技术摘要：
本发明涉及固废粉碎清洗技术领域，具体是涉及一种工业固废粉碎清洗设备，包括箱体、粉碎机构、送料机构、清洗机构、输送机构和烘干机构，所述箱体内设有第一容纳腔，所述第一容纳腔底部横向设有落料槽，所述粉碎机构水平设置在第一容纳腔内，且所述粉碎机构的两端固定  全部
背景技术：
工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工 业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物 （如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥 等）和工业有害固体废物，即危险固体废物， 随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加，固废处理在当今社会中起到相当大的 作用，但是，现有设备对固废粉碎效果不好，当固废粉碎过后内部会产生大量额细菌，需要 对固废进行清洗，但是需要将粉碎好的固废转移至其他设备进行清洗，使用非常不方便，而 且降低了效率，为了防止固废清洗过后腐烂，一般采用自然风干，风干效果不好会导致固废 腐烂，产生细菌，不易储存等问题。 因此亟需研发一种自动粉碎效果好、自动清洗烘干的一种工业固废粉碎的清洗设 备。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种工业固废粉碎清洗设备，以解决现有技术 中粉碎效果不好，需要将粉碎好的固废转移至其他设备进行清洗，使用非常不方便，而且降 低了效率，为了防止固废清洗过后腐烂，一般采用自然风干，风干效果不好会导致固废腐 烂，产生细菌，不易储存的问题。 为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种工业固废粉碎清洗设备,包 括箱体、粉碎机构、送料机构、清洗机构、输送机构和烘干机构，所述箱体内设有第一容纳 腔，所述第一容纳腔底部两侧呈倾斜的向箱体中间延伸，所述第一容纳腔底部横向设有落 料槽，且所述落料槽贯穿整个箱体，所述粉碎机构水平设置在第一容纳腔内，且所述粉碎机 构的两端固定在箱体的两侧壁上，所述送料机构设置在箱体左侧壁上，且所述送料机构正 对落料槽，所述清洗机构设置在箱体的右侧，所述输送机构设置在所述清洗机构的侧壁上， 所述烘干机构设置在清洗机构的左侧且位于箱体的正下方。 进一步的,所述箱体包括进料口、第一出料口、支撑柱和底板，所述进料口卡设在 所述箱体顶部中间，呈漏斗形状，所述第一出料口呈倾斜安装设置在箱体的右外侧壁上，且 所述第一出料口正对落料槽，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱两两对称设置在 箱体的底部，所述底板设置在四个支撑柱的底部。 进一步的，所述粉碎机构包括支撑座、驱动电机、两个齿轮、两个传动轴和两个破 碎齿辊，两个所述传动轴设置在所述箱体两侧壁上，两个所述破碎齿辊套设在所述第一容 纳腔内的两个传动轴上，且两个所述破碎齿辊和两个传动轴转动设置，所述支撑座设置在 所述箱体的侧壁上，所述驱动电机设置在所述支撑座顶部上，且所述驱动电机的输出端与 4 CN 111604117 A 说　明　书 2/6 页 其中的一个传动轴一端活动连接，所述两个齿轮分别套设在两个传动轴的另一端上，且两 个齿轮啮合。 进一步的，所述送料机构包括送料板、送料电缸和L形固定板，所述L形固定板设置 在箱体的左侧壁上，所述送料电缸设置在所述L形固定板顶部上，且所述送料电缸的输出端 水平向第一出料口方向，所述送料板设置在所述送料电缸的输出端上位于落料槽上，且所 述送料板的高度宽度和落料槽相同。 进一步的，所述清洗机构包括框架、清洗箱体、进水管、水箱、水泵、连接管、输送 管、第一电机、转动杆、斜板、排水管、两个固定柱、若干个喷头和若干个搅拌板，所述清洗箱 体设置在所述底板上，且所述清洗箱体内设有第二容纳腔，所述清洗箱体的左侧壁上设有 矩形槽，且所述矩形槽正对所述第一出料口的尾端，所述框架设置在所述清洗箱体顶部上， 所述水箱设置在所述框架顶部上，所述进水管设置在所述水箱顶部上，所述水泵设置在所 述清洗箱体顶部卡设在框架内，所述连接管的一端与水箱连接，且所述连接管的另一端与 水泵连接，所述输送管一端设置在水泵上，所述输送管的另一端设置在所述第二容纳腔内， 两个所述固定柱的顶部分别水平设置在所述第二容纳腔顶部，且两个所述固定柱的底部设 置在所述输送管外壁上，若干个所述喷头横向设置在输送管的底部，所述转动杆贯穿清洗 箱体的两侧壁活动设置在清洗箱体的两侧壁上，所述第一电机设置在清洗箱体的一侧壁 上，且所述第一电机的输出端向第二容纳腔方向与侧壁上的转动杆连接，若干个所述搅拌 板卡设在所述第二容纳腔内且固定在所述转动杆外壁上，所述斜板倾斜安装在所述第二容 纳腔底部，所述排水管设置在所述斜板的最底处并贯穿清洗箱体向外延伸。 进一步的，所述输送机构包括过滤板、输送电缸、输送板和L形块，所述过滤板设置 在所述第二容纳腔内并卡设在箱体的两侧壁上，所述L形块设置在所述清洗箱体的右侧壁 上，所述输送电缸设置在所述L形块上，且所述输送电缸的输出端向烘干机构方向，所述输 送板设置在所述输送电缸的输出端上，所述清洗箱体上设有与输送板滑动配合的输送槽， 所述输送槽贯穿清洗箱体的两侧壁。 进一步的，所述烘干机构包括烘干箱、传输装置、加热器、加热管、出料板、两个烘 干扇、两个固定杆和若干个支撑杆，所述烘干箱设置在所述箱体的底部并固定在所述底板 上，所述烘干箱侧壁上设有圆形槽且圆形槽贯穿整个烘干箱，所述烘干箱内设有烘干通道， 所述烘干通道与输送槽相连通，所述传输装置设置在所述烘干通道上，若干个所述支撑杆 设置在所述烘干通道正上方并固定在烘干箱内两侧壁上，所述加热器设置在所述烘干箱外 侧壁上，所述加热管设置在若干个支撑杆上，且所述加热管一端与加热器连接，加热器给加 热管提供热量，两个所述烘干扇对称设置在烘干通道的两侧的圆形槽内，两个所述固定杆 的一端分别和两个烘干扇活动连接，且两个所述固定杆的另一端分别固定在圆形槽内顶壁 上，所述出料板倾斜搭接在传输装置的另一端部上。 本发明与现有技术相比具有的有益效果是： 其一，本发明中当固废倒入进料口后滑落到两个破碎齿辊上，驱动电机工作，会带动传 动轴转动，则会带动传动轴上的破碎齿辊转动，以及会带动传动轴上的齿轮旋转，又因为两 个齿轮啮合，所以会带动另一个传动轴转动以及传动轴外壁上的破碎齿辊转动，从而对固 废进行破碎，破碎效果好。 其二，本发明中当破碎好的固废进行清洗时，当破碎好的固废从破碎齿辊下方落 5 CN 111604117 A 说　明　书 3/6 页 在落料槽内，通过启动送料电缸工作，带动送料电缸输出端的送料板运动，将粉碎好的固废 推送至第一出料口，从第一出料口滑落到清洗机构对粉碎好的固废进行清洗，解决了现有 技术对固废清洗需要转移至其他设备上去进行清洗，使用不方便，而且会增加一定的成本。 其三，本发明中当对固废进行清洗时，固废滑落在搅拌板上，通过水泵将水箱内的 是输送至清洗箱体内的喷头对固废进行清洗，清洗的同时，第一电机工作，带动转动杆转 动，则会带动搅拌板转动，从而对固废进行清洗，旋转至一定角度时，清洗好的固废会落到 过滤板上，对固废进行搅拌清洗，清洗效果好。 其四，本发明中当清洗好的固废会落到过滤板上过滤好，输送电缸工作，带动输送 板向烘干机构移动，则会将过滤板上的固废移动至传输装置上，将固废传输至加热管的下 方，然后加热器工作，将热量传输给加热管，对固废进行烘干，烘干的同时，烘干箱内的圆形 槽内的两个烘干扇工作，能够快速地将固废烘干储存，防止现有技术中清洗过后自然风干， 风干效果不好会导致固废腐烂，不易储存等问题。 附图说明 图1为本发明的立体结构示意图一； 图2为本发明的立体结构示意图二； 图3为本发明的剖视图； 图4为本发明的立体剖视图； 图5为图4中A处的放大图； 图6为图4中B处的放大图； 图中标号为：箱体1，第一容纳腔11，落料槽12，进料口13，第一出料口14，支撑柱15，底 板16，粉碎机构2，支撑座21，驱动电机22，齿轮23，传动轴24，破碎齿辊25，送料机构3，送料 板31，送料电缸32，L形固定板33，清洗机构4，框架40，清洗箱体41，水箱42，水泵420，进水管 421，连接管422，输送管423，喷头424，第一电机43，搅拌板44，转动杆45，斜板46，排水管47， 固定柱48，第二容纳腔49，输送机构5，过滤板51，输送电缸52，输送板53，L形块54，烘干机构 6，烘干箱61，传输装置62，支撑杆63，加热器64，加热管65，出料板66，烘干扇67，固定杆68， 烘干通道69。