技术摘要：
本发明公开一种多向旋转成形液压机，包括框架结构、主活塞缸、大齿轮轴、三相异步电机、底部活塞缸、侧活塞缸和工作台；框架结构包括方立柱、上横梁、活动横梁和下横梁，上横梁安装于方立柱上部，其上安装主活塞缸；主活塞缸底端连接活动横梁，活动横梁滑动设置于方立  全部
背景技术：
多向模锻工艺，综合了模锻和挤压技术的优点，克服了传统锻压设备加工工艺的 局限性和效率低等缺点。使得该工艺能够加工一般模锻工艺难以一次完成的复杂零件，提 高材料的利用率，提高特殊环境下零件的抗应力腐蚀能力，减轻后续的加工量，减少工艺流 程，具有锻坯成品尺寸精度高、金相组织致密等优点。 因此，多向模锻技术及设备在国内外得到了迅速的发展，现已由加工高强度铝合 金、镍合金和钛合金，推广应用到一般钢材、有色金属和合金，由大件小批量生产发展到中、 小型各类锻件大批量生产。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种多向旋转成形液压机，以达到以较小的力来成形较大的 零件的效果，精准高效加工复杂的零件，并使得多向模锻液压机的加工范围增大。 为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种多向旋转成形液压机， 包括框架结构、主活塞缸、大齿轮轴、三相异步电机、底部活塞缸、侧活塞缸和工作台；所述 框架结构包括方立柱、上横梁、活动横梁和下横梁，所述上横梁安装于所述方立柱的上部， 所述上横梁上安装所述主活塞缸；所述主活塞缸的底端连接所述活动横梁，所述活动横梁 滑动设置于所述方立柱上，所述活动横梁的下方设置有所述大齿轮轴，所述活动横梁带动 所述大齿轮轴运动的同时，所述三相异步电机可带动所述大齿轮轴转动；所述底部活塞缸 安装于所述下横梁上，所述底部活塞缸的顶部设置有所述工作台；所述下横梁上对称设置 有两个侧横梁，每个所述侧横梁上均安装有一个所述侧活塞缸，所述侧活塞缸的输出端安 装有所述工作台。 优选的，所述三相异步电机安装于所述活动横梁上，所述三相异步电机连接有小 齿轮轴，用于与所述大齿轮轴啮合。 优选的，所述三相异步电机通过螺栓连接于所述活动横梁上，所述三相异步电机 通过联轴器与所述小齿轮轴相连接。 优选的，还包括有固定架，所述固定架的一端用螺栓连接于所述活动横梁下部，另 一端设置有通孔，所述小齿轮轴的一端与所述联轴器相连接，另一端穿过所述通孔。 优选的，所述方立柱的顶端和底端分别通过平键与所述上横梁以及所述下横梁连 接。 优选的，所述方立柱内设置有大拉杆，所述大拉杆的顶端和底端分别穿过所述上 横梁以及所述下横梁，并通过紧固螺母固定。 优选的，还包括小拉杆，所述小拉杆安装于所述方立柱的下部，所述小拉杆的两端 3 CN 111570699 A 说　明　书 2/3 页 分别安装有一个所述侧横梁。 优选的，所述侧活塞缸的输出端连接有侧活动横梁，所述侧活动横梁上安装所述 工作台。 优选的，所述工作台上设置有T型槽。 本发明相对于现有技术取得了以下技术效果： 本发明继承多向模锻液压机优越性能的同时，通过增设的旋转机构达到以较小的 力来成形较大的零件的效果，精准高效加工复杂的零件，并使得多向模锻液压机的加工范 围增大。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施 例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获 得其他的附图。 图1是本发明的主视图； 图2是本发明的左视图； 图3是模具主视图； 图4是模具俯视图； 图5是模具侧视图； 图6是坯料的结构示意图； 图7是工件的结构示意图； 图8为工件的剖视图； 图中：1-下横梁，2-侧横梁，3-工作台，4-导板，5-方立柱，6-固定架，7-小齿轮轴， 8-滑板，9-限位板，10-底板，11-活动横梁，12-卡套，13-大拉杆，14-主活塞缸，15-主缸球面 座压盖，16-主缸球面座，17-三相异步电机，18-LX型弹性柱销联轴器，19-小拉杆，20-侧活 塞缸，21-侧活动横梁，22-上横梁，23-普通型平键，24-大齿轮轴，25-底部活塞缸。