技术摘要：
本发明涉及食品处理技术领域，且公开了一种根据瓶体尺寸自动夹持并控制流量的食品用灌装装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有框台；第一转盘转动使引起两个夹杆靠近再远离，活动块同步运动，根据瓶体的尺寸，对不同尺寸的瓶体进行固定，使瓶体的稳定性得到保证，  全部
背景技术：
食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材 的物品，但是不包括以治疗为目的的物品。食品包装是食品商品的组成部分，食品工业过程 中的主要工程之一。 其中灌装是常见的包装方式之一，灌装是流体食品生产的关键工序，一般进行灌 装时，由自动定量灌装机一般采取从上而下螺旋挤压的方式对物料进行挤压推出灌装，由 于食品在进行包装时，常常会对正常量的瓶体进行包装之外还有相应的样品瓶，由于样品 瓶的规格偏小，灌装设备的出料流量单一，无法自动调节，若流量太大，会出现物料飞溅的 情况，不仅污染瓶体，并且造成大量料液浪费，增大成本，若流量太小，对正常量瓶体进行灌 装时，灌装耗时较长，工作效率低，并且对瓶体进行固定时，其固定效果比较差，无法有效对 不同尺寸的瓶体进行夹持，瓶体受到物料的冲击时，容易出现翻倒的情况，不利于灌装操作 的进行。 针对现有技术的不足，本发明提供了一种根据瓶体尺寸自动夹持并控制流量的食 品用灌装装置，具备对不同尺寸瓶体进行固定、自动调节物料流量和操作便捷的优点，解决 了不便固定、物料流量单一和操作不便的问题，根据瓶体的尺寸，自动对不同尺寸的瓶体进 行固定，使瓶体的稳定性得到保证，并且对瓶体的位置进行纠正，便于灌装操作的进行，并 且自动改变出料流量，避免流量过大导致物料溢出瓶体，造成物料浪费，具有较高的自动化 程度。
技术实现要素：
(一)技术方案 为实现上述对不同尺寸瓶体进行固定、自动调节物料流量和操作便捷的目的，本 发明提供如下技术方案：根据瓶体尺寸自动夹持并控制流量的食品用灌装装置包括外壳、 框台、第一移动杆、夹杆、活动块、第一转盘、旋盘、第一齿轮、出料斗、第二移动杆、第二转 盘、第二齿轮、转框、第三转盘、第四转盘、弧杆。 其中： 上述各结构之间的位置及连接关系如下： 一种根据瓶体尺寸自动夹持并控制流量的食品用灌装装置，包括外壳，外壳的表 面开设有放置口，外壳的内部固定连接有框台，框台呈现凹字状，其两侧竖杆的外侧固定连 接有倒置L杆，倒置L杆竖杆的表面开设有通孔，其通孔内活动连接有夹杆，框台的外侧活动 连接有第一移动杆，第一移动杆的外侧连接有两个尺寸相同的套块，套块的外侧活动连接 有第一连杆，套块的外侧活动连接有第二连杆，第一移动杆的上方活动连接有夹杆，夹杆有 3 CN 111573594 A 说　明　书 2/4 页 两个并且尺寸相同，夹杆的内部开设有凹槽，其尺寸与活动块的尺寸相适配，夹杆的外侧活 动连接有活动块，活动块有两个并且尺寸相同，右侧活动块的外侧固定连接有第一连接杆， 第一连接杆的外侧活动连接有弧杆。 框台的底部活动连接有第一转盘，第一转盘的内部活动连接有螺杆，第一转盘的 外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳的外侧活动连接有旋板，旋板的底部固定连接有旋盘， 第一转盘的外侧活动连接有旋盘，旋盘的外侧活动连接有第一齿轮，第一齿轮有两个并且 尺寸相同，第一齿轮的外侧固定连接有推杆和弧板，框台的上方固定连接有出料斗，出料斗 的内部活动连接有推杆，推杆的外侧固定连接有第二移动杆，出料斗的外侧活动连接有第 二移动杆，第二移动杆的外侧固定连接有槽块，第二移动杆的外侧活动连接有第二转盘，第 二转盘的外侧固定连接有第二齿轮，第二齿轮的外侧活动连接有转框，转框有圆框和直管 构成，其直管的内部固定连接有工型杆，工型杆杆体的外侧活动连接有弹簧，其圆框的外侧 活动连接有第二拉绳，第二转盘的外侧活动连接有第三转盘，第三转盘的表面开设有槽道， 其槽道内活动连接有滑板，滑板的外侧固定连接有两个尺寸相同的凸柱，左侧凸柱活动卡 在第二移动杆的槽块内，第三转盘的外侧活动连接有第四转盘，第四转盘的外侧活动连接 有第三拉绳，第四转盘的表面开设有弧槽，第四转盘的外侧活动连接有第二连接杆，第二连 接杆的外侧固定连接有凸块，其尺寸与第四转盘弧槽的尺寸相适配，第四转盘远离凸块的 一侧与弧杆活动连接，第四转盘的外侧活动连接有弧杆。 (二)有益效果 与现有技术相比，本发明提供了一种根据瓶体尺寸自动夹持并控制流量的食品用 灌装装置，具备以下有益效果： 1、通过第一齿轮、旋盘和第一转盘的共同作用，第一齿轮使旋盘发生间歇往复转 动，引起第一转盘同步运动,为后续的固定操作提供动力源，增大结构之间的联动性。 2、通过第一转盘、第一移动杆、夹杆和活动块的共同作用，第一转盘移动使第一移 动杆进行上下移动，引起两个夹杆靠近再远离，活动块同步运动，根据瓶体的尺寸，对不同 尺寸的瓶体进行固定，使瓶体的稳定性得到保证，并且对瓶体的位置进行纠正，便于灌装操 作的进行。 3、通过活动块、弧杆、第四转盘、第三转盘和第二移动杆的共同作用，右侧活动块 右移使弧杆进行逆时针转动，引起第四转盘进行逆时针转动，第三转盘同步运动，其滑板的 凸柱推动第二移动杆下移，根据瓶体的尺寸，使右侧活动块出现不同程度的右移，引起第二 移动杆进行不同程度的下移，有利于后续出料流量的调节，解放双手，使操作更加便捷。 4、通过转框、第二齿轮、第二转盘、第二移动杆和出料斗的共同作用，转框转动使 第二齿轮发生间歇转动一百八十度，第二转盘同步转动，引起第二移动杆上下移动并带动 推杆在出料斗内进行上下移动，将物料排出，根据瓶体的尺寸改变出料流量，避免流量过大 导致物料溢出瓶体，造成物料浪费，具有较高的自动化程度。 附图说明 图1为本发明结构示意图； 图2为本发明图1剖视图； 图3为本发明结构旋盘和第一齿轮连接关系示意图； 4 CN 111573594 A 说　明　书 3/4 页 图4为本发明结构转框和第二齿轮连接关系示意图。 图中：1、外壳；2、框台；3、第一移动杆；4、夹杆；5、活动块；6、第一转盘；7、旋盘；8、 第一齿轮；9、出料斗；10、第二移动杆；11、第二转盘；12、第二齿轮；13、转框；14、第三转盘； 15、第四转盘；16、弧杆。