技术摘要：
本发明公开了一种特种模具用高强度模架，包括上模安装板和下模安装板，所述上模安装板的下表面固定连接有上模芯，所述下模安装板的上表面分别固定连接有支撑块和顶针安装板，所述顶针安装板的表面固定连接有顶针，两个所述支撑块的顶部均固定连接有下模芯。该特种模具  全部
背景技术：
模架是模具的基座,便于安装模具,起支撑,保护,连接模具的关键部件(模芯)的 作用，因为模架不参与成型，所以其形状不会随产品的改变而变化，只与产品的大小，结构 有关，所以可以将模架标准化，模架的形式大致一样只有大小，厚薄的变化，标准化后加工 起来非常方便，模架厂可以先加工好各种大小不同规格的模架零件,再根据客户的要求制 作一个个标准或者非标准模架。 现有的为方便起吊模具还需要在上模安装板和支撑块的表面开设有吊模螺纹孔， 这种模具起吊运输的结构具有以下缺点：1吊模螺纹孔和带环的螺钉都需要开螺纹，增加了 加工工序；2螺纹连接使得我们在安装和拆卸时都需要花费时间，且采用螺纹螺钉连接在吊 环受力时，螺钉与螺纹孔连接受力容易变形，甚至出现断裂的情况，所以需要一种特种模具 用高强度模架。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种特种模具用高强度模 架。 为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案： 本发明一种特种模具用高强度模架，包括上模安装板和下模安装板，所述上模安 装板的下表面固定连接有上模芯，所述下模安装板的上表面分别固定连接有支撑块和顶针 安装板，所述顶针安装板的表面固定连接有顶针，两个所述支撑块的顶部均固定连接有下 模芯，多个所述顶针的表面均与下模芯的表面滑动插接，所述下模芯的上表面与上模芯的 下表面滑动插接，所述上模芯的两侧表面和两个所述支撑块的相对表面均开设有滑动槽， 所述滑动槽的内壁设置有高强度吊环防变形装置，所述高强度吊环防变形装置包括有滑动 块。 优选地，所述滑动块的表面与滑动槽的内壁滑动插接，所述滑动块的表面开设有 吊装孔。 优选地，多个所述滑动块的内部均开设有有调节腔，多个所述滑动块的相对两侧 均固定连接有轴承。 优选地，两个所述轴承的内圈均固定连接有转动轴，所述转动轴的表面贯穿调节 腔的内壁。 优选地，所述转动轴的一端表面固定连接有转动轮，所述转动轴的另一端表面螺 纹连接有调节管。 优选地，所述调节管的表面呈圆锥形状，所述调节腔的两侧相对内壁均开设有插 接槽。 3 CN 111604425 A 说　明　书 2/3 页 优选地，两个所述插接槽的内壁均滑动插接有挤压固定杆，两个所述挤压固定杆 的一端均与调节管的表面相适配，两个所述挤压固定杆的一端表面与调节管的表面滑动插 接，所述滑动槽的相对内壁均开设有定位孔，所述定位孔的内壁与挤压固定杆的一端滑动 插接，所述调节腔的相对内壁均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与挤压固定杆的表面固 定连接。 本发明所达到的有益效果是： 该特种模具用高强度模架上模芯的两侧表面和两个支撑块的相对表面均开设有 滑动槽，滑动槽的内壁设置有高强度吊环防变形装置，高强度吊环防变形装置包括有滑动 块，达到了操作简单，通过滑动块与滑动槽配合，增大了接触面积，在起吊时避免了现有的 螺钉螺纹连接易造成变形甚至断裂的危害，使得高空坠落造成人身安全的效果。 附图说明 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实 施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中： 图1是本发明的下模芯结构主视图； 图2是本发明的滑动块结构立体图； 图3是本发明的滑动块结构主视图 图4是本发明的支撑块结构侧视图。 如图：1、上模安装板；2、下模安装板；3、上模芯；4、支撑块；5、顶针安装板；6、顶针； 7、下模芯；8、滑动槽；9、滑动块；10、吊装孔；11、调节腔；12、轴承；13、转动轴；14、转动轮； 15、调节管；16、插接槽；17、挤压固定杆；18、定位孔；19、弹簧。