技术摘要：
一种双层底板液压推肥机构，属于施肥工具领域。本发明解决了现有的推肥机构在推肥的过程中稳定性和均匀性较差的问题。本发明包括牵引架底座、牵引架、大液压油缸、下推肥板、驱动支架、小液压油缸和上推肥板，所述牵引架安装在牵引架底座上，大液压油缸的缸体部分与牵  全部
背景技术：
目前现有的抛撒施肥设备的推肥机构大多采用链板式输送装置，这种结构的优点 是结构简单，占用体积小，同时为了适应不同排肥量的需求，一般可进行3～5挡变速，有效 的解决了人工撒肥效率低，劳动强度过大的问题，但目前的抛撒施肥设备的推肥机构还存 在以下几处缺陷： 1 .链式推肥机构只能手动分档变速，调速范围小，易打滑，且经常会出现打滑现 象，则会造成送肥量不稳，输送肥料连续性较差； 2.当肥箱较长的情况下，现有的链板式推肥机构的推肥板推出长度受限，导致肥 箱内的肥料不能被完全推出； 3.因有机肥复杂的物理特性，采用链板式的推肥机构，稳定性和均匀性较差，直接 影响着有机肥抛撒机撒布肥料的效果。 综上所述，亟需一种双层底板液压推肥机构来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明解决了目前现有的推肥机构在推肥过程中稳定性和均匀性较差的问题，针 对现有技术的不足，本发明公开了“一种双层底板液压推肥机构”。在下文中给出了关于本 发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是 关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定 本发明的范围。 本发明的技术方案： 一种双层底板液压推肥机构，包括牵引架底座、牵引架、大液压油缸、下推肥板、驱 动支架、小液压油缸和上推肥板，所述牵引架安装在牵引架底座上，大液压油缸的缸体部分 与牵引架连接，大液压油缸的输出端与下推肥板连接，下推肥板上安装有驱动支架，小液压 油缸的缸体部分与驱动支架连接，小液压油缸的输出端与上推肥板连接。 优选的，所述下推肥板包括下壳体和下推板，所述大液压油缸包括第一缸体和下 活塞杆，下壳体罩在下活塞杆外侧，下活塞杆的端部与下推板通过螺栓连接。 优选的，所述大液压油缸的第一缸体与牵引架通过铰接的方式连接。 优选的，所述上推肥板包括上壳体和上推板，所述小液压油缸包括第二缸体和上 活塞杆，上壳体罩在上活塞盖的外侧，上活塞杆的端部与上推板通过螺栓连接。 优选的，所述小液压油缸的第二缸体与驱动支架通过铰接的方式连接。 优选的，所述牵引架底座上安装有机器外壳固定座。 优选的，所述下推肥板的侧壁上安装有滑槽，上推肥板的底部具有凸起，上肥推板 上的凸起在下推肥板的滑槽中滑动安装。 3 CN 111587649 A 说　明　书 2/3 页 优选的，所述牵引架底座上安装有支撑架，支撑架的顶部为弧形支架，弧形支架与 下推肥板接触。 本发明的有益效果： 1 .通过液压缸驱动推肥板可实现液压系统的无极调速，满足不同施肥料的需求， 在施肥过程中不会造成打滑，施肥的稳定性和均匀性较好； 2.本发明的双层推肥板通过大液压油缸和小液压油缸串联在一起，实现了液压系 统的有序运行，使双层推肥板分级推动，解决了肥箱较长的情况下肥料输送不完全的问题； 附图说明 图1是一种双层底板推肥机构的主视图； 图2是一种双层底板推肥机构的立体图； 图3是一种双层底板推肥机构与肥箱的配合安装视图； 图4是下推肥板与上推肥板的配合安装示意图； 图5是图4中A处的局部放大图； 图6是图4中B处的局部放大图； 图7是一种双层底板推肥机构与肥箱配合安装的整体示意图； 图8是上推肥板的主视图； 图9是下推肥板轴测图； 图10是上推肥板的侧视图。 图中1-牵引架底座，2-牵引架，3-大液压油缸，4-下推肥板，5-驱动支架，6-小液压 油缸，7-上推肥板，8-机器外壳固定座，9-肥箱，10-上抛撒辊，11-下抛撒辊，12-支撑座，31- 下活塞杆，32-第一缸体，41-下壳体，42-下推板，421-滑槽，61-上活塞杆，62-第二缸体，71- 上壳体，72-上推板，721-凸起。