技术摘要：
本发明公开了一种无转动磨损高压电线的防振锤线夹锁紧机构，属于高压电线防振锤领域。它包括由两个半线夹本体组成的线夹本体，线夹固定套A、线夹固定套B、单向轴承A、轴承座A、单向轴承B、轴承座B；轴承座采用螺旋旋紧的方式装设于相应的线夹固定套上；线夹本体正向转  全部
背景技术：
采用防振锤来吸收高压电线的振动能量具有良好的效果，然后由于防振锤在风力 作用下总是会发生绕高压电线的转动，从而使得初始安装很紧的线夹本体慢慢变松，进而 导致线夹本体相对于高压电线发生转动磨损。正是由于防振锤的转动导致线夹本体的压力 和摩擦力降低，产生转动磨损高压电线，造成线夹出口处导线较快出现断股缺陷。因此，设 计一种无转动磨损的线夹锁紧机构具有十分重要的价值。
技术实现要素：
本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种用 于高压电线防振锤安装锁紧线夹、越转动越锁紧高压电线、无转动磨损的高压电线的防振 锤线夹锁紧机构。 为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种无转动磨损高压电线的防振 锤线夹锁紧机构，包括由两个半线夹本体组成的线夹本体，固定装设于高压电线的线夹固 定套A和线夹固定套B，所述线夹本体上设有允许钢绞线通过的钢绞线孔； 所述线夹本体的左侧装设有单向轴承A，所述单向轴承A固定装设于所述轴承座A 的右侧；所述轴承座A设有内螺纹，所述线夹固定套A设有外螺纹，所述轴承座A采用螺旋旋 紧的方式装设于所述线夹固定套A上； 所述线夹本体的右侧设有单向轴承B，所述单向轴承B固定装设于所述轴承座B的 左侧；所述轴承座B设有内螺纹，所述线夹固定套B设有外螺纹，所述轴承座B采用螺旋旋紧 的方式装设于所述线夹固定套B上； 所述线夹固定套A用锁紧钢丝绳A锁紧在所述高压电线上，所述锁紧钢丝绳A的一 端与所述高压电线相连，其另一端与所述轴承座A相连；所述线夹固定套B用锁紧钢丝绳B锁 紧在所述高压电线上，所述锁紧钢丝绳B的一端与所述高压电线相连，其另一端与所述轴承 座B相连； 所述线夹本体为阶梯型圆柱形，内部设有高压电线孔，所述高压电线孔的内径大 于所述线夹固定套A和线夹固定套B的外径； 所述线夹本体正向转动时，所述单向轴承A带动所述轴承A转动，缠绕所述锁紧钢 丝绳A，所述单向轴承B相对于所述轴承B自由转动；所述线夹本体反向转动时，所述单向轴 承A相对于所述轴承A自由转动，所述单向轴承B带动所述轴承B转动，缠绕所述锁紧钢丝绳 B。 进一步地，所述线夹固定套A和所述线夹固定套B结构相同，均为带缺口的空心圆 柱形，所述空心圆柱形的切开平面过轴线。 3 CN 111600263 A 说　明　书 2/3 页 进一步地，所述线夹固定套A和线夹固定套B采用可显著发生弹性变形的非金属材 料制作；所述锁紧钢丝绳A缠绕时，所述线夹固定套A内径变小；所述锁紧钢丝绳B缠绕时，所 述线夹固定套B内径变小。 本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本发明的一种无转动磨损高 压电线的防振锤线夹锁紧机构，设有止动方向相反的单向轴承A和单向轴承B，并采用轴承 座转动缠绕钢丝绳来锁紧高压电线的一种线夹锁紧机构。由此可知，线夹本体随防振锤绕 高压电线越转动、锁紧力和摩擦力越大，从而有效消除了线夹固定套相对于高压电线的转 动磨损。 附图说明 图1是本发明的无转动磨损高压电线的防振锤线夹锁紧机构拆除锁紧钢丝绳后的 剖视图。 图2是本发明的无转动磨损高压电线的防振锤线夹锁紧机构的结构原理图。 图3是本发明的半线夹本体的结构示意图。 图中，1—高压电线；2—线夹固定套A；3—线夹固定套B；4—轴承座A；5—轴承座B； 6—单向轴承A；7—单向轴承B；8—线夹本体；81—高压电线孔；82—钢绞线孔；9—锁紧钢丝 绳A；10—锁紧钢丝绳B。