技术摘要：
本发明公开了一种触摸屏加工用的玻璃烘干设备及玻璃烘干方法，涉及触摸屏加工制造设备领域，所述设备包括烘烤箱，所述烘烤箱左右内壁对应设有若干对滑槽，每对滑槽对应一个玻璃烘烤层，所述设备还包括：若干玻璃固定结构、若干第一滑块、若干第二滑块、若干第一伸缩杆  全部
背景技术：
玻璃在丝印后需要进行烘干，烘干后搬运到切割机上进行切割，切割后进行功能 测试，如图1所示，现有的烘烤箱如图2所示，其中1为烘烤箱，2为滑槽，3为玻璃。 丝印后的大片玻璃比较大，通常的尺寸为1m×1m，尺寸大重量大，将大片玻璃放入 烤箱和从烘烤箱中取出并不容易，传统的方式为工人佩戴手套放入和取出，使用手套搬运 玻璃的过程中由于玻璃较滑容易滑落损坏，且使用手套搬运玻璃容易将玻璃上丝印的图案 损坏或弄花，进而造成废品，玻璃放入烘烤箱中为玻璃两侧插入烘烤箱内壁的放置槽中，两 侧与内壁之间贴合，放入的过程中玻璃与放置槽内壁发生摩擦容易刮花玻璃，同理，取出的 过程中手无法解除到玻璃两侧以及玻璃后端，只能通过拖拽玻璃前端将玻璃从放置槽中向 烘烤箱外拉出，拉出后使用双手搬运，拖拽的过程中与放置槽内壁发生摩擦容易刮花玻璃， 且双手搬运玻璃比较光滑容易滑落损坏，玻璃尺寸较大，使用双手并不容易搬运。 综上所述，本申请发明人在实现本申请发明技术方案的过程中，发现上述技术至 少存在如下技术问题： 丝印后的玻璃容易滑落造成玻璃损坏； 使用手套搬运玻璃的过程中容易刮花丝印图案； 玻璃在放置槽中滑动容易刮花玻璃。
技术实现要素：
本发明目的是为了解决上述技术问题，实现丝印后玻璃的安全搬运，以及搬运过 程中不容易滑落，以及搬运过程不容易刮花丝印图案，以及玻璃在进出烘烤箱时不容易刮 花玻璃，提高玻璃烘烤的良品率。 为实现上述发明目的，本发明提供了一种触摸屏加工用的玻璃烘干设备，所述设 备包括烘烤箱，所述烘烤箱左右内壁对应设有若干对滑槽，每对滑槽对应一个玻璃烘烤层， 所述设备还包括：若干玻璃固定结构、若干第一滑块、若干第二滑块、若干第一伸缩杆、若干 第二伸缩杆、若干第一固定块、若干第二固定块、若干第一缓冲块、若干第二缓冲块、若干第 一止挡块和若干第二止挡块，每个玻璃烘烤层对应一个玻璃固定结构，所述玻璃固定结构 包括： 第一固定杆、第二固定杆、第一紧固带、第二紧固带和手提；第一固定杆和第二固 定杆上均设有用于玻璃嵌入的固定槽，第一紧固带和第二紧固带的两端分别与第一固定杆 和第二固定杆连接，第一紧固带和第二紧固带分布在被固定玻璃两侧，手提与第二固定杆 固定连接，第一紧固带和第二紧固带均为具有弹性的紧固带，且第一紧固带和第二紧固带 的自然长度均小于玻璃的长度； 4 CN 111605296 A 说　明　书 2/9 页 每个玻璃烘烤层均对应有左侧滑槽和右侧滑槽，左侧滑槽前端固定有第一止挡 块，左侧滑槽后端固定有第一缓冲块，第一滑块一端嵌入在对应的左侧滑槽中并能够在左 侧滑槽中前后滑动，第一滑块另一端设有用于第一固定杆一端嵌入的第一嵌入槽，第一伸 缩杆后端穿过第一止挡块上的通孔后与第一滑块位于左侧滑槽中的部分固定连接，第一伸 缩杆前端与第一固定块的一端固定连接，第一固定块另一端设有用于第二固定杆一端嵌入 的第二嵌入槽；右侧滑槽前端固定有第二止挡块，右侧滑槽后端固定有第二缓冲块，第二滑 块一端嵌入在对应的右侧滑槽中并能够在右侧滑槽中前后滑动，第二滑块另一端设有用于 第一固定杆另一端嵌入的第三嵌入槽，第二伸缩杆后端穿过第二止挡块上的通孔后与第二 滑块位于右侧滑槽中的部分固定连接，第二伸缩杆前端与第二固定块的一端固定连接，第 二固定块另一端设有用于第二固定杆另一端嵌入的第四嵌入槽。 其中，本发明的原理为：使用玻璃固定结构代替传统的手套搬运，工人在将玻璃固 定在玻璃固定结构后手提提手方便进行搬运，也避免了使用手套与玻璃产生接触，避免了 手套与玻璃产生摩擦，对玻璃进行了保护，避免刮花玻璃上的丝印图案，同时，使用玻璃固 定结构搬运玻璃时能够良好的对玻璃进行固定避免其滑落，进而避免了玻璃的损坏，并且 玻璃固定结构进出烘烤箱的方式均是采用滑动的方式，省力效率高，且避免了玻璃与滑槽 的摩擦接触，避免了玻璃摩擦刮花，对玻璃进行了保护。 其中，本发明中利用玻璃固定结构对玻璃进行固定的方式具体为：首先将玻璃的 下端插入第一固定杆上的固定槽中，然后拉长第一紧固带和第二紧固带，将玻璃上端插入 第二固定杆的固定槽中，由于第一紧固带和第二紧固带均为具有弹性的紧固带，且第一紧 固带和第二紧固带的自然长度均小于玻璃的长度，因此，利用第一紧固带和第二紧固带拉 伸弹性可以使得第一固定杆和第二固定杆对玻璃进行加持固定，然后通过手提对玻璃进行 搬运避免接触。 其中，玻璃固定结构在烘烤箱中的滑动方式为： 将丝印的玻璃放入玻璃固定结构中进行固定；由于每块玻璃的尺寸不同，为了适 应玻璃的不同尺寸，本发明中设计了第一伸缩杆和第二伸缩杆来适应玻璃固定结构的整体 尺寸，调整第一伸缩杆和第二伸缩杆的距离，使得第一滑块与第一固定块之间的距离、第二 滑块与第二固定块之间的距离与第一固定杆和第二固定杆之间的距离匹配；然后将固定有 玻璃的玻璃固定结构放入烘烤箱中对应的玻璃烘烤层中，即将第一固定杆两端分别嵌入第 一嵌入槽和第二嵌入槽，将第二固定杆两端分别嵌入第二嵌入槽和第四嵌入槽；这样使得 玻璃固定结构能够通过滑块在滑槽中滑动，进而实现了滑动的同时避免了玻璃与滑槽产生 摩擦，其中滑槽后端设有缓冲块可以对滑块进行缓冲，避免发生碰撞对玻璃进行保护，滑槽 前端设有止挡块，避免滑块从滑槽中滑出，在滑动的过程中可以拖动手提进行滑动。 优选的，本设备中的固定槽内壁设有缓冲层，设计缓冲层的目的是对嵌入缓冲层 的玻璃进行保护，避免搬运的过程中碰坏。 优选的，上述方案中为拖动手提带动玻璃固定结构和滑块进行滑动，当具有多层 玻璃烘烤箱层时，需要推动多次，且拿出时烤箱内温度较高，工人需要将手伸入烤箱中拉出 手提进行拖动，容易被高温烫伤，为了提高玻璃固定结构进出烘烤箱的效率以及提高安全 性，本发明对上述结构进行了改进，所述设备还包括： 步进电机、步进电机控制器、若干齿条、若干横杆、若干第一驱动杆和若干第二驱 5 CN 111605296 A 说　明　书 3/9 页 动杆； 每个玻璃烘烤层均对应有一齿条，每个齿条对应一个横杆，每个横杆对应一个第 一驱动杆和一个第二驱动杆，齿条一端与对应的横杆中部固定连接，横杆两端分别于对应 的第一驱动杆的一端和第二驱动杆的一端连接，第一驱动杆的另一端依次穿过烘烤箱后壁 和对应的第一缓冲块后与对应的第一滑块固定连接，第二驱动杆的另一端依次穿过烘烤箱 后壁和对应的第二缓冲块后与对应的第二滑块固定连接，若干齿条均与步进电机输出轴上 的齿轮啮合，步进电机控制器与步进电机驱动电路连接。 其中，本发明实现了玻璃固定结构进入烤箱的自动滑入和滑出，提高了效率且避 免了工人将手伸入烘烤箱，提高了安全性避免烫伤，具体自动滑入和滑出过程为：首先通过 步进电机控制器控制步进电机转动，如正转，步进电机输出轴转动进而带动齿条移动，齿条 移动进而带动横杆移动，横杆带动驱动杆向前移动，驱动杆带动滑块向前移动，进而带动固 定块和滑块移动，移动到预设位置后停止移动，然后将玻璃固定结构放置在推出的滑块和 固定块上，放置好后过步进电机控制器控制步进电机转动，如反转，步进电机输出轴转动进 而带动齿条后退移动，齿条移动进而带动横杆后退移动，横杆带动驱动杆向后移动，驱动杆 带动滑块向后移动，进而带动固定块和滑块向后移动，进而带动玻璃固定结构滑入烤箱中， 移动到预设位置后停止移动，通过上述方式能够实现玻璃固定结构的自动滑入烘烤箱和自 动滑出烘烤箱，提高了取放的效率还能够避免工人手伸入烘烤箱中被高温烫伤。 优选的，所述设备还包括可升降底座，所述步进电机安装在所述可升降底座上，利 用可升降底座课余调整电机的高度，进而课余调整步进电机输出轴的高度，其中本发明中 也可以采用步进电机输出轴较长的电机来满足多条齿条的使用需求。 优选的，所述设备还包括玻璃卸货结构，所述玻璃卸货结构包括：若干水平均匀排 列的滑轮、导轨、第三滑块、转动轴、圆盘、第一玻璃夹、第二玻璃夹和操作手柄； 导轨水平固定在若干滑轮的侧面，第三滑块与导轨滑动连接，圆盘的背面与第一 转动轴的一端转动连接，圆盘能够绕第一转动轴进行转动，第一转动轴的另一端与第三滑 块固定连接，圆盘的正面固定有第一玻璃夹和第二玻璃夹，第一玻璃夹与第二玻璃夹之间 的距离与玻璃的长度匹配，操作手柄固定在圆盘正面，第一玻璃夹和第二玻璃夹均用于对 玻璃进行夹持固定，若干滑轮的水平中心线与玻璃传输带的水平中心线重合，距离玻璃传 输带距离最近的滑轮与玻璃传输带之间的距离小于玻璃宽度的五分之一，相邻两个滑轮之 间的距离小于玻璃宽度的一半，相邻两个滑轮之间的间隙下方对应一个玻璃固定结构。 其中，玻璃在丝印后通过传送带进行传输，传输至烘烤箱附近，传统的方式是玻璃 通过传输带传输至烘烤箱附近后操作人员双手佩戴手套将玻璃取下，在这过程手套多次与 玻璃接触容易刮花玻璃，使用本发明中的玻璃卸货结构，可以使得玻璃快速插入玻璃固定 结构，避免玻璃多次与操作人员手套接触，对玻璃进行保护，并且传统的卸货方式中玻璃在 传输带上传输，需要有一个工人控制传输带的启停，另一个工人进行玻璃的搬运，因为如果 不控制传送带的启停在一个工人搬运的过程中，玻璃可能从传送带末端掉落至地面，造成 玻璃损坏，因此，现有技术中需要有一个工人来控制传送带的启停，另外一个人来搬运玻 璃，需要2个人进行操作。 而通过本发明中的卸货结构只需要一个工人进行操作即可，具体的卸货过程为： 玻璃通过传输带进行传输，玻璃传输至传输带末端后，玻璃滑动至若干滑轮上，玻 6 CN 111605296 A 说　明　书 4/9 页 璃在滑轮上滑动一段距离后停止，并不需要另外一个工人来关闭传输带，传输带可以继续 工作，然后操作人员根据玻璃滑动的距离和位置，利用第三滑块与导轨的滑动连接，将圆盘 移动至玻璃侧面，然后转动圆盘，使得玻璃夹与玻璃的侧面对应，然后利用2个玻璃夹将玻 璃夹住，然后通过操作手柄转动圆盘，使得玻璃竖直放置，然后将玻璃与玻璃固定结构对 齐，然后松开玻璃夹，使得玻璃滑动至玻璃固定结构中，通过将玻璃翻转竖直放置，将玻璃 穿过相邻两个滑轮之间，将玻璃放入玻璃固定结构中，该过程中避免了人工的搬运和手套 的接触对玻璃进行了保护，且利于卸货结构实现了玻璃从生产线上至玻璃固定结构中的高 效快速安全的转换，避免了工人的搬运和对传送带的启停操作，提高了生产加工的效率，与 传统的方式相比，传送带的关闭将影响加工效率，且传统需要2个工人进行操作，本方案提 高了加工效率且节约了人力，只需要一个工人转动卸货结构即可，且本结构利用若干滑轮 对玻璃进行降速和缓冲，然后利用相邻两个滑轮之间的间隙下方对应的玻璃固定结构对玻 璃进行固定，实现了玻璃从产线上的传输带至玻璃固定结构的快速转换过程。 优选的，滑轮表面设有防护垫。利用防护垫可以对滑动至滑轮上的玻璃进行缓冲 保护。 优选的，在现有技术中玻璃在烘干后需要搬运到切割岗位进行静置自然冷却，然 后进行切割，因为烘干后的玻璃温度较高，直接切割会容易产生废品，但是静置进行自然冷 却会消耗较长的时间，导致加工效率和切割效率降低。为了解决上述问题，为了实现降低丝 印后玻璃的温度以及缩短冷却的时间提高生产效率，本发明对设备进行了改进，本设备还 包括玻璃转运结构，所述转运结构包括：转运推车、电源、第一风机、若干第二风机和控制开 关，转运推车上设有存储箱，存储箱底部设有缓冲垫，缓冲垫内设有第一空腔，第一空腔内 安装有第一风机，存储箱内设有若干玻璃固定结构放置槽，玻璃固定结构放置槽下端与缓 冲垫上端连接，玻璃固定结构放置槽内壁为网状，存储箱内壁安装有若干第二风机，第一固 定杆底部均匀设有若干冷却孔，冷却孔与固定槽连通，缓冲垫上端固定右若干出风圆筒，出 风圆筒下端延伸至第一空腔内，出风圆筒与冷却孔一一对应，出风圆筒上端能够插入对应 的冷却孔中，第一风机和第二风机均通过控制开关与电源连接。 其中，本设备利用玻璃转运结构对玻璃进行转运的同时对玻璃进行冷却，实现玻 璃从烘干岗位至切割岗位转运的同时对玻璃进行冷却，避免了将玻璃静置在切割岗位进行 冷却，缩短了切割岗位的整体加工时间提高了切割效率，玻璃转运结构的具体使用方式和 原理为： 将固定有玻璃的玻璃固定结构从烘烤箱中取出后，将玻璃固定结构插入玻璃固定 结构放置槽中，并且将出风圆筒上端插入对应的冷却孔中，第一方面：在转运的过程中利用 缓冲垫对颠簸和振动进行缓冲对玻璃进行保护，第二方面利用风圆筒上端插入对应的冷却 孔中形成对接，对玻璃固定结构进行固定，防止玻璃固定结构发生位移对玻璃固定结构进 行固定防护，第三方面：存储箱内壁安装有若干第二风机，利用第二风机产生气流，气流穿 过网状的玻璃固定结构放置槽内壁，通过气流对玻璃固定结构放置槽内的玻璃固定结构中 的玻璃进行冷却，同时，将出风圆筒上端插入对应的冷却孔中，利用第一风机产生的气流通 过出风圆筒传输至冷却孔，然后传输至第一固定杆底部，对固定槽内的玻璃部分进行冷却， 使得玻璃冷却均匀，保障切割的良品率和效率。 优选的，所述转运推车内部设有带刹脚轮，所述转运推车设有扶手，设计带刹脚轮 7 CN 111605296 A 说　明　书 5/9 页 方便移动，利用扶手方便对转运推车进行推动。 优选的，本申请发明人在实现上述方案的过程中发现，当玻璃重量较大，容易使得 第一紧固带和第二紧固带拉伸变形长度较大，导致第一固定杆和第二固定杆之间的距离变 大，即使得玻璃从第二固定杆的固定槽中脱落，进而使得第一固定杆和第二固定杆无法对 玻璃进行加持固定，使得玻璃容易滑落损坏，为解决上述问题，本发明进行了相应的改进， 在第二固定杆上设有2个紧固带旋紧结构，2个紧固带旋紧结构分别与第一紧固带和第二紧 固带对应，所述紧固带旋紧结构包括： 旋紧盖、旋紧杆、固定钉和固定板，第二固定杆上设有第二空腔，固定板与第二固 定杆固定连接，固定板和第二固定杆上均设有旋转孔，旋转孔与第二空腔连通，旋紧杆下端 穿过旋转孔后插入第二空腔内，旋紧杆能够进行转动，旋紧杆上端与旋紧盖下端面固定连 接，旋紧盖上设有第一固定孔，固定板上设有若干沿圆周分布的第二固定孔，固定钉下端穿 过第一固定孔后插入第二固定孔内对旋紧盖进行固定，第一紧固带和第二紧固带的一端分 别与对应的旋紧杆连接。 其中，本发明中的紧固带旋紧结构使用方式和原理为：将玻璃放置在第一固定杆 和第二固定杆对应的固定槽中后，然后转动旋紧盖，进而带动与旋紧盖连接的旋紧杆转动， 进而将第一紧固带和第二紧固带分别缠绕在旋紧杆上，使得第一紧固带和第二紧固带紧 绷，然后将固定钉下端穿过第一固定孔后插入第二固定孔内对旋紧盖进行固定，防止其反 转，在手提玻璃固定结构固定的过程中，由于第一紧固带和第二紧固带紧绷，弹力大于玻璃 的质量，使得玻璃不容易从固定槽中滑落，对玻璃进行了保护，将需要将玻璃取出时，将固 定钉取下，然后反转旋紧盖，松弛第一紧固带和第二紧固带即可。 另一方面，本发明还提供了一种基于所述的触摸屏加工用的玻璃烘干设备的玻璃 烘干方法，所述方法包括： 将丝印后的玻璃放入玻璃固定结构中进行固定； 调整第一伸缩杆和第二伸缩杆的距离，使得第一滑块与第一固定块之间的距离、 第二滑块与第二固定块之间的距离与第一固定杆和第二固定杆之间的距离匹配； 将固定有玻璃的玻璃固定结构放入烘烤箱中对应的玻璃烘烤层中，其中，将第一 固定杆两端分别嵌入第一嵌入槽和第二嵌入槽，将第二固定杆两端分别嵌入第二嵌入槽和 第四嵌入槽； 移动第一滑块和第二滑块将玻璃固定结构推入烘烤箱中，关闭烘烤箱门进行烘 烤； 烘烤完毕后打开烘烤箱门，移动第一滑块和第二滑块将玻璃固定结构从烘烤箱中 推出； 将玻璃固定结构取出。 本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点： 本发明能够实现丝印后玻璃的安全搬运，以及搬运过程中不容易滑落，以及搬运 过程不容易刮花丝印图案，以及玻璃在进出烘烤箱时不容易刮花玻璃，提高玻璃烘烤的良 品率。 本发明能够在转运的过程中对玻璃进行冷却，提高玻璃切割的效率和质量。 本发明能够在玻璃转运的过程中调整第一紧固带和第二紧固带的长度，防止玻璃 8 CN 111605296 A 说　明　书 6/9 页 滑落，对玻璃进行保护，安全性较高。 附图说明 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部 分，并不构成对本发明实施例的限定； 图1是触摸屏的加工流程示意图； 图2是现有的烘烤箱结构示意图； 图3是玻璃烘烤层的结构示意图； 图4是第一固定杆的结构示意图； 图5是自动进出的玻璃烘烤层的结构示意图； 图6是步进电机的安装示意图； 图7是玻璃卸货结构与传输带的对接示意图； 图8-图9是第一固定杆的结构示意图； 图10是玻璃转运结构的结构示意图； 图11是玻璃固定结构与玻璃固定结构放置槽的对接方式示意图； 图12-图13是紧固带旋紧结构的结构示意图； 图14是璃烘干方法的流程示意图； 图15为玻璃卸货结构中圆盘部分的结构示意图； 图16为玻璃卸货结构中圆盘部分的侧视示意图； 其中，1-烘烤箱，2-滑槽，3-玻璃，4-第一滑块，5-第二滑块，6-第一伸缩杆，7-第二 伸缩杆，8-第一固定块，9-第二固定块，10-第一缓冲块，11-第二缓冲块，12-第一止挡块， 13-第二止挡块，14-第一固定杆，15-第二固定杆，16-第一紧固带，17-第二紧固带，18-手 提，19-固定槽，20-齿条，21-横杆，22-第一驱动杆，23-第二驱动杆，24-步进电机输出轴， 25-步进电机，26-滑轮，27-玻璃传输带，28-冷却孔，29-转运推车，30-第一风机，31-第二风 机31，32-缓冲垫，33-玻璃固定结构放置槽，34-带刹脚轮，35-扶手，36-出风圆筒，37-旋紧 盖，38-旋紧杆，39-固定钉，40-固定板，41-导轨，42-圆盘，43-第一玻璃夹，44-第二玻璃夹， 45-操作手柄，46-第三滑块，47-转动轴。