚀。 表面活性剂0.3-1.5％，对污垢具有乳化、分散能力。 助溶剂0.7-3％；用于溶解涂布液中的水性粘结剂。 助洗剂0.5-2％；用于分散污垢中的氧化铝。 防腐剂0.05-0.1％；能有效抑制和灭除清洗剂中的菌类和各种微生物，延长清洗 剂的使用寿命。 余量溶剂为去离子水。 在上述陶瓷网纹辊专用清洗剂中，pH值为10-12.5。 在上述陶瓷网纹辊专用清洗剂中，所述表面活性剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯钠 和JFC-E异辛醇聚氧乙烯醚的混合。所述异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯钠和JFC-E异辛醇聚氧乙 烯醚的质量比为2：1-1：1，优选2：1。两者混合可以产生协同效应，大幅提高清洗的速率和清 洗效果。 在上述陶瓷网纹辊专用清洗剂中，所述碱性物为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或 任意比例的混合；所述缓蚀剂为硅酸钾或硅酸钠中的一种或任意比例的混合；所述助溶剂 为乙二醇丁醚和丙二醇甲醚的混合物；所述助洗剂为焦磷酸钾或焦磷酸钠中的一种或任意 比例的混合；所述防腐剂为含量为14wt％的卡松水溶液。 在上述陶瓷网纹辊专用清洗剂中，由以下步骤制得： S1：将去离子水加入到反应釜中，加热至50-60℃； S2：搅拌过程中，加入碱洗主剂、缓蚀剂、表面活性剂、助溶剂、助洗剂、和防腐剂； S3：继续搅拌20-30min，自然冷却至室温20-30℃得到陶瓷网纹辊专用清洗剂。 一种陶瓷网纹辊专用清洗剂的使用方法，将陶瓷网纹辊置于所述陶瓷网纹辊专用 清洗剂中利用超声波清洗，向清洗后的陶瓷网纹辊专用清洗剂中加入硅藻土，进入硅藻土 过滤器过滤，得到回收的陶瓷网纹辊专用清洗剂循环利用。硅藻土为助滤剂，能够过滤去除 小粒径的氧化铝和质量分数40-50％丙烯酸类水性粘结剂，延长清洗剂的使用寿命。 在上述使用方法中，所述陶瓷网纹辊专用清洗剂按照质量百分数包括以下组分： 碱性物0.05-0.25％； 缓蚀剂0.05-0.1％； 表面活性剂0.3-1.5％； 助溶剂0.7-3％； 助洗剂0.5-2％； 防腐剂0.05-0.1％； 余量溶剂为去离子水。 在上述使用方法中，所述硅藻土的用量为每升清洗剂加入0.25-1g硅藻土，所述回 收的陶瓷网纹辊专用清洗剂可重复使用。 上述陶瓷网纹辊专用清洗剂在陶瓷网纹辊清洗中的应用。 异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯钠和JFC-E异辛醇聚氧乙烯醚协同作用在陶瓷网纹辊专 4 CN 111575123 A 说 明 书 3/5 页 用清洗剂中的应用，所述异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯钠和JFC-E异辛醇聚氧乙烯醚的质量比 为2：1-1：1，优选2：1。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1.本发明提供的一种陶瓷网纹辊超声波清洗剂，是专门用于陶瓷网纹辊清洗的专 用清洗剂，其与通用型碱性金属清洗剂相比，减少了表面活性剂的使用，降低了生产成本， 同时更加环保。 2.本发明提供的一种陶瓷网纹辊超声波清洗剂，采用阴离子表面活性剂和非离子 表面活性按比例配合，产生协同效应，大幅提高了清洗效率和清洗效果。 3.本发明提供的一种陶瓷网纹辊超声波清洗剂的使用方法中，用硅藻土作为助滤 剂，去除小粒径的氧化铝和丙烯酸类水性粘结剂，实现了清洗剂的重复使用并延长清洗剂 的使用寿命。
