技术摘要：
本发明公开了反面划线工具，包括第一划板、第二划板和竖板，所述第一划板的底部设置有第二划板，所述第二划板的顶部固定连接有贯穿第一划板的竖板，所述竖板的后端固定连接有齿块，所述第一划板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑接有推拉件，所述推拉件的前端靠近齿  全部
背景技术：
船舶生产建造中，采用数控切割机切割钢板，生产板材零件。数控切割机可以在板 材上喷线，标示出后续要安装在此板材上的其他零件的位置。但是数控切割机只能在钢板 的一面喷线，安装在板材另一面的其他零件的装配线，只能手工在板材反面划线。 实际生产中通常会使用切割机将反面划线在钢板的正面划出，然后使用拨线板， 根据正面划线的位置在钢板反面手工划线。拨线板是木质长方体，中间部分雕空，形状类似 夹子，可以“夹在”钢板边缘，将正面划线的情况反映到钢板反面。拨线板存在的问题有2处： 1、采用木质，中间雕空部分的厚度即为对应的钢板厚度。所以不同厚度的钢板需要采用不 同的拨线板。船厂实际应用的钢板厚度由6mm到100mm都有，所以对应的拨线板需要准备很 多，使用中来回切换也很麻烦。2、拨线板只能垂直于钢板厚度拨线。当板材正反面都有装配 零件，都需要划装配线，并且装配线距离较近时，正面零件的装配线和反面零件的装配线若 同时在钢板正面划出，会无法分辨。因为当2根线很近时，切割机喷出的线会部分重叠在一 起，失去精度。所以此情况无法划出反面零件的装配线，只能根据设计部门标注的数据，手 工反面划线。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为了解决传统的反面划线工具，难以适用于任意厚度的钢板 拨线，同时拨线工具操作的精度较低的问题，而提出的反面划线工具。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 反面划线工具，包括第一划板、第二划板和竖板，所述第一划板的底部设置有第二 划板，所述第二划板的顶部固定连接有贯穿第一划板的竖板，所述竖板的后端固定连接有 齿块，所述第一划板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑接有推拉件，所述推拉件的前端 靠近齿块的一侧固定连接有齿板。 作为上述技术方案的进一步描述： 所述第一划板底部和第二划板的顶部均安装有可拆卸式的塑胶垫。 作为上述技术方案的进一步描述： 所述推拉件的后端位于推拉件和滑槽之间安装有挤压弹簧。 作为上述技术方案的进一步描述： 所述竖板的前端转动连接有转架，所述转架的顶部转动连接有弧度尺。 作为上述技术方案的进一步描述： 所述转架的后端对称固定连接有两组呈平行分布的托板。 作为上述技术方案的进一步描述： 所述第一划板的前端固定连接有呈竖直分布的指针条，且指针条的前端面与弧度 3 CN 111604873 A 说　明　书 2/3 页 尺的后端面相互贴合。 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是： 1、本发明中，采用尺寸可调式结构，在竖板上设有齿块，同时在第一划板上设有滑 槽、推拉件和挤压弹簧，当将推拉件在滑槽内向右滑动时，推拉件上的齿板便会脱离竖板上 的齿块，便可将竖板进行竖直方向的滑动调节处理，便可实现第一划板和第二划板之间间 距的调节处理，这种结构可根据实际的钢板厚度情况，进行反面划线工具尺寸的调节处理， 便于不同尺寸钢板的调节划线处理，从而提升了反面划线工具的适用性。 2、本发明中，采用旋角可视式结构，在竖杆上设有转架和弧度尺，同时在第一划板 上设有指针条，当第二划板和转架均接触并对齐钢板反面时，便完成了弧度尺与钢板之间 的接触固定处理，当第一划板转动贴合钢板的正面时，可通过第一划板上的指针条对照弧 度尺上的刻度，便可得知正面划线和反面划线之间的夹角情况，这种结构可将反面划线工 具与钢板之间的划线夹角直观的显示给操作人员，既便于操作人员的调节划线使用，同时 也提升了反面划线的精度。 附图说明 图1为本发明提出的反面划线工具的立体示意简图； 图2为本发明中的立体侧剖示意图； 图3为本发明中反面划线工具与钢板的操作示意图； 图4为现有技术中的反面划线工具的示意图。 图例说明： 1、第一划板；101、滑槽；102、指针条；2、第二划板；201、划线槽；3、竖板；301、齿块； 4、推拉件；401、齿板；5、挤压弹簧；6、转架；7、弧度尺。