技术摘要：
本发明涉及包装盒生产领域，具体涉及一种用于包装盒盒板的涂胶装置，包括推送盒板进行移动的移送单元，盒板的移动方向与盒板的板厚方向一致，盒板移动路径的周边设置有涂胶单元，涂胶单元上具有涂胶部，涂胶部的轮廓形状与盒板边部上待涂胶处的轮廓形状相一致，待涂胶  全部
背景技术：
木皮包装盒因环保、美观、成本低而被广泛使用在高端包装领域。如图1所示的木 皮包装盒100，由两相对布置的盒板110和包裹在盒板110周边的盒皮120组成，盒皮120的两 端分别设置纽扣130和纽绳140，纽扣130和纽绳140的锁扣实现包装盒的关闭，盒板110与盒 皮120之间采用胶粘连接。在生产过程中，需要对盒板上用于与盒皮连接的部位进行涂胶， 传统涂胶操作依赖人工，生产效率低，产品的质量标准无法统一把控，因此有必要提供一种 包装盒盒板的涂胶装置。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于包装盒盒板的涂胶装置，其能够提高包装盒盒板的 涂胶效率。 本发明采取的技术方案具体如下。 用于包装盒盒板的涂胶装置，包括推送盒板进行移动的移送单元，盒板的移动方 向与盒板的板厚方向一致，盒板移动路径的周边设置有涂胶单元，涂胶单元上具有涂胶部， 涂胶部的轮廓形状与盒板边部上待涂胶处的轮廓形状相一致，待涂胶处与涂胶部滑动接触 进行涂胶。 优选地，涂胶单元包括涂胶带，涂胶带的局部带体段通过塑型件的塑型形成所述 的涂胶部。 优选地，涂胶带为环形涂胶带。 优选地，还包括胶槽，涂胶带的局部没入胶槽内粘附胶液。 优选地，涂胶带包括胶带本体，胶带本体的外表面设置一层粘附胶液的粘胶层。 优选地，胶带本体的外表面设置有浅槽，浅槽沿胶带本体的长度方向设置，粘胶层 设置在浅槽的槽底，粘胶层高出浅槽设置，粘胶层的宽度小于浅槽的槽宽。 优选地，胶带本体的两侧面上设置约束槽，约束槽沿胶带本体的长度方向设置，约 束槽的槽口指向胶带本体的外侧，塑型件为弯折成与待涂胶处的轮廓形状相一致的板件构 成，塑型件卡设在约束槽内实现对涂胶带的塑型。 优选地，胶槽上设置有两间隔布置的条板，两条板的两端形成供粘胶层进入和移 出两条板之间进行粘附胶液的进、出口，涂胶带粘附胶液时，两条板位于浅槽内部，粘胶层 位于两条板之间。 优选地，移送单元包括对盒板进行导送的A导送件，A导送件的形状与盒板的局部 外轮廓形状相一致，盒板呈排码状在A导送件内进行推送，A导送件的中部设置有A空缺部， 粘胶层凸出于A空缺部形成所述的涂胶部，A空缺部的外侧设置所述的塑型件。 优选地，两条板之间的出口处设置有对粘胶层上的胶液进行淋刮的刮板。 3 CN 111605010 A 说　明　书 2/21 页 优选地，A导送件的出料端设置有转料组件。 优选地，A导送件的进料端设置有上料机构。 本发明取得的技术效果为： 本发明提供的用于包装盒盒板的涂胶装置，其通过移送单元推送盒板进行移动， 在盒板移动路径的周边设置涂胶单元，并利用涂胶单元上的涂胶部对盒板边部上待涂胶处 进行涂胶。通过采用该方案，相比于传统的人工涂胶方式，能够有效提高盒板的涂胶效率。 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。 附图说明 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中： 图1为木皮包装盒的轴测图； 图2为盒板与盒皮在装配状态下的示意图； 图3为本申请实施例提供的用于包装盒盒板的涂胶装置的主视图； 图4为本申请另一实施例提供的用于包装盒盒板的涂胶装置的轴测图； 图5为本申请实施例提供的涂胶单元的主视图； 图6为图5中沿A-A向的剖视图； 图7为本申请实施例提供的涂胶单元的轴测图； 图8为本申请实施例提供的塑型模芯在A2状态下的主视图； 图9为本申请实施例提供的塑型模芯在A1状态下的主视图； 图10为本申请实施例提供的塑型模芯在A1状态下的轴测图； 图11为本申请实施例提供的定位机构、导送约束部与机架的装配示意图； 图12为图11的主视图； 图13为本申请实施例提供的包装盒组装设备的轴测图； 图14为图13的主视图； 图15为转送机构的局部视图。 各附图标号对应关系如下： 100-包装盒，110-盒板，120-盒皮，121-直线边部，122-弧形边部，130-纽扣，140- 纽绳，210-A导送件，211-A空缺部，220-涂胶单元，221-环形涂胶带，221a-胶带本体，221a1- 浅槽，221a2-约束槽，221b-粘胶层，222-胶槽，223-塑型件，224-条板，230-转料组件，231- 顶升件，232-顶升驱动件，233-推送件，234-推送驱动件，300-塑型模芯，310-前模块，320- 中模块，330-后模块，340-A楔面驱动组件，350-容置部，351-移出口，360-限位部件，370-模 芯安装架，380-活动杆，390-模芯调节弹簧，400-定位机构，410-定位板，411-定位浅槽， 420-定位架，430-B平移驱动组件，440-C楔面驱动组件，441-C1楔面驱动部，442-C2楔面驱 动部，500-压辊，600-转送输送带，610-夹持机构，611-夹持件，611a-弯折部，710-导送约束 部，711-B导送件，712-压皮辊，713-导送通道，720-滑动支架，730-A平移驱动组件，750-B楔 面驱动组件，751-B1楔面驱动部，752-B2楔面驱动部，800-机架。 4 CN 111605010 A 说　明　书 3/21 页