技术摘要：
本发明公开了一种用于快递包装的自动贴标成袋系统，其包括：前输送带，用于将待包装物品输送到包装袋内；包装膜折展装置，用于将包装膜折成包装袋；贴标装置，设置在前输送带的上方，贴标装置用于将信息标签贴到包装袋上；后输送带，设置在前输送带的后侧，后输送带上  全部
背景技术：
目前，随着电商网购的快速普及，快递包装业近年来增长迅速。电商产业快速发展 拉动快递包装业崛起。快递包装主要实现对产品套袋和贴标操作。套袋操作主要通过L型封 切机或边封机完成，再由贴标机实现快递单面的张贴操作。 L型封切机和边封机的工作原理基本相同：首先包装所需的塑料卷膜通过三角成 型器折展成包装所需的形状；其次通过热封刀对封口进行封合与剪裁。不同的是：L型封切 机通过封切刀排实现封口的封合与剪裁，限于封切刀排长度，包装袋的长度尺寸和宽度尺 寸无法调整；边封机通过封切刀排实现对包装袋封口的横向封合与剪裁，纵向封口由上下 滚轮组和封刀协同完成，滚轮组实现包装袋纵向封口的移动，封刀对纵向袋口进行封合与 剪裁。需要指出，现有边封机无法实现对包装宽度的调节。 由L型封切机与边封机的工作原理可知，现有包装袋自动封口设备无法实现对任 意尺寸的产品(非标产品)进行包装作业，这无疑大大限制了包装和使用范围。贴标机是将 打印好的单面贴到快递包装袋上，市场上现有的贴标机只能针对硬质平面进行贴标操作， 无法实现对柔软产品(例如衣物类)实现贴标操作。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种对待包装物品的 自动包装和贴标操作，同时解决柔软物品不易贴标的用于快递包装的自动贴标成袋系统。 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 本发明提供的用于快递包装的自动贴标成袋系统，其包括： 前输送带，用于将待包装物品输送到包装袋内； 包装膜折展装置，用于将包装膜折成包装袋； 贴标装置，设置在所述前输送带的上方，所述贴标装置用于将信息标签贴到包装 袋上； 后输送带，设置在所述前输送带的后侧，所述后输送带上方分别设有横向封切装 置和纵向封切装置，所述横向封切装置和纵向封切装置分别用于对物品的包装袋进行横向 和纵向封切； 废模回收装置，设置在所述后输送带的下方，且所述废模回收装置用于对封切的 废包装膜进行回收。 进一步地，所述贴标装置包括放卷组件、打印机组件、贴标头、贴标头气缸、y轴方 向调节支架、z轴方向调节支架、打印机安装架、贴标台和贴标台安装架； 所述放卷组件和贴标头安装在所述打印机组件上，所述打印机组件分别经所述y 4 CN 111591507 A 说　明　书 2/6 页 轴方向调节支架和z轴方向调节支架与所述打印机安装架相连接，所述y轴方向调节支架可 相对于所述打印机安装架沿y轴方向移动，所述z轴方向调节支架可相对于所述打印机安装 架沿z轴方向移动；其中，所述放卷组件用于安装卷状打印纸，所述打印机组件用于在所述 打印纸上打印信息标签，所述贴标头用于将打印好的信息标签贴在所述包装膜上； 所述贴标台安装架设置在所述前输送带的上方，所述贴标台安装在所述贴标台安 装架的上表面，且所述贴标台位于所述贴标头的下方，所述贴标台与所述贴标头之间具有 可通过所述包装膜的间隙。 进一步地，所述贴标台的工作平面与所述贴标头的工作平面相平行，且所述贴标 台的四角为圆弧状。 进一步地，所述包装膜折展装置包括上三角成型器、上升降滑动板、下三角成型 器、下升降滑动板和滑动板安装杆；所述上三角成型器和下三角成型器结构相同，所述上升 降滑动板和所述下升降滑动板结构相同； 所述上三角成型器和下三角成型器分别固定在所述上升降滑动板和下升降滑动 板上；所述上升降滑动板和下升降滑动板分别设置在所述前输送带的上方和下方；所述上 升降滑动板和下升降滑动板可上下滑动地连接在滑动板安装杆； 所述包装膜包括上下分布的上层包装膜和下层包装膜，所述上层包装膜通过所述 上三角成型器折展90度，并在所述上三角成型器的下表面抽出；所述下层包装膜通过所述 下三角成型器折展90度，并在所述下三角成型器的上表面抽出，折展后的上层包装膜和下 层包装膜围合成包装袋。 进一步地，所述横向封切装置包括横向封刀组件、横向封刀传动组件、横向封刀工 作台、横封驱动气缸和横封安装架； 横向封刀组件包括横向封刀和横向封刀安装架，所述横向封刀的内部设有加热 管，所述横向封刀安装在所述横向封刀安装架上，横向封刀安装架与横向封刀传动组件连 接，横向封刀传动组件安装在横封安装架上； 当待包装物品后端完全通过前输送带和后输送带之间的间隙时，横封驱动气缸驱 动横向封刀传动组件，横向封刀传动组件带动横向封刀和横向封刀工作台相互靠拢，完成 对包装袋的横向切断操作，其中，所述的横向封刀和横向封刀工作台位于前输送带和后输 送带之间。 进一步地，所述纵向封切装置包括所述纵向封刀组件、纵向封刀工作台、工作台安 装立柱、纵向封刀安装板、纵向移动丝杠、丝杠驱动电机、纵向移动螺母、刀-台连接板、纵封 驱动气缸、纵封滑动轴、纵封滑动轴承、纵向封切安装架、纵向滑块和纵向滑动导轨； 所述纵向封刀组件包括纵向封刀和纵向封刀护板，所述纵向封刀的内部安装有纵 向加热管，所述纵向封刀安装在所述纵向封刀护板上，所述纵向封刀护板通过弹簧安装在 纵向封刀安装板上； 所述纵向封刀工作台和刀-台连接板通过工作台安装立柱固定连接； 所述纵封驱动气缸的缸体安装在刀-台连接板上，所述纵封驱动气缸的活塞杆与 所述纵向封刀安装板相连接；所述刀-台连接板与所述纵向移动螺母相连接，所述纵向移动 螺母与纵向移动丝杠相配合，纵向移动丝杠安装在纵向封切安装架上，且所述纵向移动丝 杠与所述丝杠驱动电机相连接； 5 CN 111591507 A 说　明　书 3/6 页 所述纵向封刀安装板上安装有纵封滑动轴承，纵封滑动轴承与纵封滑动轴相配 合，纵封滑动轴竖直地设置在刀-台连接板的下表面； 所述纵向滑动导轨的两端分别设有端板，所述端板与所述纵向封切安装架固定连 接，所述纵向滑块固定连接在刀-台连接板的上表面，且所述纵向滑块与所述纵向滑动导轨 滑动连接。 进一步地，所述纵封滑动轴承和纵向封刀滑动轴有两套，且分别安装在所述纵向 封刀安装板的左右两侧。 本发明的有益效果在于：通过前输送带、包装膜折展装置、贴标装置、后输送带，横 向封切装置、纵向封切装置以及废模回收装置的组合式使用，其不仅能对不同尺寸的物品 进行自动贴标和包装操作，解决了柔软产品不易贴标的问题，同时，还能对封切的废包装膜 进行回收，减小对环境的影响。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 图1是本发明的用于快递包装的自动贴标成袋系统的结构示意图； 图2是本发明的用于快递包装的自动贴标成袋系统的部分结构示意图； 图3是本发明的用于快递包装的自动贴标成袋系统的贴标装置的结构示意图； 图4是本发明的用于快递包装的自动贴标成袋系统的贴标台的连接位置图； 图5是本发明的用于快递包装的自动贴标成袋系统的纵向封切装置的结构示意 图； 图6是本发明的用于快递包装的自动贴标成袋系统的纵向封切装置的局部示意 图； 图7是本发明的用于快递包装的自动贴标成袋系统的上三角成型器的结构示意 图。