技术摘要：
本发明公开了一种鞋套机，涉及机械技术领域，其技术方案要点是：包括鞋套机本体、触动件以及若干用于夹持卡扣的夹持机构，触动件鞋套机本体的上端开设有空腔，触动件触动件滑移设置于触动件空腔的底部，若干触动件夹持机构间隔分布于触动件空腔内，且与触动件空腔的内  全部
背景技术：
鞋套机是一款针对人们登门入室需换鞋这一问题而研制的家居产品，又可以称全 自动鞋套机，广泛用于居家、工厂、样板房、医院、无尘车间、汽车展厅、宾馆酒店、实验室、微 机房、博物馆等有脱鞋及清洁要求的场所。 公告号为CN202154481U的中国专利公开了一种自动鞋套机。包括鞋套机本体和盖 装于鞋套机本体底部的底座，鞋套机本体一端开口形成一槽型空腔，鞋套装放于该槽型空 腔内，鞋套机本体内形成有若干个鞋套夹持机构，鞋套夹持机构位于该槽型空腔的内侧边 缘，鞋套夹持机构的上端设置有鞋套释放机构，鞋套释放机构位于鞋套机本体的开口端，鞋 套机本体底部设置有与鞋套夹持机构和鞋套释放机构联动的踏板结构。鞋套夹持机构包括 滑块传动杆、鞋套限位杆和圆形压缩弹簧,踏板结构中设置有传动板，传动板位于踏板结构 的底部，传动板与鞋套夹持机构相连而联动踏板结构和鞋套夹持机构。 该鞋套机在使用前，需要预先将带有多个鞋套卡扣的鞋套装入鞋套机内，使得鞋 套夹持机构对鞋套卡扣限位，用户踩踏踏板使整个踏板带动传动板向下运动，鞋套夹持机 构便可释放同一鞋套上的鞋套卡扣，在鞋套上的弹性绳自身的弹性作用力下，鞋套卡扣脱 离鞋套机，同时鞋套能够自动收紧在用户的鞋上。 上述技术方案存在以下缺陷：申请人发现，由于踏板的受力面积较大，传动板对称 设置于踏板的两侧，如果用户踩踏在踏板单侧，极易导致踏板倾斜，使得未倾斜一侧的传动 板不能控制鞋套夹持机构释放同一鞋套上的卡扣，从而使得部分卡扣不能从鞋套机上顺利 脱落，或是单次踩踏踏板时会有多个鞋套脱落的问题；也就是说，现有技术中的鞋套机在单 次踩踏触动板的过程中，稳定性较差，影响用户的使用体验。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种鞋套机，其具有稳定性较 好的优势。 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种鞋套机，包括鞋套 机本体、触动件以及若干用于夹持卡扣的夹持机构，所述鞋套机本体的上端开设有空腔，所 述触动件滑移设置于所述空腔的底部，若干所述夹持机构间隔分布于所述空腔内，且与所 述空腔的内侧可拆卸连接；所述鞋套机本体上设置有支点，所述支点上铰接有传动件，所述 支点的数目与所述传动件的数目一一对应，且所述传动件的数目与所述夹持机构的数目一 一对应，所述传动件的内端与所述触动件铰接，所述传动件的外端与所述夹持机构相抵靠， 使得所述触动件通过所述传动件控制所述夹持机构释放卡扣。 通过上述技术方案，传动件的内端与触动件铰接，传动件的外端与夹持机构抵靠， 用户踩踏触动件，传动件的内端下压，传动件的外端便能够以支点为支撑点向上翘起，使得 4 CN 111603020 A 说　明　书 2/7 页 传动件的外端控制夹持机构释放卡扣；单次踩踏时，独立的传动件控制与其对应的夹持机 构释放卡扣，有效减少了因触动件发生倾斜而导致多个夹持机构不能同时释放卡扣的问 题，从而实现本鞋套机稳定性较好的目的。 优选的，所述夹持机构包括安装架、补充件以及进给件，所述安装架上开设有联通 所述空腔的滑槽一，所述安装架内还开设有与所述滑槽一联通的导向槽，所述补充件上设 置有导向部，所述导向部滑移设置于所述导向槽内；所述安装架上开设有联通所述滑槽一 的行程槽，所述进给件滑移连接于所述行程槽内；所述导向槽上端靠近行程槽的槽壁设置 有限位块，所述限位块位于所述导向部上方，且所述限位块的下端能够对所述补充件限位； 所述导向槽位于所述限位块的下方处开设有孔一，所述进给件上开设有能够联通所述孔一 的孔二，所述滑槽一的槽壁上开设有能够联通所述孔二的孔三，且所述孔三与所述空腔联 通。 通过上述技术方案，补充件通过导向部滑移于导向槽内，限位块位于补充件上方， 且限位块下方的导向槽槽壁上开设有孔一，孔一与进给件上的孔二联通，卡扣从导向槽上 方装入，由于卡扣卡接于鞋套收紧绳上，收紧绳会对卡扣施加以指向空腔方向的预紧力，卡 扣叠加放置于补充件上，补充件推动卡扣向限位块方向移动，在孔一联通孔二时，卡扣便从 孔一进入孔二内，进给件带动卡扣滑移于行程槽内，在孔三联通孔二时，卡扣从孔二进入孔 三，由于孔三联通空腔，卡扣便从孔三进入空腔内，完成卡扣的释放。 优选的，所述孔一的高度为H1，所述卡扣的后端具有定位块，所述定位块的厚度为 T，且T＜H1＜2T，所述孔二的高度为H2，H2≥H1，所述孔三的高度为H3，H3≥H2；所述孔三的 位置高度大于所述孔一的位置高度，且所述孔三的下端面能够与所述孔二的下端面齐平。 通过上述技术方案，孔一用于供卡扣后端的定位块进入，因孔一的高度大于定位 块的厚度，且孔一的高度小于2倍定位块的厚度，使得孔一内单次只能进入一个卡扣，定位 块从孔一进入孔二后，通过进给件将卡扣输送至孔三，孔三的下端面与孔二的下端面齐平 后，鞋套上的收紧绳将卡扣拉入空腔内，即卡扣从夹持机构上释放。 优选的，所述补充件的外端滑移于所述滑槽一内，且所述补充件的内端滑移于所 述滑槽一内，所述安装架内设置有补充复位件，所述补充复位件对所述补充件施加以指向 所述限位块方向的作用力；所述行程槽内设置有行程复位件，所述行程复位件对所述进给 件施加以指向所述传动件方向的作用力，使得所述进给件的下端与所述传动件的外端相贴 靠。 通过上述技术方案，补充复位件对补充件施加以指向限位块方向的作用力，使得 补充件将卡扣推向先限位块，限位块对定位块的上端限位，同时，收紧绳将卡扣拉紧且定位 块与导向槽的内壁贴靠，位于孔一处的卡扣被收紧绳拉入孔一内，之后进入孔二内，完成卡 扣的补充；行程复位件推动进给件向传动件方向移动，使得进给件的下端与传动件的外端 部贴靠，触动件控制传动件向上翘起时，传动件推动进给件向上移动，使得孔二与孔三联 通，卡扣便可从孔三进入空腔。 优选的，所述安装架包括外壳一、外壳二以及外壳三，所述外壳一与外壳二围合形 成导向槽以及滑槽一，所述外壳三用于固定所述外壳一以及外壳二，且所述滑槽一贯穿所 述外壳三。 通过上述技术方案，外壳一与外壳二围合形成滑槽一以及导向槽，且外壳一与外 5 CN 111603020 A 说　明　书 3/7 页 壳二通过外壳三固定成整体，便于补充件、进给件组装入安装架内部；同时，夹持机构组装 成整体后，可将夹持机构整个装入鞋套机本体内，从而便于本鞋套机的装卸。 优选的，所述外壳一与外壳二围合形成有复位腔，所述补充复位件设置于所述复 位腔内，所述复位腔的腔壁上开设有联通所述滑槽一的滑槽二，所述补充件的内端部穿过 所述滑槽二并滑移于所述复位腔内，所述补充复位件的一端与所述补充件的内端抵紧，所 述补充复位件的另一端与所述复位腔的底部抵紧；外壳一与外壳二围合形成所述行程槽， 所述行程槽的上端设置有定位部一，所述行程槽的下端设置有定位部二，所述定位部二与 所述定位部一对所述进给件限位。 通过上述技术方案，补充复位件的内端伸入复位腔内，补充复位件设置于复位腔 内，使得补充复位件能够对补充复位件提供稳定的作用力；行程槽上端的定位部一与行程 槽下端的定位部二配合对进给件限位，保证进给件在行程槽内滑移固定距离便可将孔二与 孔三或孔二与孔一联通。 优选的，所述定位部二靠近所述传动件的一侧开设有滑移孔，所述进给件的下端 为抵接部，所述抵接部滑移于所述滑移孔内，且所述抵接部的下端与所述传动件相贴靠。 通过上述技术方案，进给件下端的抵接部穿过滑移孔后与传动件相贴靠，对触动 件施加以向下的外力，传动件则推动进给件向上滑移于滑移孔内，撤销对触动件的外力时， 行程复位件则推动抵接部向下滑移于滑移孔内，使得进给件复位，完成卡扣的进给。 优选的，所述鞋套机本体包括固定座以及底座，所述空腔开设于所述固定座上，所 述底座可拆卸的固定于所述固定座下端，所述传动件位于所述固定座与底座之间。 通过上述技术方案，传动件位于固定座与底座之间，固定座与底座固定后，传动件 被底座隐藏，能够有效减小外界因素影响传动件的正常工作。 优选的，所述固定座的底部开设有与若干夹持机构数目一一对应的固定槽，所述 固定槽的靠近所述空腔一侧开设有让位孔，所述安装架可拆卸连接于所述固定槽内，且所 述补充件的外端穿过所述让位孔；所述固定座的上端开设有联通所述固定槽的安装孔，且 所述安装孔与所述导向槽、让位孔均联通。 通过上述技术方案，安装架整体可拆卸连接于固定槽内，补充件的外端可从让位 孔穿过，使得补充件的外端能够在空腔内滑移；安装孔与导向槽联通，卡扣便可从固定座上 方的安装孔直接装入导向槽内。 优选的，所述固定座上开设有导向孔，所述触动件滑移连接于所述导向孔内；所述 导向孔位于空腔底部处设置有限位凸起，所述触动件上设置有挡肩，所述限位凸起用于对 所述挡肩限位，所述支点设置于所述固定座的底部，所述传动件的内端铰接于所述触动件 的下端。 通过上述技术方案，触动件滑移于的导向孔内，限位凸起对触动件上设置的挡肩 限位，使得触动件突出于空腔内的高度固定；支点位于固定座的底部，支点与传动件的中部 铰接，传动件的内端与触动件的下端铰接，以便触动件向下移动时，传动件的外端能够推动 进给件向上移动。 综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为： 1.通过独立的传动件控制与其对应的夹持机构释放卡扣，有效减少了因触动件发生倾 斜而导致多个夹持机构不能同时释放卡扣的问题； 6 CN 111603020 A 说　明　书 4/7 页 2.孔一的高度大于定位块的厚度，且孔一的高度小于2倍定位块的厚度，使得孔一内单 次只能进入一个卡扣，保证单次踩踏，夹持机构只释放一个卡扣； 3.安装架可整体住装入固定槽内，使得安装架的拆卸便捷。 附图说明 图1为实施例的爆炸结构示意图，主要用于展示实施例的组成； 图2为实施例的另一爆炸结构示意图； 图3为实施例组装后的结构示意图； 图4为实施例的底部结构示意图，主要用于展示传动件的结构； 图5为实施例的全剖示意图，主要用于展示实施例的内部结构； 图6为实施例中夹持机构的爆炸结构示意图； 图7为现有技术中卡扣的外部结构示意图； 图8为实施例中夹持机构的外部结构示意图； 图9为实施例中夹持机构的全剖示意图，主要用于展示夹持机构的内部结构； 图10为实施例中夹持机构的全剖示意图，主要用于展示卡扣的进给（箭头方向为卡扣 的释放方向）； 图11为实施例中夹持机构的全剖示意图，主要用于展示卡扣的释放（箭头方向为卡扣 的释放方向）。 附图标记：100、鞋套机本体；110、固定座；111、空腔；112、支点；113、固定槽；1131、 让位孔；114、安装孔；115、导向孔；1151、限位凸起；120、底座；121、保险部二；200、触动件； 210、挡肩；220、保险部一；300、夹持机构；310、安装架；311、滑槽一；3111、孔三；3112、导向 斜面二；312、导向槽；3121、限位块；3122、孔一；3123、导向斜面一；313、行程槽；3131、行程 复位件；3132、定位部一；3133、定位部二；3134、滑移孔；314、外壳一；3141、固定柱一；315、 外壳二；316、外壳三；320、补充件；321、导向部；322、连接部；330、进给件；331、孔二；332、抵 接部；333、导向杆；334、固定柱二；340、复位腔；341、补充复位件；342、滑槽二；400、传动件； 500、卡扣；510、定位块；600、固定块；610、固定环；700、活动空间一；710、活动空间二。