技术摘要：
本发明涉及陶泥打印机领域，公开了一种高精度陶泥打印机的挤压装置，解决了因陶泥存在气泡或结团对打印成品影响的问题，其技术方案要点是包括除泡储料筒和螺旋挤压机；所述除泡储料筒的顶部和底部分别设有储料进料口和储料出料口，所述螺旋挤压机的挤压进料口与所述储  全部
背景技术：
手工陶艺考验的是手工师傅的艺术天赋和手工能力，而3D打印却比手工师傅多了 一项，那就是三维设计，传统手工加工不出来的一些艺术品，尤其是一些极端复杂的东西， 通过三维软件设计出来，再利用3D打印机就能够完成3D打印，而陶泥打印就是3D打印中较 为常见的一种形式； 但是一般的陶泥打印，会在打印时，将陶泥送入挤压装置中，通过对挤压装置的挤压速 度控制，通过对打印出料头的三维移动来完成设计形状的打印出料，但是在挤压装置装入 陶泥时，往往会带入空气或者本身陶泥在制作加工时，内部会存在一些气泡，且在陶泥转移 时，陶泥内部可能会发生结团的现象，此时打印就容易出现断料，或者成品出现气泡或者凸 起的陶泥疙瘩，这对成品品质的影响非常大。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高精度陶泥打印机的挤压装置，能够在最后的挤出阶段 对陶泥进行除泡处理和防止结团处理，确保陶泥打印成品的品质。 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：。一种高精度陶泥打印 机的挤压装置，包括除泡储料筒和螺旋挤压机；所述除泡储料筒的顶部和底部分别设有储 料进料口和储料出料口，所述螺旋挤压机的挤压进料口与所述储料出料口对应连接； 所述除泡储料筒中部固定设有中间隔板，所述中间隔板将所述除泡储料筒分为在上的 第一料腔和在下的第二料腔，所述中间隔板贯穿设有漏料口，所述第二料腔配置有真空泵； 所述螺旋挤压机内部靠近出口的位置配置有若干深度碎料网。 作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋挤压机包括机筒、旋转电机、螺旋挤出 杆以及挤出头，所述旋转电机固定设于所述机筒的一端外部，所述螺旋挤出杆设于所述机 筒内部并且一端穿过所述机筒与所述旋转电机的旋转端对应连接，所述挤出头的敞口端与 所述机筒的另一端可拆卸的连接，所述深度碎料网配置于所述挤出头内。 作为本发明的一种优选技术方案，所述深度碎料网沿着从所述挤出头的敞口端到 所述挤出头的窄口出口端的方向，网孔的孔径逐渐减小。 作为本发明的一种优选技术方案，所述除泡储料筒的侧面底部开设有补料位置 口，所述补料位置口配置有压力传感器，所述压力传感器的感应端设于所述第二料腔内部， 所述压力传感器的显示端设于所述除泡储料筒的外部。 作为本发明的一种优选技术方案，所述中间隔板为漏斗形板，所述中间隔板的中 心贯穿设有所述漏料口。 作为本发明的一种优选技术方案，所述漏料口内配置有初步碎料网，所述初步碎 3 CN 111571761 A 说　明　书 2/4 页 料网的网孔孔径大于所述深度碎料网的网孔孔径。 作为本发明的一种优选技术方案，所述第一料腔的容量小于所述第二料腔的容 量。 作为本发明的一种优选技术方案，所述除泡储料筒对应于所述第二料腔最高处的 位置开设有抽气通孔，所述抽气通孔与所述真空泵的抽气管密封连接。 作为本发明的一种优选技术方案，所述储料进料口配备有密封盖。 作为本发明的一种优选技术方案，所述机筒连接所述挤出头的敞口端的一端内部 设有内螺纹，所述挤出头的敞口端的外部设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。 综上所述，本发明具有以下有益效果：带有漏料孔的中间隔板能够短暂的将从储 料进料口进入到出泡储料筒的陶泥承接起来，由于陶泥粘性大、流动性不高的特点，所以可 以利用真空泵对第二料腔进行抽真空，由于第二料腔气压低，便能对漏料口的陶泥产生向 下的吸力，如果此时正在下落或已经落下的陶泥中存在气泡，就能在真空泵的持续抽气作 用下而被吸走，从而消除了陶泥中的气泡，并且在真空的吸力作用下，加快陶泥从第一料腔 到第二料腔的转移，使得陶泥进入螺旋挤压机被挤出使用，当陶泥被挤出时将经过深度碎 料网，如果陶泥中存在结团的陶泥，将能够在深度碎料网的作用下进行分散，从而保证了陶 泥被挤出时没有结团，保证打印品质。 附图说明 图1是本发明的结构示意图； 图中：1、除泡储料筒；11、储料进料口；12、储料出料口；13、中间隔板；131、漏料口；132、 初步碎料网；14、第一料腔；15、第二料腔；2、螺旋挤压机；21、挤压进料口；3、真空泵；31、抽 气管；4、深度碎料网；5、机筒；51、旋转电机；52、螺旋挤出杆；53、挤出头；6、压力传感器。