技术摘要：
本发明公开了一种常温搅拌型米乳酸奶及其制备方法，该酸奶的制备方法包括下述步骤：定量称取5‑20％米乳粉、5‑8％蔗糖、0.5‑1.0％复配稳定剂混合均匀；再将其和预杀菌后的原料奶(50‑60℃)搅拌均匀；均质进行一次杀菌后冷却至40‑45℃进行接种；在植物发酵剂菌种最适 全部
背景技术：
常温酸奶相较于低温酸奶增加了巴氏杀菌热处理工艺，可以有效增加产品 的保 质期。从消费者角度出发，常温酸奶可室温放置、携带方便、储存期长； 从供应商角度出发， 常温酸奶不需要冷链运输、生产工艺可控制性强、大大降 低生产成本。搅拌型酸奶的口味 多样性、营养丰富深受消费者喜爱。常温搅拌 型酸奶具有两种酸奶的优点，不仅可以根据 消费者需求生产多样性口味，还可 以常温保存、携带方便。 随着生活水平的提高，消费者对于酸奶的要求也更加注重绿色、健康、营 养、口感 等多方面。使用米乳粉部分替代原料奶可以有效增加植物蛋白，减少 产品中的脂肪，故常 温搅拌型米乳酸奶对于乳糖不耐受者、小孩、老人、肠胃 功能较弱等人群是一个很不错的 选择，因此，研发此种米乳酸奶具有重要的实 践意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种常温搅拌型米乳酸奶及其制备方法，该方法流 程简 单、可控性强；所得常温搅拌型米乳酸奶可在常温状态下保存180天，且 产品富含大米蛋 白、植物纤维，有助于消化吸收，深受消费者喜爱。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种常温搅拌型米乳酸奶，包括如下重量百分比的原料：5-20％米乳粉、5-8％ 蔗 糖、0.5-1.0％复配稳定剂、植物发酵剂0.02-0.04％，余量为预杀菌后的原料 奶。其中复配 稳定剂组成包括：速溶琼脂、果胶、明胶，三者按任意质量比混 合；植物发酵剂选择保加利 亚乳杆菌、双歧杆菌、嗜热链球菌其中的两种或两 种以上进行复配。 一种常温搅拌型米乳酸奶的制备方法，包括以下步骤： (1)原液制作:按照重量百分比称取5-20％米乳粉、5-8％蔗糖、0.5-1.0％ 复配稳 定剂，混合均匀，得到辅料，再将其和预杀菌后的原料奶(50-60℃，此 温度为原料奶混合时 的温度)加入胶体磨的调料罐中，充分搅拌均匀，制得原 液；原料奶可采用巴氏杀菌90℃、 15min，也可采用高温瞬时杀菌130℃、5s进 行预杀菌操作； (2)均质：将搅拌后的原液通过均质机均质(均质条件为60-70℃ 10-20MPa)； (3)一次杀菌：采用80-90℃杀菌15-25min，杀菌结束后快速冷却至植物 发酵剂菌 种最适生长温度(40-45℃)，并恒温待用； (4)接种发酵:将活化后的植物发酵剂溶液接种至原液中搅拌均匀，将发 酵罐恒 温在植物发酵剂菌种最适生长温度(40-45℃)5-6h(发酵终止点酸度 控制在70-80°T)； (5)搅拌破乳:将发酵好的酸奶原液迅速冷却至30℃下，搅拌15-20min； (6)二次杀菌:采用60-70℃杀菌15-25min； 3 CN 111602716 A 说 明 书 2/3 页 (7)冷却灌装：将杀菌后的酸奶冷却至室温后进行无菌灌装。 进一步地，步骤(1)中的米乳粉是以优质大米为原料，采用先进的生物处 理技术、 低温熟化技术及干燥成型工艺精制而成。 进一步地，步骤(2)中的均质参数采用60-70℃、10-20MPa。 进一步地，步骤(4)中的发酵终止点需严格控制酸度范围在70-80°T。 本发明的有益效果： (1)本发明制得的常温搅拌型酸奶不仅可以根据消费者需求生产多样性口 味，还 可以常温保存、携带方便。 (2)本发明使用米乳粉部分替代原料奶可以有效增加植物蛋白，减少产品 中的脂 肪，对乳糖不耐受者、小孩、老人、肠胃功能较弱等人群是一个很不错 的选择。 (3)所得常温搅拌型米乳酸奶可在常温状态下保存180天，且产品富含大 米蛋白、 植物纤维，有助于消化吸收，深受消费者喜爱。
本发明公开了一种常温搅拌型米乳酸奶及其制备方法，该酸奶的制备方法包括下述步骤：定量称取5‑20％米乳粉、5‑8％蔗糖、0.5‑1.0％复配稳定剂混合均匀；再将其和预杀菌后的原料奶(50‑60℃)搅拌均匀；均质进行一次杀菌后冷却至40‑45℃进行接种；在植物发酵剂菌种最适 全部
背景技术：
常温酸奶相较于低温酸奶增加了巴氏杀菌热处理工艺，可以有效增加产品 的保 质期。从消费者角度出发，常温酸奶可室温放置、携带方便、储存期长； 从供应商角度出发， 常温酸奶不需要冷链运输、生产工艺可控制性强、大大降 低生产成本。搅拌型酸奶的口味 多样性、营养丰富深受消费者喜爱。常温搅拌 型酸奶具有两种酸奶的优点，不仅可以根据 消费者需求生产多样性口味，还可 以常温保存、携带方便。 随着生活水平的提高，消费者对于酸奶的要求也更加注重绿色、健康、营 养、口感 等多方面。使用米乳粉部分替代原料奶可以有效增加植物蛋白，减少 产品中的脂肪，故常 温搅拌型米乳酸奶对于乳糖不耐受者、小孩、老人、肠胃 功能较弱等人群是一个很不错的 选择，因此，研发此种米乳酸奶具有重要的实 践意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种常温搅拌型米乳酸奶及其制备方法，该方法流 程简 单、可控性强；所得常温搅拌型米乳酸奶可在常温状态下保存180天，且 产品富含大米蛋 白、植物纤维，有助于消化吸收，深受消费者喜爱。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种常温搅拌型米乳酸奶，包括如下重量百分比的原料：5-20％米乳粉、5-8％ 蔗 糖、0.5-1.0％复配稳定剂、植物发酵剂0.02-0.04％，余量为预杀菌后的原料 奶。其中复配 稳定剂组成包括：速溶琼脂、果胶、明胶，三者按任意质量比混 合；植物发酵剂选择保加利 亚乳杆菌、双歧杆菌、嗜热链球菌其中的两种或两 种以上进行复配。 一种常温搅拌型米乳酸奶的制备方法，包括以下步骤： (1)原液制作:按照重量百分比称取5-20％米乳粉、5-8％蔗糖、0.5-1.0％ 复配稳 定剂，混合均匀，得到辅料，再将其和预杀菌后的原料奶(50-60℃，此 温度为原料奶混合时 的温度)加入胶体磨的调料罐中，充分搅拌均匀，制得原 液；原料奶可采用巴氏杀菌90℃、 15min，也可采用高温瞬时杀菌130℃、5s进 行预杀菌操作； (2)均质：将搅拌后的原液通过均质机均质(均质条件为60-70℃ 10-20MPa)； (3)一次杀菌：采用80-90℃杀菌15-25min，杀菌结束后快速冷却至植物 发酵剂菌 种最适生长温度(40-45℃)，并恒温待用； (4)接种发酵:将活化后的植物发酵剂溶液接种至原液中搅拌均匀，将发 酵罐恒 温在植物发酵剂菌种最适生长温度(40-45℃)5-6h(发酵终止点酸度 控制在70-80°T)； (5)搅拌破乳:将发酵好的酸奶原液迅速冷却至30℃下，搅拌15-20min； (6)二次杀菌:采用60-70℃杀菌15-25min； 3 CN 111602716 A 说 明 书 2/3 页 (7)冷却灌装：将杀菌后的酸奶冷却至室温后进行无菌灌装。 进一步地，步骤(1)中的米乳粉是以优质大米为原料，采用先进的生物处 理技术、 低温熟化技术及干燥成型工艺精制而成。 进一步地，步骤(2)中的均质参数采用60-70℃、10-20MPa。 进一步地，步骤(4)中的发酵终止点需严格控制酸度范围在70-80°T。 本发明的有益效果： (1)本发明制得的常温搅拌型酸奶不仅可以根据消费者需求生产多样性口 味，还 可以常温保存、携带方便。 (2)本发明使用米乳粉部分替代原料奶可以有效增加植物蛋白，减少产品 中的脂 肪，对乳糖不耐受者、小孩、老人、肠胃功能较弱等人群是一个很不错 的选择。 (3)所得常温搅拌型米乳酸奶可在常温状态下保存180天，且产品富含大 米蛋白、 植物纤维，有助于消化吸收，深受消费者喜爱。
