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一种石英棒生产用石英砂提纯设备及工作方法

技术摘要:
本发明公开了一种石英棒生产用石英砂提纯设备,其结构简单,使用方便,并且稳定性好,主要通过去除铁杂质和高温熔融的方式提升石英砂的纯度,先将石英砂通过去铁部进行铁杂质的去除,在将去除铁杂质的石英砂投入电熔柜进行熔融提纯,电熔管设在电熔柜内,且电熔管包裹  全部
背景技术:
石英材料在现代生产中使用的越来越多,使用的范围也越来越广泛,在生产石英 棒中,需要高纯度的石英砂作为原料,才能生产出高品质的石英棒,所以石英砂的提纯设备 对石英棒的生产有很大的提升和帮助。
技术实现要素:
发明目的:提供一种石英棒生产用石英砂提纯设备及工作方法,能够提高石英棒 生产用的石英砂的纯度。 技术方案:一种石英棒生产用石英砂提纯设备,包括控制柜、电熔柜、电熔支撑架 和去铁部。 其中,去铁部设在控制控制柜的上,且位于控制柜的顶部。电熔柜设在控制柜靠近 去铁部的一侧。电熔支撑架设在电熔柜上,且位于电熔柜的底部两端。 本发明公开了一种石英棒生产用石英砂提纯设备,其结构简单,使用方便,并且稳 定性好,主要通过去除铁杂质和高温熔融的方式提升石英砂的纯度,先将石英砂通过去铁 部进行铁杂质的去除,在将去除铁杂质的石英砂投入电熔柜进行熔融提纯。 进一步的,上述的石英棒生产用石英砂提纯设备,去铁部包括磁力滚筒、强磁区、 铁质出口、去铁管、石英砂进口和传送带。其中磁力滚筒设在去铁部内,且位于去铁部靠近 电熔柜的一端。强磁区设在磁力滚筒上,且位于磁力滚筒远离电熔柜的一端。铁质出口设在 去铁部上,且位于去铁部靠近电熔柜的侧壁上。去铁管设在去铁部内,且一端与铁质出口连 接,另一端与磁力滚筒连接。石英砂进口设在去铁部上,且位于去铁部远离铁质出口的一端 顶部。传送带设在去铁部内,且位于去铁部的底部。传送带的一端与电熔柜连接。作为本发 明的一种优选,去铁部主要由磁力滚筒进行去铁质的工作,磁力滚筒内有强磁区和无磁区, 当传送带上的石英砂在经磁力滚筒的时候,强磁区会把铁质吸附住,滚筒转到无磁区时,铁 杂质掉落到去铁管,在通过铁质出口进行排出,同时,石英砂通过传送带在进入电熔柜,进 行电熔的提纯。 进一步的,上述的石英棒生产用石英砂提纯设备,强磁区为磁力可调的电磁铁。作 为本发明的一种优选,电磁铁能有效的控制磁力的大小,方便提高工作效率和适应更广的 范围。 进一步的,上述的石英棒生产用石英砂提纯设备,电熔柜包括进料口、熔融锥桶、 熔料出口和电熔管。其中,进料口设在电熔柜上,且位于电熔柜的顶端中部。熔融锥桶设在 电熔柜内,且位于电熔柜的中部。熔料出口设在电熔柜的底端,且一端与熔融锥桶的下端连 接,另一端位于电熔柜的外部。电熔管设在电熔柜内,且包裹熔融锥桶。作为本发明的一种 3 CN 111606559 A 说 明 书 2/4 页 优选,电熔柜的主要作用是讲石英砂进行熔融,同时将其他杂质熔掉,电熔管包裹着锥形的 熔融锥桶,能充分的发挥熔融的效果,避免了能耗的损失,同时熔融好的石英砂溶液通过出 熔料出口进行排出。 进一步的,上述的石英棒生产用石英砂提纯设备,电熔柜的外壳隔层设置有隔热 层。作为本发明的一种优选,隔热层的设置能有效的降低热能的传导,一方面保护外部触碰 时被高温烫伤,同时也能降低能耗的。 进一步的,上述的石英棒生产用石英砂提纯设备,还包括去铁部控制器和电熔部 控制器。其中,去铁部控制器设在控制柜上,且位于控制柜靠近去铁部的一端。电熔部控制 器设在控制柜上,且位于控制柜靠近去铁部控制器的一端。作为本发明的一种优选,去铁部 控制器和电熔部控制器能够有效的对去铁部和电熔部进行控制,根据实际生产情况,进行 有效的调整,操作方便。 本发明还提供了一种石英棒生产用石英砂提纯设备的工作方法,包括如下步骤: 1、将需要进行提纯的石英砂从石英砂进口放入,由传送带进行传送; 2、传送带将石英砂传送至磁力滚筒时,石英砂内的铁物质被强磁区吸附上磁力滚筒, 在仅有无磁区进入去铁管,从铁质出口排出; 3、被去除了铁质的石英砂继续被传送带往电熔柜输送; 4、去除铁质后的石英砂通过进料口进入熔融锥桶,通过电熔管对熔融锥桶加热,熔融 石英砂; 5、经过熔融后提纯后的石英砂变成石英砂溶液,在经过熔料出口排出。 上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:本发明公开了一种石英棒生 产用石英砂提纯设备,其结构简单,使用方便,并且稳定性好,主要通过去除铁杂质和高温 熔融的方式提升石英砂的纯度,先将石英砂通过去铁部进行铁杂质的去除,在将去除铁杂 质的石英砂投入电熔柜进行熔融提纯,电熔管设在电熔柜内,且电熔管包裹着锥形的熔融 锥桶,能充分的发挥熔融的效果,避免了能耗的损失,同时熔融好的石英砂溶液通过出熔料 出口进行排出。 附图说明 图1为本发明实施例1所述的石英棒生产用石英砂提纯设备; 图2为本发明实施例2所述的石英棒生产用石英砂提纯设备。 图中:控制柜1、去铁部控制器11、电熔部控制器12、电熔柜2、进料口21、熔融锥桶 22、熔料出口23、电熔管24、电熔支撑架3和去铁部4、磁力滚筒41、强磁区42、铁质出口43、去 铁管44、石英砂进口45、传送带46。
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