技术摘要：
本发明提供了一种防漏充气架，包括钢板制成的架体，架体内设有若干平行设置的管件安装腔，安装腔前端设有充气嘴，后端设有若干推压装置，安装腔内设有带有通孔的支撑板，所述通孔内设有安装套，安装套与充气嘴同轴心。本发明结构简单，操作方便有效的解决了充气过程中  全部
背景技术：
很多的管状类容器、柱状类容器需要在内部充入特殊的气体，比如氧气瓶内需要 充入高压氧气，乙炔瓶内需要充入高压乙炔。通常在这样的高压气瓶内都会充入高压气体， 且气体一般为危险介质，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等 性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其 他压力容器更为复杂、恶劣。高压气瓶一旦发生爆炸或泄漏，往往发生火灾或中毒，甚至引 起灾难性事故，带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染。 其次，目前在危险管件在充气的时候，需要工人手持充气装置对准管件进行充气， 一次只能充一个管件，生产效率低下，工人的劳动强度也很大。 鉴于高压气瓶、容器的危险性，在工厂进行充气的过程中，其危害更大，稍有不慎 则会引发安全事故，专利号为CN109373181A公开了一种管件充气装置,包括用于固定管件 的第一管架；设于第一管架的一端并用于给管件充气的充气装置。本发明一方面，能自动给 管件进行充气；另一方面，可以对管件进行保护，确保了管件在充气的过程中起到了保护作 用。因此可广泛用于各种危险管件、容器的充气。 但是该充气装置在充气过程中，充气嘴与管件密封嘴无法保持在同一中心轴线 上，充气过程中经常出现漏气，影响充气时的安全。
技术实现要素：
本发明的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种充气时充气嘴与密封嘴 充气连接紧密，防止漏气，充气安全的防漏充气架。 本发明的技术方案是：一种防漏充气架，包括钢板制成的架体，架体内设有若干平 行设置的管件安装腔，安装腔前端设有充气嘴，后端设有若干推压装置，安装腔内设有带有 通孔的支撑板，所述通孔内设有安装套，安装套与充气嘴同轴心。 本方案的优点在于结构简单，使用方便，能够有效的降低架体对管件进行充气时 发生漏气，防止管件被推压过程中其端部上下翘动，充气过程中能够始终使充气嘴与管件 在同一中心轴线上，便于提高充气架的使用安全和充气效率的提高。 进一步，所述通孔大于管件外径4-10mm；优选地，通孔大于管件外径5-8mm；更优 地，通孔大于管件外径6mm。 进一步，所述安装套的长度为支撑板厚度的1-5倍；优选地，安装套的长度为支撑 板厚度的2-3倍；更优地，安装套的长度为支撑板厚度的2倍。 进一步，所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板位于远离推压装 置的一端，第二支撑板位于第一支撑板与推压装置之间，第一支撑板和第二支撑板分别设 有第一安装套和第二安装套。 3 CN 111578134 A 说　明　书 2/4 页 进一步，所述第一安装套的直径大于管件外径3-6mm，优选地，第一安装套的直径 大于管件外径3-5mm；更优地，第一安装套的直径大于管件外径5mm；第二安装套的直径大于 管件外径0.2-2mm，优选地，第二安装套的直径大于管件外径1mm。 进一步，所述第一支撑板和充气嘴之间还设有加强支撑板。 进一步，所述充气嘴通过安装板安装在架体的前端，充气嘴端部呈圆锥形，管件端 部的密封嘴上设有与充气嘴匹配的弧形凹槽，充气时充气嘴与密封嘴紧密连接。 进一步，所述推压装置通过固定板安装在架体的后端，推压装置与安装腔对应设 置。 进一步，所述推压装置为液压缸或者气缸。 本发明具有如下特点： 本发明结构简单，操作方便有效的解决了充气过程中漏气的发生，有效的提高了充气 时的安全性，能够防止管件在受推压装置推压时往上移动，便于提高充气嘴与密封嘴始终 处于同一中心轴线上，降低了推压时管件的翘首或翘尾，便于两者在充气时的紧密连接。 以下结合附图和