技术摘要：
本发明涉及一种切割空易拉罐的装置，尤其涉及一种批量切割空易拉罐的装置。本发明要解决的技术问题是怎样提供一种能够省时省力、能够提高切除效率的批量切割空易拉罐的装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种批量切割空易拉罐的装置，包括：底座，其上的一  全部
背景技术：
基于环保节能的推广，目前普遍会对丢弃的空易拉罐进行回收利用，对丢弃的空 易拉罐进行回收利用时需要将空易拉罐的罐盖和罐底切除，目前普遍是人工手动借助闸刀 将空易拉罐的罐盖和罐底切除，人工手动借助闸刀切除罐盖和罐底时需要一手固定空易拉 罐，另一只手使闸刀下落将空易拉罐的罐盖和罐底切除，如此费时费力、切除效率低下，且 易将手割伤。 因此需要研发一种能够省时省力、能够提高切除效率的批量切割空易拉罐的装 置。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题 本发明为了克服需要人工手动借助闸刀将空易拉罐的罐盖和罐底切除的缺点，本发明 要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高切除效率的批量切割空易拉罐的装 置。 （2）技术方案 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种批量切割空易拉罐的装置，包括：底 座，其上的一侧安装有伺服电机；储罐箱，底座的顶部一侧连接有储罐箱；第一传送机构，储 罐箱上安装有第一传送机构；减速机构，底座靠近伺服电机的一侧上安装有减速机构；减速 机构包括：减速齿轮组，底座靠近伺服电机的一侧上安装有减速齿轮组；主动力齿轮，伺服 电机上连接有主动力齿轮，主动力齿轮通过减速齿轮组与第一传送机构传动连接；第一切 割机构，主动力齿轮上安装有第一切割机构。 优选地，第一传送机构包括：固定架，储罐箱上的两侧均连接有固定架；皮带驱动 轴，固定架之间转动式连接有两个皮带驱动轴；第一传送皮带，皮带驱动轴之间连接有第一 传送皮带；隔板，第一传送皮带上连接有多个隔板；传动齿轮，其中一个皮带驱动轴上连接 有传动齿轮，传动齿轮通过减速齿轮组与主动力齿轮传动连接。 优选地，第一切割机构包括：动力轴，主动力齿轮上连接有动力轴；第一切割轮，动 力轴外壁的两侧均连接有第一切割轮；抛料板，底座靠近第一切割轮的一侧连接有抛料板。 优选地，还包括：第二传送机构，第二传送机构包括：限位档板，底座的一侧上部连 接有限位档板；传动轴，限位档板内侧面的两侧均转动式连接有传动轴；第二传送带，传动 轴之间连接有第二传送带；推动板，第二传送带上连接有多个推动板；第一动力传递齿轮， 一侧传动轴的端部连接有第一动力传递齿轮；第二动力传递齿轮，底座靠近第一动力传递 齿轮的内侧面转动式连接有第二动力传递齿轮，第二动力传递齿轮与第一动力传递齿轮啮 合；动力传递皮带组，第二动力传递齿轮与另一个皮带驱动轴的端部之间连接有动力传递 4 CN 111604535 A 说　明　书 2/4 页 皮带组。 优选地，还包括：第二切割机构，第二切割机构包括：限位架，其中一个固定架的一 侧连接有限位架；锥齿轮连杆，限位架上转动式连接有锥齿轮连杆；传动锥齿轮，其中一个 固定架远离限位架的一侧上转动式连接有传动锥齿轮，传动锥齿轮与锥齿轮连杆啮合；皮 带轮，传动锥齿轮上与动力轴的端部均连接有皮带轮；传动皮带，皮带轮之间连接有传动皮 带；楔形块，限位档板的顶部一侧连接有楔形块；锥形块，楔形块上连接有锥形块，锥形块位 于限位档板内，锥形块上开有开口；第二切割轮，锥齿轮连杆的端部连接有第二切割轮，第 二切割轮位于锥形块的开口内。 （3）有益效果 本发明的第一传送皮带逆时针转动通过隔板能够使空易拉罐移动向前移动，两个第一 切割轮逆时针转动能够将向前移动的空易拉罐的罐盖和罐底切除，从而不需要人工手动借 助闸刀将空易拉罐的罐盖和罐底切除，进而能够省时省力、能够提高切除效率、能够防止将 手割伤。 附图说明 图1为本发明的第一种立体结构示意图。 图2为本发明的第二种立体结构示意图。 图3为本发明的第三种立体结构示意图。 图4为本发明的第四种立体结构示意图。 图5为本发明的第五种立体结构示意图。 图6为本发明A部分的放大图。 图7为本发明B部分的放大图。 附图中的标记为：1-底座，2-伺服电机，3-储罐箱，4-第一传送机构，41-第一传送 皮带，42-隔板，43-皮带驱动轴，44-固定架，45-传动齿轮，5-第一切割机构，51-第一切割 轮，52-抛料板，53-动力轴，6-减速机构，61-主动力齿轮，62-减速齿轮组，7-第二传送机构， 71-第二传送带，72-限位档板，73-推动板，74-传动轴，75-第一动力传递齿轮，76-第二动力 传递齿轮，77-动力传递皮带组，8-第二切割机构，81-第二切割轮，82-锥齿轮连杆，83-限位 架，84-传动锥齿轮，85-传动皮带，86-皮带轮，87-锥形块，88-楔形块。