技术摘要：
本发明的目的在于公开一种铝用预焙阳极连续混捏机，它包括机架、减速机、滑动座和外壳，所述滑动座固定在所述机架的一侧，所述减速机固定在所述机架的另一侧，所述滑动座通过一主轴与所述减速机的低速轴相连接，所述主轴的外侧设置有外壳，所述外壳的腔体内设置有静铰  全部
背景技术：
将物料混捏是为了使各种原料均匀混合，同时使各种不同大小的颗粒均匀地混合 和填充，形成密实程度较高的混合料；使干料和粘结剂混合均匀，液体粘结剂均匀分布在干 料颗粒表面，靠粘结剂的粘和力把所有颗粒互相粘结起来，赋予物料以塑性，有利于成型； 使粘结剂部分地渗透到干料颗粒的空隙中，进一步提高粘结剂和糊制的密实程度。所以混 捏是炭素制品生产的关键工序。在炭素制品生产工艺中，经过配料计算所得的各种炭素原 料颗粒和粉料与粘结剂一起在一定温度下搅拌、混合、捏合取得塑性糊料的工艺过程称为 混捏。 传统的炭素制品混捏设备为双轴搅拌混捏锅，双轴搅拌混捏锅混好的糊料有两种 卸料方式：一种是用传动机构使混捏锅向一侧倾翻一定角度同时打开锅盖，将糊料倒出来； 另一种是混捏锅位置固定不动，在锅的底部留有长方形的卸料口，混捏时用盖板盖上，卸料 时用电动机及传动机构打开盖板使糊料卸出，前者虽然锅体检修方便但卸料时烟气较大， 锅内糊料难于卸尽，后者劳动条件较好，糊料易卸尽，生产效率较高，但检修锅体比较麻烦， 有时卸糊盖板不严会产生漏料现象。 因此，特别需要一种铝用预焙阳极连续混捏机，以解决上述现有存在的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铝用预焙阳极连续混捏机，针对现有技术的不足，通 过旋转运动和往复运动将物料混捏输送，达到混捏均匀的目的，混捏时，主轴在旋转窜动的 过程中，借助动铰刀和静铰刀的运动使工效大为提高。 本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 一种铝用预焙阳极连续混捏机，其特征在于，它包括机架、减速机、滑动座和外壳， 所述滑动座固定在所述机架的一侧，所述减速机固定在所述机架的另一侧，所述滑动座通 过一主轴与所述减速机的低速轴相连接，所述主轴的外侧设置有外壳，所述外壳的腔体内 设置有静铰刀，在所述主轴上依次设置有动铰刀和输料螺旋，所述外壳的前端上部设置有 收尘口，所述外壳的前端下部设置有出料口，所述外壳的后端上部设置有进料口。 在本发明的一个实施例中，所述主轴的前端连接有一热媒油冷却系统，所述热媒 油冷却系统通过旋转关节与所述主轴互相连接。 在本发明的一个实施例中，所述外壳的腔体上还连接有一液压站。 在本发明的一个实施例中，所述减速机还连接有一润滑油冷却系统。 在本发明的一个实施例中，所述外壳与所述减速机之间通过连接套互相连接。 在本发明的一个实施例中，在所述外壳的前端还设置有一集气罩。 本发明的铝用预焙阳极连续混捏机，与现有技术相比，通过旋转运动和往复运动 3 CN 111569695 A 说　明　书 2/3 页 将物料混捏输送，达到混捏均匀的目的，大大提高了混捏效率，方便易行，在现有条件下容 易实现，实现本发明的目的。 本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了 解。 附图说明 图1为本发明的铝用预焙阳极连续混捏机的结构示意图。