技术摘要：
本发明公开了一种菜籽油生产用压榨过滤装置，包括采用圆筒状结构的装置主体以及设置于装置主体内部用于榨油的榨油笼，榨油笼采用镂空圆柱形的网式结构，榨油笼沿水平方向贯穿装置主体，装置主体内部位于榨油笼中心处贯穿设置有榨油辊，榨油辊的两端通过转轴转动安装在  全部
背景技术：
菜籽油俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨 出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世 界首位； 而菜籽油生产用压榨过滤装置是一种对菜籽油压榨加工的装置，然而现有的装置 结构简单，只能简单地对菜籽油进行压榨，压榨后的菜籽油还需要进行过滤机的过滤处理， 装置工序较多，加工成本较高，且现有的装置在对菜籽油压榨后的渣料中含油量较高。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种菜籽油生产用压榨过滤装置。 为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种菜籽油生产用压榨过滤装置，包括采用圆筒状结构的装置主体以及设置于所 述装置主体内部用于榨油的榨油笼，所述榨油笼采用镂空圆柱形的网式结构，所述榨油笼 沿水平方向贯穿所述装置主体，所述装置主体内部位于所述榨油笼中心处贯穿设置有榨油 辊，所述榨油辊的两端通过转轴转动安装在所述装置主体的内壁，所述榨油辊表面等距布 设有若干组用于推送挤压物料的螺旋片； 所述装置主体的一端安装有电机，所述电机的输出轴延伸至所述装置主体内部与 所述榨油辊的一端连接，所述装置主体的另一端设置有出料斗。 优选的，所述装置主体顶部靠近所述电机的一端设置有进料斗，所述进料斗呈漏 斗形结构，所述进料斗的底部延伸至所述装置主体的内部与所述榨油笼内部连通。 优选的，所述榨油辊的直径沿所述电机的一端到出料斗的一端逐渐增加。 优选的，所述装置主体下方设置有用于支撑所述装置主体的支架，所述装置主体 内部底板上有第一引流板，所述第一引流板采用漏斗形结构。 优选的，所述装置主体底部中心处设置有用于对榨出的油进行过滤的滤油装置， 所述滤油装置包括主管、设置于所述主管下方用于排渣的渣管和用于排油的油管。 优选的，所述渣管和所述油管分别位于所述主管的下方两侧位置，所述渣管和所 述油管之间的上方处设置有呈倾斜结构的斜挡板，所述油管上方设置有滤板，所述滤板的 一端搭接在所述斜挡板上，所述主管内部还设置有第二引流板，所述第二引流板采用圆弧 形结构，所述第二引流板的一端位于所述滤板上方中心位置。 优选的，所述出料斗内部设置有油渣压板，所述油渣压板表面等距开设有若干个 排渣孔，所述排渣孔采用直径由内向外逐渐减小的锥形结构。 本发明一种菜籽油生产用压榨过滤装置，该装置通过在装置主体底部设置有用于 对榨出的油进行过滤的滤油装置，从而使得该装置压榨后的油更纯净，从而减少了菜籽油 3 CN 111546681 A 说　明　书 2/3 页 加工的后序工序，提升了菜籽油的生产速度； 本发明的滤油装置中，渣管和油管之间的上方处设置有呈倾斜结构的斜挡板，油 管上方设置有滤板，滤板的一端搭接在斜挡板上，这样可以避免菜籽油还未被过滤直接流 入渣管的现象； 本发明的出料斗内部设置有油渣压板，使得进入出料斗内部的油渣会集中挤压在 油渣压板的一侧，使油渣内部含有的菜籽油会再次被挤压流在油渣压板的一侧并回流至榨 油笼内部，从而降低了油渣的含油量，提升了装置的榨油量，避免了菜籽油的浪费，而油渣 压板上的排渣孔采用直径由内向外逐渐减小的锥形结构，这样油渣在经过排渣孔被挤压排 出时会呈颗粒状，方便后期的处理。 附图说明 图1是本发明一种菜籽油生产用压榨过滤装置的整体结构示意图； 图2是本发明一种菜籽油生产用压榨过滤装置中滤油装置内部结构示意图； 图3是本发明一种菜籽油生产用压榨过滤装置中油渣压板结构示意图。 附图标记：1、滤油装置；101、主管；102、斜挡板；103、渣管；104、滤板；105、油管； 106、第二引流板；2、第一引流板；3、支架；4、电机；5、进料斗；6、榨油笼；7、装置主体；8、榨油 辊；9、螺旋片；10、油渣压板；11、出料斗；12、转轴；13、排渣孔。