技术摘要：
本发明公开了一种喷水织机布边张力控制装置，包括喷水织机安装板，所述喷水织机安装板的侧壁转动连接有经轴与卷布辊，所述经轴的上方设有两个导向辊与综框，所述综框的一侧设有多个导布辊，所述经轴、两个导向辊上输送有经丝，多个所述导布辊与卷布辊上输送有布料，两  全部
背景技术：
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦 牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。 喷水织机企业都会遇到以下情况：化纤长丝产品在织机时，布的两边越织越松，造 成布边经丝开口不清、投纬不顺利、布面出现带纬、断经、缩纬等质量问题，其主要原因是织 布时，经丝和纬丝都有较大的张力，织成布后，原料进行收缩，致使布的幅宽少于经丝的幅 宽，两边的经丝在织口处向内收缩。布的两边由边撑、废边丝和纬丝张力的支撑，不断变化 的开口使经丝不断上下移动，使经丝产生塑性变形，造成布边经丝松。 目前虽然设置有张力调节装置，但是大多都是通过张力传感器测得数据后，人为 的进行调节，无法实现自动的张力控制。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷水织机布边张 力控制装置，其能够检测到布料边的松紧度，进而自动的控制经丝的拉紧力。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种喷水织机布边张力控制装置，包括喷水织机安装板，所述喷水织机安装板的 侧壁转动连接有经轴与卷布辊，所述经轴的上方设有两个导向辊与综框，所述综框的一侧 设有多个导布辊，所述经轴、两个导向辊上输送有经丝，多个所述导布辊与卷布辊上输送有 布料，两个所述导向辊之间设置有槽体，所述槽体内安装有第一弹簧，所述第一弹簧的末端 连接有张力控制机构，所述经轴的一侧安装有柱形壳体，所述经轴的输出轴延伸至柱形壳 体内并固定有闭合的金属框，所述柱形壳体相对的内壁均固定有弧形磁片，所述柱形壳体 内设有两个与金属框两个末端接触的电刷，所述安装板的上端侧壁固定有固定板，所述固 定板上设有调节机构，所述调节机构连接有装置筒，所述装置筒内设有抵板，所述抵板与装 置筒内壁间通过第二弹簧弹性连接，所述抵板的下端固定有贯穿装置筒的抵杆，所述抵杆 的末端转动连接有与布料接触的滚轮，所述装置筒内固定有滑动变阻器，所述抵板上设有 与滑动变阻器对应的穿口，所述穿口内设有与滑动变阻器外壁接触的弹性片。 优选地，所述张力控制机构包括固定在第一弹簧末端的L型拉板，所述L型拉板的 内壁转动连接有经丝接触的张力轮。 优选地，两个所述电刷与滑动变阻器以及弹性片间电性连接，所述滑动变阻器与 弹性片的另两个接口与第一弹簧两端电性连接。 优选地，所述调节机构包括贯穿螺纹连接在固定板上的螺栓，所述螺栓的下端与 装置筒上端转动连接，所述装置筒的上端固定有两根贯穿固定板的导向杆。 本发明与现有技术相比，其有益效果为： 3 CN 111593466 A 说　明　书 2/3 页 1、通过设置第一弹簧、抵杆与滚轮，根据布料边的松紧度，第一弹簧的压缩度不 同，改变滑动变阻器的电阻值，从而改变第二弹簧的电流值，进而实现第二弹簧螺旋间的吸 引力，控制张力轮进行经丝拉紧力的调节。 2、通过设置金属框、两块弧形磁片以及电刷，能够在经轴转动工作时，切割磁感线 产生电流进行供电，无需外接电源，更加节能。 附图说明 图1为本发明提出的一种喷水织机布边张力控制装置的结构示意图； 图2为本发明提出的一种喷水织机布边张力控制装置的A处结构放大示意图； 图3为本发明提出的一种喷水织机布边张力控制装置的柱形壳壳体内部示意图。 图中：1经轴、2柱形壳体、3导向辊、4张力轮、5L型拉板、6槽体、7第一弹簧、8综框、9 导布辊、10卷布辊、11安装板、12螺栓、13固定板、14装置筒、15第二弹簧、16滑动变阻器、17 抵板、18弹性片、19抵杆、20滚轮、21经丝、22布料、23弧形磁片、24金属框、25电刷。