技术摘要：
本发明属于工业添加剂领域，具体涉及一种用于绘画颜料中的石膏添加剂；通过对工业副产石膏进行前处理、制备高效减水剂和有机乳液，再结合简单快捷的制备方法，利用副产石膏制备出一种，24h吸水率12.8％、软化系数达0.64的石膏添加剂使得生产出的颜料色彩明亮，风干后防 全部
背景技术：
传统中国绘画的颜料生产有着悠久的历史，尽管早期绘画的遗存较少，但从当时 的社会经济文化发展程度和青铜、陶瓷、漆器及纺织业等达到的成就，大致可以推测到其颜 料和染料使用的水平。秦汉时期壁画残片上的绘画色彩已有大红、朱红、黑、褐、石青和石绿 等。魏晋以后中国绘画颜料色彩品种日臻丰富，在而后的敦煌艺术中更是大大发展，据研究 分析敦煌壁画中使用的颜料仅红色就有朱砂、红土、雄黄、红丹、铁红、胭脂和银朱等多种， 绿色中的石绿(孔雀石)，蓝色中的石青(蓝铜矿)和来自中亚的佛青(青金石)，黄色中的藤 黄等则都是一直延续至今的颜料。如今使用的美术颜料大多无法同时兼顾速干、色彩明亮 及长时间暴露在空气中氧化的问题。 工业副产石膏是指工业生产排出的以硫酸钙为主要成分的副产品的总称，又称为 化学石膏或合成石膏。工业副产石膏的主要品种如下：烟气脱硫石膏：含硫燃料燃烧后排放 的废气进行脱硫净化处理而得到的一种石膏。磷石膏：磷肥厂、合成洗衣粉厂等制造磷酸时 的废渣。钛石膏：是采用硫酸法生产钛白粉时，加人石灰(或电石渣)以中和大量的酸性废水 所产生的以二水石膏为主要成分的废渣。氟石膏：制取氢氟酸时的废渣。盐石音：也称硝皮 子，是沿海制盐厂制盐时的副产品。柠檬酸石膏渣：又称钙泥，是化工厂生产柠檬酸的废渣。 其中，工业副产石膏中占比最大的为磷石膏，每生产1吨磷酸约产生4-5吨磷石膏，其主要成 分为二水硫酸钙，此外还含有少量磷矿、磷酸、氟化物、有机物及钾、钠等成分。磷石膏是副 产石膏中排量最大的一种，由于利用率较低，大多磷石膏还是以堆积放置的方式进行存放， 处理不当将严重危害堆积地及附近区域的大气、土壤和地下水等生态环境。因此，如何提高 副产石膏的利用率是当前急需解决的问题。
技术实现要素：
本发明为解决上述问题，提供了一种用于绘画颜料中的石膏添加剂。 具体是通过以下技术方案来实现的： 一种用于绘画颜料中的石膏添加剂，其组成按重量份计包括以下原料：工业副产 石膏40-50、聚丙纤维2-8、缓凝剂12-20、高效减水剂4-8和有机乳液10-14。 进一步，所述石膏添加剂的制备方法，包括以下步骤： 1、制备高效减水剂： 将丙烯酸与三乙醇胺混合后，在加热至60-80℃的条件下滴入甲氧基聚乙二醇水 溶液中制得，其中，丙烯酸、三乙醇胺和甲氧基聚乙二醇水溶液的质量比为：1:1:2-4。 2、制备有机乳液： 将有机硅在酸性条件下加压催化水解，再加入融化的石蜡及表面活性剂，持续加 热10-20min，搅拌至乳液状即可，其中，有机硅和石蜡的质量比为：2-3:5-7。 3 CN 111592783 A 说 明 书 2/5 页 3、工业副产石膏前处理： 将松香和石膏混合粉碎后充分研磨，浸泡在足量去离子水中，加入2-溴代异丁酰 溴，同时缓慢滴入氢氧化钠溶液，过滤水洗即可。 4、制备石膏添加剂： a.将经前处理后的工业副产石膏以固色剂浸泡，干燥粉碎后均匀分散在有机乳液 中，得到石膏悬浊液； b.将聚丙纤维、缓凝剂混合，加水煎煮5-10min； c.将步骤b中的混合物与高效减水剂混合以功率为600-800W的微波辐射后与石膏 悬浊液混合，充分搅拌后干燥粉碎即可； 进一步，所述的固色剂，是氯化十六烷基吡啶、重铬酸钾、烯丙基季铵盐高聚物中 的其中一种。 综上所述，本发明的有益效果在于：本发明通过对工业副产石膏进行前处理、制备 高效减水剂和有机乳液，再结合简单快捷的制备方法，利用副产石膏制备出一种用于绘画 颜料中的石膏添加剂，使得生产出的颜料色彩明亮，风干后防水，在空气中的氧化速度慢。 其中，传统对工业副产石膏的预处理方式是进行水洗筛分，或高温煅烧，在对副产 石膏直接进行水化预处理时，杂质会阻碍石膏水化，导致产品结构疏松，强度降低，并且先 进行水洗用水量大、耗能高、投资大，还会产生大量含污染物的废水，需进行二次处理才能 排放。若采用煅烧的方式大多需要400℃以上的高温进行长时间煅烧，耗能大。相较传统方 法而言，本申请在对副产石膏进行前处理是采用松香与石膏混合研磨，以改变石膏晶型，便 于在后续溴化过程中石膏可充分被溴化改性，同时可增强石膏的流动性。采用丙烯酸、三乙 醇胺和甲氧基聚乙二醇制得的高效减水剂，提高耐水性，充分改善了石膏的流动性，使颜料 在使用过程中更加顺滑。采用石蜡和有机硅制成的复合有机乳液，会在石膏表面形成防水 膜，阻塞晶粒间的孔隙，提高石膏的憎水性。
本发明属于工业添加剂领域，具体涉及一种用于绘画颜料中的石膏添加剂；通过对工业副产石膏进行前处理、制备高效减水剂和有机乳液，再结合简单快捷的制备方法，利用副产石膏制备出一种，24h吸水率12.8％、软化系数达0.64的石膏添加剂使得生产出的颜料色彩明亮，风干后防 全部
背景技术：
传统中国绘画的颜料生产有着悠久的历史，尽管早期绘画的遗存较少，但从当时 的社会经济文化发展程度和青铜、陶瓷、漆器及纺织业等达到的成就，大致可以推测到其颜 料和染料使用的水平。秦汉时期壁画残片上的绘画色彩已有大红、朱红、黑、褐、石青和石绿 等。魏晋以后中国绘画颜料色彩品种日臻丰富，在而后的敦煌艺术中更是大大发展，据研究 分析敦煌壁画中使用的颜料仅红色就有朱砂、红土、雄黄、红丹、铁红、胭脂和银朱等多种， 绿色中的石绿(孔雀石)，蓝色中的石青(蓝铜矿)和来自中亚的佛青(青金石)，黄色中的藤 黄等则都是一直延续至今的颜料。如今使用的美术颜料大多无法同时兼顾速干、色彩明亮 及长时间暴露在空气中氧化的问题。 工业副产石膏是指工业生产排出的以硫酸钙为主要成分的副产品的总称，又称为 化学石膏或合成石膏。工业副产石膏的主要品种如下：烟气脱硫石膏：含硫燃料燃烧后排放 的废气进行脱硫净化处理而得到的一种石膏。磷石膏：磷肥厂、合成洗衣粉厂等制造磷酸时 的废渣。钛石膏：是采用硫酸法生产钛白粉时，加人石灰(或电石渣)以中和大量的酸性废水 所产生的以二水石膏为主要成分的废渣。氟石膏：制取氢氟酸时的废渣。盐石音：也称硝皮 子，是沿海制盐厂制盐时的副产品。柠檬酸石膏渣：又称钙泥，是化工厂生产柠檬酸的废渣。 其中，工业副产石膏中占比最大的为磷石膏，每生产1吨磷酸约产生4-5吨磷石膏，其主要成 分为二水硫酸钙，此外还含有少量磷矿、磷酸、氟化物、有机物及钾、钠等成分。磷石膏是副 产石膏中排量最大的一种，由于利用率较低，大多磷石膏还是以堆积放置的方式进行存放， 处理不当将严重危害堆积地及附近区域的大气、土壤和地下水等生态环境。因此，如何提高 副产石膏的利用率是当前急需解决的问题。
技术实现要素：
本发明为解决上述问题，提供了一种用于绘画颜料中的石膏添加剂。 具体是通过以下技术方案来实现的： 一种用于绘画颜料中的石膏添加剂，其组成按重量份计包括以下原料：工业副产 石膏40-50、聚丙纤维2-8、缓凝剂12-20、高效减水剂4-8和有机乳液10-14。 进一步，所述石膏添加剂的制备方法，包括以下步骤： 1、制备高效减水剂： 将丙烯酸与三乙醇胺混合后，在加热至60-80℃的条件下滴入甲氧基聚乙二醇水 溶液中制得，其中，丙烯酸、三乙醇胺和甲氧基聚乙二醇水溶液的质量比为：1:1:2-4。 2、制备有机乳液： 将有机硅在酸性条件下加压催化水解，再加入融化的石蜡及表面活性剂，持续加 热10-20min，搅拌至乳液状即可，其中，有机硅和石蜡的质量比为：2-3:5-7。 3 CN 111592783 A 说 明 书 2/5 页 3、工业副产石膏前处理： 将松香和石膏混合粉碎后充分研磨，浸泡在足量去离子水中，加入2-溴代异丁酰 溴，同时缓慢滴入氢氧化钠溶液，过滤水洗即可。 4、制备石膏添加剂： a.将经前处理后的工业副产石膏以固色剂浸泡，干燥粉碎后均匀分散在有机乳液 中，得到石膏悬浊液； b.将聚丙纤维、缓凝剂混合，加水煎煮5-10min； c.将步骤b中的混合物与高效减水剂混合以功率为600-800W的微波辐射后与石膏 悬浊液混合，充分搅拌后干燥粉碎即可； 进一步，所述的固色剂，是氯化十六烷基吡啶、重铬酸钾、烯丙基季铵盐高聚物中 的其中一种。 综上所述，本发明的有益效果在于：本发明通过对工业副产石膏进行前处理、制备 高效减水剂和有机乳液，再结合简单快捷的制备方法，利用副产石膏制备出一种用于绘画 颜料中的石膏添加剂，使得生产出的颜料色彩明亮，风干后防水，在空气中的氧化速度慢。 其中，传统对工业副产石膏的预处理方式是进行水洗筛分，或高温煅烧，在对副产 石膏直接进行水化预处理时，杂质会阻碍石膏水化，导致产品结构疏松，强度降低，并且先 进行水洗用水量大、耗能高、投资大，还会产生大量含污染物的废水，需进行二次处理才能 排放。若采用煅烧的方式大多需要400℃以上的高温进行长时间煅烧，耗能大。相较传统方 法而言，本申请在对副产石膏进行前处理是采用松香与石膏混合研磨，以改变石膏晶型，便 于在后续溴化过程中石膏可充分被溴化改性，同时可增强石膏的流动性。采用丙烯酸、三乙 醇胺和甲氧基聚乙二醇制得的高效减水剂，提高耐水性，充分改善了石膏的流动性，使颜料 在使用过程中更加顺滑。采用石蜡和有机硅制成的复合有机乳液，会在石膏表面形成防水 膜，阻塞晶粒间的孔隙，提高石膏的憎水性。
