技术摘要:
本发明提供一种2,5‑呋喃二甲醇的制备方法,包括如下步骤:在氢气气氛下,以Y分子筛封装的纳米铂为催化剂,对5‑羟甲基糠醛进行催化加氢,制得2,5‑呋喃二甲醇。本发明以Y分子筛封装的纳米铂对5‑羟甲基糠醛进行催化加氢,能够使5‑羟甲基糠醛以端点吸附的构像吸附在铂 全部
背景技术:
2,5-呋喃二甲醇是一种应用十分广泛的原料,可用于合成药物中间体、核苷衍生 物、1,6-己二醇和冠醚等,也可被用作湿润剂、溶剂、软化剂、粘结剂、表面活性剂、合成增塑 剂等。此外,2,5-呋喃二甲醇也可作为有效单体用于制备聚酯和聚氨酯等高分子材料。 传统合成2,5-呋喃二甲醇的方法是对1,5-己二烯进行氧化,该方法在反应过程中 容易出现过度氧化问题,且伴随着C-C键断裂的副反应,使产品的收率和选择性都较低。利 用1,2,5,6-己四醇进行醚化也可得到2,5-呋喃二甲醇,然而该方法也存在反应较难控制、 产物的收率较低的问题。以2,5-呋喃二甲醛作为底物能较好合成2,5-呋喃二甲醇,但呋喃 二甲醛生产成本偏高,原料提纯和规模化生产还存在困难(CN104662009A)。 目前,负载过渡金属催化5-羟甲基糠醛选择性加氢制备2,5-呋喃二甲醇是新发展 的一种技术路线,具备绿色环保和清洁高效的优点。文献已报道负载过渡金属Au、Pt和Ru等 可催化该反应发生,但由于原料5-羟甲基糠醛化合物仍会不可避免的生成其他副产物,使 反应产物的选择性难以提高至99%以上。日本名古屋大学Ohyama教授报道了负载型Au/ Al2O3催化该加氢反应,产物收率为96%,5-羟甲基糠醛有部分发生了副反应;且该反应的压 力高达6.5Mpa,存在较大安全隐患(RSC Adv.2013,3,1033-1036.)。日本Chatterjee等报道 了Pt/MCM-41催化5-羟甲基糠醛加氢,虽然该反应的催化转化率达100%,但催化选择性仅 为98.9%,仍存在1.1%的副产物5-甲基糠醛(Green Chem .2014 ,16 ,4737-4739.)。美国 Dumesic课题组报道了Ru/Mg-Zr催化该反应的性能,产物2,5-呋喃二甲醇化合物的选择性 仅为94%,在产物中检测到呋喃环过渡加氢的副产物(Green Chem.2012,14,1413-1419)。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种2,5-呋喃二甲醇的制备方法,提高5-羟甲基糠醛加氢 生成2,5-呋喃二甲醇的选择性。 本发明所采取的技术方案如下: 一种2,5-呋喃二甲醇的制备方法,包括如下步骤:在氢气气氛下,以Y分子筛封装 的纳米铂为催化剂,对5-羟甲基糠醛进行催化加氢,制得2,5-呋喃二甲醇。 所述催化加氢的温度为60~90℃,优选70~80℃。 所述氢气压力为1~2.5MPa,优选2MPa。 所述催化加氢的时间为120~240min。 所述催化剂重量为5-羟甲基糠醛重量的100~300倍。 所述催化剂中纳米铂的含量为0.1wt%~5wt%,优选0.5wt%~2wt%。 所述催化剂中纳米铂的平均粒径为1~2nm。 所述催化剂的制备方法包括如下步骤: 3 CN 111574483 A 说 明 书 2/5 页 (1)将铂源、硅源、铝源和氢氧化钠在水相中搅拌均匀,室温陈化20~30h,然后90 ~120℃下静态晶化10~15h,分离、烘干得到Y分子筛封装铂前驱体; (2)对Y分子筛封装铂前驱体进行焙烧; (3)置于H2/N2混合气体中进行还原处理。 所述铂源选自四氨基硝酸铂。 所述硅源选自硅溶胶,例如市售的Ludox HS-30。 所述铝源选用氢氧化铝。 所述四氨基硝酸铂、硅溶胶、氢氧化铝和氢氧化钠的质量比为(0.01~0.2):(10~ 13):(1~2):(4~5)。 步骤(2)中,所述焙烧温度为300~400℃,优选350℃;焙烧时间为2~4h,优选3h。 步骤(3)中,在H2/N2混合气体中进行还原处理的温度为250~350℃,优选300℃。 步骤(3)中,在H2/N2混合气体中进行还原处理时间为1~3h,优选2h。 所述催化加氢以水为溶剂,水的重量为5-羟甲基糠醛重量的10~30倍。 相对于现有技术,本发明以Y分子筛封装的纳米铂对5-羟甲基糠醛进行催化加氢, 能够使5-羟甲基糠醛以端点吸附的构像吸附在铂颗粒表面,而非平躺的吸附构像。该端点 吸附构像一方面使得5-羟甲基糠醛的羟基一端呈竖直吸附,进而使羟基被加氢速率极大降 低;另一方面使得5-羟甲基糠醛的醛基基团在铂颗粒表面的加氢速率得以强化,可达到大 于99%的催化加氢选择性,并完全避免呋喃环过度加氢。 附图说明 图1为Pt@Y催化剂的XRD图谱; 图2为Pt@Y催化剂的透射电镜图。
本发明提供一种2,5‑呋喃二甲醇的制备方法,包括如下步骤:在氢气气氛下,以Y分子筛封装的纳米铂为催化剂,对5‑羟甲基糠醛进行催化加氢,制得2,5‑呋喃二甲醇。本发明以Y分子筛封装的纳米铂对5‑羟甲基糠醛进行催化加氢,能够使5‑羟甲基糠醛以端点吸附的构像吸附在铂 全部
背景技术:
2,5-呋喃二甲醇是一种应用十分广泛的原料,可用于合成药物中间体、核苷衍生 物、1,6-己二醇和冠醚等,也可被用作湿润剂、溶剂、软化剂、粘结剂、表面活性剂、合成增塑 剂等。此外,2,5-呋喃二甲醇也可作为有效单体用于制备聚酯和聚氨酯等高分子材料。 传统合成2,5-呋喃二甲醇的方法是对1,5-己二烯进行氧化,该方法在反应过程中 容易出现过度氧化问题,且伴随着C-C键断裂的副反应,使产品的收率和选择性都较低。利 用1,2,5,6-己四醇进行醚化也可得到2,5-呋喃二甲醇,然而该方法也存在反应较难控制、 产物的收率较低的问题。以2,5-呋喃二甲醛作为底物能较好合成2,5-呋喃二甲醇,但呋喃 二甲醛生产成本偏高,原料提纯和规模化生产还存在困难(CN104662009A)。 目前,负载过渡金属催化5-羟甲基糠醛选择性加氢制备2,5-呋喃二甲醇是新发展 的一种技术路线,具备绿色环保和清洁高效的优点。文献已报道负载过渡金属Au、Pt和Ru等 可催化该反应发生,但由于原料5-羟甲基糠醛化合物仍会不可避免的生成其他副产物,使 反应产物的选择性难以提高至99%以上。日本名古屋大学Ohyama教授报道了负载型Au/ Al2O3催化该加氢反应,产物收率为96%,5-羟甲基糠醛有部分发生了副反应;且该反应的压 力高达6.5Mpa,存在较大安全隐患(RSC Adv.2013,3,1033-1036.)。日本Chatterjee等报道 了Pt/MCM-41催化5-羟甲基糠醛加氢,虽然该反应的催化转化率达100%,但催化选择性仅 为98.9%,仍存在1.1%的副产物5-甲基糠醛(Green Chem .2014 ,16 ,4737-4739.)。美国 Dumesic课题组报道了Ru/Mg-Zr催化该反应的性能,产物2,5-呋喃二甲醇化合物的选择性 仅为94%,在产物中检测到呋喃环过渡加氢的副产物(Green Chem.2012,14,1413-1419)。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种2,5-呋喃二甲醇的制备方法,提高5-羟甲基糠醛加氢 生成2,5-呋喃二甲醇的选择性。 本发明所采取的技术方案如下: 一种2,5-呋喃二甲醇的制备方法,包括如下步骤:在氢气气氛下,以Y分子筛封装 的纳米铂为催化剂,对5-羟甲基糠醛进行催化加氢,制得2,5-呋喃二甲醇。 所述催化加氢的温度为60~90℃,优选70~80℃。 所述氢气压力为1~2.5MPa,优选2MPa。 所述催化加氢的时间为120~240min。 所述催化剂重量为5-羟甲基糠醛重量的100~300倍。 所述催化剂中纳米铂的含量为0.1wt%~5wt%,优选0.5wt%~2wt%。 所述催化剂中纳米铂的平均粒径为1~2nm。 所述催化剂的制备方法包括如下步骤: 3 CN 111574483 A 说 明 书 2/5 页 (1)将铂源、硅源、铝源和氢氧化钠在水相中搅拌均匀,室温陈化20~30h,然后90 ~120℃下静态晶化10~15h,分离、烘干得到Y分子筛封装铂前驱体; (2)对Y分子筛封装铂前驱体进行焙烧; (3)置于H2/N2混合气体中进行还原处理。 所述铂源选自四氨基硝酸铂。 所述硅源选自硅溶胶,例如市售的Ludox HS-30。 所述铝源选用氢氧化铝。 所述四氨基硝酸铂、硅溶胶、氢氧化铝和氢氧化钠的质量比为(0.01~0.2):(10~ 13):(1~2):(4~5)。 步骤(2)中,所述焙烧温度为300~400℃,优选350℃;焙烧时间为2~4h,优选3h。 步骤(3)中,在H2/N2混合气体中进行还原处理的温度为250~350℃,优选300℃。 步骤(3)中,在H2/N2混合气体中进行还原处理时间为1~3h,优选2h。 所述催化加氢以水为溶剂,水的重量为5-羟甲基糠醛重量的10~30倍。 相对于现有技术,本发明以Y分子筛封装的纳米铂对5-羟甲基糠醛进行催化加氢, 能够使5-羟甲基糠醛以端点吸附的构像吸附在铂颗粒表面,而非平躺的吸附构像。该端点 吸附构像一方面使得5-羟甲基糠醛的羟基一端呈竖直吸附,进而使羟基被加氢速率极大降 低;另一方面使得5-羟甲基糠醛的醛基基团在铂颗粒表面的加氢速率得以强化,可达到大 于99%的催化加氢选择性,并完全避免呋喃环过度加氢。 附图说明 图1为Pt@Y催化剂的XRD图谱; 图2为Pt@Y催化剂的透射电镜图。