技术摘要：
本发明涉及测量设备领域，旨在解决现有技术的沉渣测量不够准确的问题，提供一种沉渣厚度测量装置，其包括测量套件和测量钎件；所述测量套件包括平板、垂直连接于平板上的管件以及连接于所述管件上端的第一测绳；所述平板上开设有和所述管件的内孔对应连通的通孔，以形  全部
背景技术：
现有技术中，常采用测量绳锤吊重锤至沉渣位置量出孔深，再与实际钻孔深度对 比取其差值即为沉渣厚度。该测量方法存在测量不够准确的问题。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种沉渣厚度测量装置，以解决现有技术的沉渣测量不够准确的 问题。 本发明的实施例是这样实现的： 一种沉渣厚度测量装置，其包括测量套件和测量钎件； 所述测量套件包括平板、垂直连接于平板上的管件以及连接于所述管件上端的第 一测绳；所述平板上开设有和所述管件的内孔对应连通的通孔，以形成贯通的通道； 所述测量钎件包括下端呈锥形的锥杆和连接于所述锥杆的第二测绳； 所述锥杆被构造成能够可滑动地配合于所述通道，并且在所述锥杆的下端和所述 平板齐平时，所述第一测绳和所述第二测绳对应同一刻度。 本方案中的沉渣厚度测量装置使用时，将测量套件置于待测点，使其平板贴于待 测点上，然后将测量钎件的锥杆从管件穿下直至伸入沉渣底部。然后得出第一测绳和第二 测绳的刻度差值，即可作为沉渣厚度的值。当然，为提高测量准确性，可以多次测量取平均 值。 因此，本方案中的沉渣厚度测量装置能够方便地测量沉渣的厚度，具有较高适用 性。 在一种实施方式中： 所述平板为圆形板件，其中心位置开设所述通孔；所述管件连接于所述平板的中 心位置。 通孔设置在平板中心，管件和平板同心能够保证结构各向均匀。 在一种实施方式中： 所述通孔的孔径和所述管件的内孔直径相等，且大于所述锥杆的直径。 通孔的孔径和管件内孔直径相等，能够形成顺畅的通道，方便锥杆穿过。 在一种实施方式中： 所述平板的上表面和所述管件的外周面之间连接有多个加强筋板。 通过设置加强筋，可提高平板和管件之间的连接强度和确保管件和平板保持相互 垂直的位置关系。 在一种实施方式中： 多个所述加强筋板沿周向间隔分布。 3 CN 111578817 A 说　明　书 2/3 页 在一种实施方式中： 所述平板的直径为280mm，所述通孔和所述管件的内孔为25mm； 所述锥杆的直径为20mm。 在一种实施方式中： 所述管件的上端的外周面的两侧设有对称的连接耳，所述第一测绳的末端分叉并 分别连接两个连接耳。 在一种实施方式中： 所述锥杆的长度大于所述管件的长度。 锥杆的长度大于管件，可方便操作管件插入沉渣。 综合以上描述，本方案中的沉渣厚度测量装置能够方便地测量沉渣的厚度，具有 较高适用性。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简 单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的 限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他相关的附图。 图1为本发明实施例中的沉渣厚度测量装置的结构示意图； 图2为测量套件的结构示意图； 图3为图2的俯视图； 图4为测量钎件的结构示意图。 附图标记：沉渣厚度测量装置10、测量套件11、测量钎件12、平板13、管件14、第一 测绳15、通孔16、锥杆17、第二测绳18、加强筋19、连接耳20。