技术摘要：
本发明公开了一种螺丝槽双头加工设备，包括机座和工作台，所述工作台设置在机座的顶部，所述工作台的顶部两侧内分别设置有导轨，所述导轨的表面上设置有滑座，所述滑座的前后两端上设置有第一气缸固定座，位于前端的所述第一气缸固定座上设置有传料机构，所述导轨的左  全部
背景技术：
螺丝是一种使用极其广泛的连接零件，在螺丝的生产的过程中，螺丝槽的加工是 一个较为重要的环节，而现有的螺丝生产商在进行螺丝槽加工时都是采用人工操作进行， 而采用人工操作进行螺丝槽的加工容易出现螺丝槽偏移等情况，影响到螺丝质量，生产的 效率较低，而且生产出来的螺丝也无法正常使用；因此，有必要地对加工螺丝槽的设备的结 构进行改进。
技术实现要素：
本发明针对上述技术不足，提供一种能智能实现螺丝两端的螺丝槽加工，螺丝两 端的螺丝槽为同时加工，提高螺丝槽的加工效率的加工设备。 为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现： 螺丝槽双头加工设备，包括机座和工作台，所述工作台设置在机座的顶部，所述工 作台的顶部两侧内分别设置有导轨，所述导轨的表面上设置有滑座，所述滑座的前后两端 上设置有第一气缸固定座，所述第一气缸固定座上配合有第一气缸，所述滑座的前后两端 分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一气缸的驱动端贯穿第一气缸固定座并分别与第 一滑块和第二滑块连接，所述第一滑块和第二滑块顶部的配合槽内通过螺栓设置有装夹 块，位于前端的所述第一气缸固定座上设置有传料机构，所述传料机构一侧的工作台表面 上设置有支撑架，所述支撑架的表面上通过螺栓设置有顶出气缸固定座，所述顶出气缸固 定座上配合有顶出气缸，所述顶出气缸的驱动端贯穿顶出气缸固定座外并连接有顶出块， 所述顶出气缸固定座一侧的支撑架表面上设置有下料口固定座，所述下料口固定座上设置 有下料口，所述机座前端表面的一侧上设置有震荡盘，所述震荡盘通过传料管道与下料口 连接，所述导轨的左右两端上均设置有滑动座，所述滑动座前后两侧的内部上设置有配合 块，所述滑动座通过配合块与导轨上凹槽之间的配合连接在导轨上，所述滑动座上纵向设 置有开槽机构，所述滑动座的底面上设置有齿条，所述齿条下方的工作台底面上设置有第 一电机，所述第一电机的驱动端上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过轮齿啮合的方式与 齿条配合。 进一步，所述装夹块的内侧端上设置有装夹口。 进一步，所述传料机构包括第二气缸和传料座，所述第二气缸通过第二气缸固定 座设置在位于滑座前端的第一气缸固定座上，所述传料座位于第二气缸贯穿导轨前端的滑 座一侧表面上，所述第二气缸的驱动端贯穿第一气缸固定座并与传料座的前端连接，所述 传料座的后端上开设有下料配合孔，所述下料配合孔与下料口和顶出块在同一高度上。 进一步，所述开槽机构包括开槽电机、主轴座、钻头和皮带轮，所述滑动座表面上 设置有开槽电机固定架，所述开槽电机设置在开槽电机固定架表面上，所述开槽电机固定 3 CN 111570859 A 说　明　书 2/3 页 架一侧的滑动座表面上设置有主轴座，所述主轴座上配合有钻头配合座，所述钻头配合在 钻头配合座内，所述钻头配合座的内配合有转轴，所述转轴的外侧端和开槽电机的驱动端 上均设置有皮带轮，两个所述的皮带轮通过传动带连接。 本发明的有益效果为： 能通过开槽机构同时对螺丝的两端进行开槽加工，节省加工时间，螺丝的送料过 程和开槽加工均为自动进行，无需人工操作，智能化程度高。 附图说明 图1为本发明的俯视图。 图2为本发明的内部结构后视图。 图3为A方向的局部示意图。 图4为传料座的结构示意图。 图中，工作台1、导轨2、滑座3、第一气缸4、第一滑块5、机座6、第二滑块7、装夹块8、 支撑架9、顶出气缸10、顶出块11、下料口12、震荡盘13、传料管道14、滑动座15、配合块16、凹 槽17、齿条18、第一电机19、驱动齿轮20、装夹口21、第二气缸22、传料座23、下料配合孔24、 开槽电机25、主轴座26、钻头27、皮带轮28、开槽电机固定架29、钻头配合座30、转轴31、传动 带32。