技术摘要：
本发明提供了一种自动封箱机，其包括：机架、工作台、支架和封箱机头，工作台固定连接在机架顶部，工作台为中空的矩形框架，工作台上设置有传送部件，传送部件沿工作台的长度方向设置，工作台的端部安装有驱动部件，驱动部件驱动传送部件运动，传送部件的两侧分别设置  全部
背景技术：
在封箱包装过程中，最后一步通常为用胶带封住箱子上盖，传统的方法是人工完 成该过程，两人作业，折箱，翻转，封箱，人力搬运，效率较低，劳动强度较大。现在虽然可以 通过封箱打包一体机完成封箱，但是在实际封箱过程中，由于包装箱的上盖容易翘起呈倾 斜打开状态，需要人工用手压住上盖，然后才能够完成封箱，该过程同样要自动化程度不够 高，而且耗费人力，而且还存在胶带浪费以及黏贴不规范等问题。
技术实现要素：
鉴于此，本发明提供了一种自动封箱机，其可以有效地解决胶带浪费以及黏贴不 规范的问题，从而可以达到提高封箱效率和降低成本的目的。 为此，本发明提供了一种自动封箱机，其包括：机架、工作台、支架和封箱机头，工 作台固定连接在机架顶部，工作台为中空的矩形框架，工作台上设置有传送部件，传送部件 沿工作台的长度方向设置，工作台的端部安装有驱动部件，驱动部件驱动传送部件运动，传 送部件的两侧分别设置有导向板，两导向板之间形成纸箱传送通道，支架固定安装在机架 上，支架上滑动连接有连接板，连接板上设置有安装仓，封箱机头转动连接在安装仓上。 进一步地，上述所述封箱机头包括封箱部件和下压部件，所述封箱部件设置在所 述下压部件的后方。 进一步地，上述封箱部件包括胶带辊和安装架，所述安装架转动连接在所述安装 仓上，所述胶带辊转动连接在所述安装架上。 进一步地，上述下压部件包括下压气缸、连杆和压板，所述连杆的一端转动连接在 所述安装仓上，所述连杆的另一端固定连接所述压板，所述下压气缸设置在所述压板的上 方。 进一步地，上述所述传送部件为滚轮。 进一步地，上述所述驱动部件为电机。 进一步地，上述所述导向板上安装有多个滚筒，所述多个滚筒沿所述导向板的长 度方向等距设置。 进一步地，上述所述支架上设置有电源总开关。 进一步地，上述所述机架上设置有感应器，所述感应器位于所述传送部件的进口 处。 进一步地，上述所述机架底部暗转有支撑部件，所述支撑部件包括万向轮和伸缩 地脚。 本发明提供了一种自动封箱机，主要设置了机架、工作台、支架和封箱机头，其可 以有效地解决胶带浪费以及黏贴不规范的问题，从而可以达到提高封箱效率和降低成本的 3 CN 111572890 A 说　明　书 2/3 页 目的。其工作原理：将产品放置在滚轮处，通过感应器传送信号，电机运转，两侧导向板运 作，传送带转动自动卷入纸箱，压板稳固纸箱两页，气缸运作两边导向板防止纸箱走位，直 行通过胶带放置处，进行封箱，直至产品完成到达完成品放置处。 因此，本发明相较于现有技术还具有以下优点，实现完全自动化，在包装时间上也 有很大的优势以及消除了人工黏贴不规范导致的胶带浪费，同时也降低了纸箱破损导致的 浪费。 附图说明 通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通 技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明 的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中： 图1为本发明实施例提供的一种自动封箱机的结构示意图； 图2为本发明实施例提供的一种自动封箱机中封箱机头与安装仓的装配图。