技术摘要：
本发明公开了一种新型高效节能钎焊炉的钎焊段，涉及钎焊段设备领域，针对目前的钎焊炉中的铝制品在钎焊段进行加热与零部件进行焊接时，因钎焊段的温度升温较慢，导致焊接效率低的问题，现提出如下方案，其包括炉壳，所述炉壳顶端两侧均通过螺栓固定安装有炉顶，所述炉  全部
背景技术：
钎焊炉是一种铝制品与各零部件焊接的热处理设备，是利用铝钎料的合金熔点低 于母材铝金属的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位即待焊接面附近或 里面，在部件与焊接面之间及表面涂有NOCOLOK铝助焊剂，装配压紧后，经干燥炉干燥后，铝 制产品在一定的惰性气体保护下加热至钎料合金熔融而母材金属不融化的温度。所用的惰 性气体一般为氮气。同时NOCOLOK铝助焊剂破除铝的氧化膜，让钎料熔融在母材表面扩散， 冷却后，钎料金属就会与铝制产品接触面之间形成金属结合层。 钎焊炉一般应用在钢铁冶金等行业，钎焊炉的主要构成包括：上件区、脱脂炉、喷 淋装置、干燥炉、对流预热炉、钎焊段、气氛保护冷却室、强冷室和下件区，其中钎焊段是最 关键的部分，它的性能决定整炉的效率和钎焊品质，目前的铝制品在钎焊段加热时，钎焊段 的温度升温较慢，导致焊接效率低，为了解决这个问题，我们提出一种新型高效节能钎焊炉 的钎焊段。
技术实现要素：
本发明提出的一种新型高效节能钎焊炉的钎焊段，解决了目前的钎焊炉中的铝制 品在钎焊段进行加热与零部件进行焊接时，因钎焊段的温度升温较慢，导致焊接效率低的 问题。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种新型高效节能钎焊炉的钎焊段，它采用半马弗结构、前段待焊接工件升温处， 采用加热器直接辐射工件，让工件快速升温从而提升升温速率而实现高效的目的，包括炉 壳，所述炉壳顶端两侧均通过螺栓固定安装有炉顶，所述炉壳底端固定安装有马弗支撑架， 且所述马弗支撑架的靠近炉顶的一端固定安装有马弗，所述马弗一端固定安装有网带支撑 架，且所述网带支撑架顶端设置有网带，所述马弗与炉顶和炉壳之间均设置有保温层，所述 炉壳的两侧的上下端设置有加热器，且所述加热器贯穿炉壳侧壁延伸至其内部，且所述加 热器贯穿炉壳侧壁延伸至其内部的一段分布于马弗的上下两侧，所述炉壳一侧壁上端固定 安装有氮气管，且所述氮气管一端贯穿炉壳和马弗侧壁延伸至马弗内部上端，所述炉壳底 端无马弗部分的保温层上方设置有底部接渣盒，所述炉壳一侧每区上下端均设置有热电 偶，且所述热电偶一端贯穿炉壳和马弗侧壁延伸至马弗内部，所述加热器贯穿炉壳两侧延 伸至外部的两端均设置有加热器引出端及线，且所述加热器引出端及线外圈设置有加热器 安全罩。 优选的，所述氮气管呈S型或回型盘旋有的仅用直管，起预热氮气的作用，且所述 氮气管延伸至马弗内部的一端设置有氮气注入口。 优选的，半马弗结构，能让工件快速升温。 3 CN 111604557 A 说　明　书 2/3 页 优选的，所述炉壳与炉顶和加热器的连接处均设置有密封垫，以减少保护气氮气 的消耗。 优选的，所述热电偶设置于加热器安全罩内部，且热电偶连接处气密处理。 优选的，所述马弗内部安装有金属帘，提高半马弗炉内气氛质量，降低氮气用量。 优选的，所述加热器制作能抵抗铝钎焊过程中的助焊剂，并且连接端引出部分气 密性要求。 优选的，所述网带支撑架呈鱼骨刺状，且鱼骨刺状的网带支撑架让网带通过平稳 顺畅，不堆积炉渣。 本发明的有益效果为： 1、铝制品工件在正常炉型内的升温速率约60℃/min，该装置能将升温速率提高到 150℃/min，这样的升温效率使得生产效率提升了150％，同样长度的炉子，效率提升30％， 且该设备使用成本降低并且占地面积较小。 2、通过该装置将马弗结构改进，减少了热胀冷缩对马弗造成的形变等，使得马弗 的使用寿命大大的延长，避免了马弗线性膨胀使得设备热胀冷缩的情况。 综上所述，该装置不仅能够提升生产焊接效率，还能够延长设备寿命，解决了目前 的钎焊段升温效率慢的问题。 附图说明 图1为本发明的结构示意图。 图2为本发明的俯视结构示意图。 图3为本发明的A-A侧视结构示意图。 图4为本发明的B-B侧视结构示意图。 图中标号：1、马弗；2、加热器；3、保温层；4、炉壳；5、氮气管；6、金属帘；7、网带；8、 热电偶；9、网带支撑架；10、马弗支撑架；11、加热器安全罩；12、底部接渣盒；13、炉顶；14、密 封垫；15、加热器引出端及线。