技术摘要：
本发明提供智能化的电力工程扒杆设备，包括连接件，活动槽，第一支杆，第二支杆，滑轮，钢丝绳，安装座，PLC，开关，减速器，第一轴承，收纳轮，电机，连接夹紧套座结构，辅助收纳移动座结构，辅助支撑加固杆结构和加固支座结构，所述的活动槽分别开设在连接件的左右两  全部
背景技术：
扒杆吊装也称桅杆吊装，中小型扒杆吊装一般属人工土法吊装工艺的一种，扒杆 是最简单的起重设备，有木结构和金属结构两种，木结构一般选用圆木搭接，金属结构常有 钢管桅杆、型钢格构，铝合金结构等，有独杆、双桅杆、人字杆等组合形式，一般小型桅杆有 制作简单、装拆方便，起重量大，受施工场地限制小的特点，在一些机械化程度较低的地区 经常应用，目前，传统的扒杆广泛用于各类工程建设、基础施工、设备安装和设备拆卸等方 面。 但是，现有的电力工程扒杆设备还存在着该设备支撑住固定效果较差、稳定效果 较差和不便于进行收纳并移动的问题。 因此，发明智能化的电力工程扒杆设备显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供智能化的电力工程扒杆设备，以解决现有的 电力工程扒杆设备该设备支撑住固定效果较差、稳定效果较差和不便于进行收纳并移动的 问题。智能化的电力工程扒杆设备，包括连接件，活动槽，第一支杆，第二支杆，滑轮，钢丝 绳，安装座，PLC，开关，减速器，第一轴承，收纳轮，电机，连接夹紧套座结构，辅助收纳移动 座结构，辅助支撑加固杆结构和加固支座结构，所述的活动槽分别开设在连接件的左右两 侧和后部；所述的第一支杆一端轴接在活动槽内，另一端与第二支杆的上端法兰连接；所述 的滑轮轴接在连接件内部的下侧中间部位；所述的钢丝绳穿过滑轮，并焊接在收纳轮的外 壁上；所述的安装座焊接在连接件右下侧的第二支杆外壁下部；所述的PLC螺栓安装在安装 座的右上部；所述的开关镶嵌在PLC的右侧；所述的减速器螺栓安装在安装座的后壁上，且 减速器的前部与收纳轮键连接；所述的第一轴承分别镶嵌在安装座内部的前后两侧；所述 的收纳轮轴接在第一轴承内；所述的电机螺栓安装在减速器的右下部，且电机的输出轴与 减速器键连接；所述的连接夹紧套座结构安装在钢丝绳的下端；所述的辅助收纳移动座结 构安装在第二支杆外壁的下部；所述的辅助支撑加固杆结构安装在第二支杆外壁的下部； 所述的加固支座结构安装在安装在第二支杆的下端；所述的加固支座结构包括底座，卡座， 第二轴承，旋转头，固定座，升降螺母，卡接螺杆，穿插头和转动杆，所述的卡座分别焊接在 底座下表面的左右两侧；所述的第二轴承镶嵌在底座内部上方的右侧；所述的旋转头焊接 在固定座的下端；所述的升降螺母镶嵌在底座内部的左侧；所述的卡接螺杆螺纹连接在升 降螺母的内部；所述的穿插头焊接在卡接螺杆的下端；所述的转动杆分别焊接在卡接螺杆 左右表面的上部。 优选的，所述的辅助支撑加固杆结构包括套接环，倾斜座，套接管，插接杆，固定卡 槽和定位螺栓，所述的套接环套接在连接件后部的第二支杆外壁下方，并螺栓固定住；所述 4 CN 111573499 A 说　明　书 2/6 页 的倾斜座焊接在套接环的左端；所述的套接管一端轴接在倾斜座内，另一端插接有插接杆； 所述的固定卡槽开设在插接杆的前部；所述的定位螺栓螺纹连接在套接管前表面的下部。 优选的，所述的辅助收纳移动座结构包括连接座，组装壳，收纳棍，收纳带，插扣和 移动轮，所述的连接座焊接在连接件后部的第二支杆外壁中下部；所述的组装壳分别焊接 在连接座的左右两侧；所述的收纳带镶嵌在收纳棍的外壁上；所述的插扣胶接在收纳带上； 所述的移动轮焊接在连接座后表面的四周。 优选的，所述的连接夹紧套座结构包括套座，套腔，防护条，插接板架，固定螺栓， 连接带和定位孔，所述的套座上端焊接在钢丝绳的左下部；所述的套腔开设在套座内部的 下方；所述的防护条分别焊接在套腔内壁下部的前后两侧；所述的插接板架焊接在套座的 前表面；所述的固定螺栓分别螺纹连接在插接板架内部的左右两侧；所述的连接带后部焊 接在套座的后壁上；所述的定位孔开设在连接带的内部。 优选的，所述的底座下部的卡座采用不锈钢座，所述的卡座设置为锯齿状。 优选的，所述的卡接螺杆下部的穿插头设置为圆锥形，且外壁上部的转动杆设置 有两个。 优选的，所述的第二轴承内部镶嵌有旋转头，所述的旋转头上端的固定座轴接在 第二支杆的下部。 优选的，所述的套接管和插接杆分别设置在第一支杆和第二支杆外侧的下部，所 述的插接杆设置为圆锥形。 优选的，所述的固定卡槽开设有多个，所述的固定卡槽内插接有定位螺栓。 优选的，所述的套接环套接在第二支杆的外壁上，并螺栓固定住，所述的套接环左 侧的倾斜座下部开设有凹槽。 优选的，所述的连接座后表面的移动轮设置有四个，所述的移动轮采用万向轮。 优选的，所述的组装壳设置为U型，所述的组装壳设置有两个，且内部焊接有收纳 棍。 优选的，所述的收纳带采用尼龙带，所述的收纳带设置有两个，且通过插扣相互连 接。 优选的，所述的套座内部的套腔设置为弧形，且套腔的下部套接有连接带，所述的 连接带采用钢带。 优选的，所述的套腔内壁上的防护条设置有多个，所述的防护条采用三角形钢条。 优选的，所述的插接板架设置为U型，且内部插接有连接带，所述的插接板架和连 接带内安装有固定螺栓。 与现有技术相比，本发明的有益效果为： 1.本发明中，所述的底座下部的卡座采用不锈钢座，所述的卡座设置为锯齿状，在通过 底座和卡座支撑时，起到了防滑加护的功能，从而增加了支撑时的稳定性。 2.本发明中，所述的卡接螺杆下部的穿插头设置为圆锥形，且外壁上部的转动杆 设置有两个，便于带动卡接螺杆与穿插头旋转插入到地面中，从而增加安装处的固定效果。 3.本发明中，所述的第二轴承内部镶嵌有旋转头，所述的旋转头上端的固定座轴 接在第二支杆的下部，便于旋转，并倾斜角度，从而方便的调节到不同的位置处进行使用。 4 .本发明中，所述的套接管和插接杆分别设置在第一支杆和第二支杆外侧的下 5 CN 111573499 A 说　明　书 3/6 页 部，所述的插接杆设置为圆锥形，能够辅助该第一支杆和第二支杆进行支撑，从而增加了其 稳定效果。 5.本发明中，所述的固定卡槽开设有多个，所述的固定卡槽内插接有定位螺栓，方 便的将套接管和插接杆调节到不同的长度进行使用。 6.本发明中，所述的套接环套接在第二支杆的外壁上，并螺栓固定住，所述的套接 环左侧的倾斜座下部开设有凹槽，能够随之进行转动，从而使套接管和插接杆到达不同的 角度使用。 7.本发明中，所述的连接座后表面的移动轮设置有四个，所述的移动轮采用万向 轮，在收纳后，便于配合该第一支杆与第二支杆进行移动，从而增加了其功能性。 8.本发明中，所述的组装壳设置为U型，所述的组装壳设置有两个，且内部焊接有 收纳棍，对收纳带起到了收纳的功能，从而便于进行使用。 9.本发明中，所述的收纳带采用尼龙带，所述的收纳带设置有两个，且通过插扣相 互连接，便于对多个的第一支杆与第二支杆进行收纳固定，从而更加方便的进行搬运的工 作。 10.本发明中，所述的套座内部的套腔设置为弧形，且套腔的下部套接有连接带， 所述的连接带采用钢带，方便的套住电路设备，从而进行固定，且随之增加了功能性。 11.本发明中，所述的套腔内壁上的防护条设置有多个，所述的防护条采用三角形 钢条，在安装时，增加了连接处的防滑效果和紧固效果。 12.本发明中，所述的插接板架设置为U型，且内部插接有连接带，所述的插接板架 和连接带内安装有固定螺栓，更加合理的进行固定并进行使用。 附图说明 图1是本发明的结构示意图。 图2是本发明的加固支座结构的结构示意图。 图3是本发明的辅助支撑加固杆结构的结构示意图。 图4是本发明的辅助收纳移动座结构的结构示意图。 图5是本发明的连接夹紧套座结构的结构示意图。 图6是本发明的电器接线示意图。 图中： 1、连接件；2、活动槽；3、第一支杆；4、第二支杆；5、滑轮；6、钢丝绳；7、安装座；8、PLC；9、 开关；10、减速器；11、第一轴承；12、收纳轮；13、电机；14、连接夹紧套座结构；141、套座； 142、套腔；143、防护条；144、插接板架；145、固定螺栓；146、连接带；147、定位孔；15、辅助收 纳移动座结构；151、连接座；152、组装壳；153、收纳棍；154、收纳带；155、插扣；156、移动轮； 16、辅助支撑加固杆结构；161、套接环；162、倾斜座；163、套接管；164、插接杆；165、固定卡 槽；166、定位螺栓；17、加固支座结构；171、底座；172、卡座；173、第二轴承；174、旋转头； 175、固定座；176、升降螺母；177、卡接螺杆；178、穿插头；179、转动杆。