技术摘要：
本发明涉及室内装修技术领域，尤其是具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构，包括空心管件和预埋件，所述空心管件一侧安装有滑轨，所述空心管件另一侧开设有槽口，所述槽口两侧的所述空心管件内壁上开设有限位槽，所述槽口内插装有螺杆，所述螺杆一端焊接有限位块，所 全部
背景技术：
现浇混凝土墙面，由于楼板、材料、隔离剂等多方面的原因，墙面平整度较差，常有 气孔、蜂窝、麻面、阴阳角不通顺以及鼓包等现象，因此要求凸处剔磨平正，凹处要填平补齐 才能进行刮腻子；现有室内装修的施工过程中，对于墙面凹处填补主要是由人工进行，工作 人员需要一手握平腻子板，另一手拿刮刀，劳动强度大，而且要不停的压平和刮墙面，使得 墙面平整，这样施工费时费力，而且速度慢，对于墙体面积较大的建筑更加的耗费人力物 力； 为提高墙面的墙面的处理效率，大型建筑的墙面现在多采用喷浆机对墙面进行填 平，喷浆机使用时需要预先搭建平台，使喷浆机能够沿着平台对墙面喷浆，为提高喷浆的灵 活性，申请号为CN201520038346.0的专利文件提供了一种半自动化墙体机械喷浆抹灰的施 工架，包括门堂式架体，所述的门堂式架体由两根立柱和安装在两根所述立柱顶端的横梁 构成；两根所述立柱的底端分别设置有底座，所述的底座由槽钢和设置在所述槽钢两端的 万向轮组成；所述的横梁上设置有可沿所述横梁的长度方向左右移动的滚轴，所述的滚轴 通过钢筋钩连接固定喷枪的弹簧平衡器；其主要工作方式为喷浆机的喷枪沿着横梁移动对 墙面进行填平，由槽钢和万向轮构成的底座，可以使本实用新型的施工架非常方便的移动 到需要它的地方；但在实际使用过程中发现该施工架的移动方式在施工工地并不适用，施 工工地地面有较多的杂物，在喷枪工作时受到的反向作用力造成施工架移动，导致施工架 晃动甚至是倾倒，容易造成危险。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有可折叠直立轨道 式刮腻子用施工机构。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 设计具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构，包括空心管件和预埋件，所述空 心管件一侧安装有滑轨，所述空心管件另一侧开设有槽口，所述槽口两侧的所述空心管件 内壁上开设有限位槽，所述槽口内插装有螺杆，所述螺杆一端焊接有限位块，所述螺纹杆的 另一端与所述预埋件螺接在一起，所述限位块的宽度不大于所述槽口的宽度，所述限位块 可抵靠在所述限位槽内。 优选的，所述空心管件两侧开设有葫芦孔，所述葫芦孔内可滑动的安装有紧固螺 栓，所述紧固螺栓的端部插装在空心的方形管一端内，所述方形管上开设有安装槽，所述方 形管的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有旋钮，所述旋钮可螺接在所述螺栓上，所 述方形管的另一端安装有延长机构。 3 CN 111608371 A 说 明 书 2/3 页 优选的，所述旋钮表面设有防滑条纹。 优选的，所述延长机构包括定位螺栓和延长杆，所述延长杆插装在所述方形管内， 所述方形管的侧壁上垂直开设有螺孔，所述定位螺栓螺接在所述螺孔内，所述定位螺栓的 一端可抵靠在所述延长杆上。 优选的，所述紧固螺栓上设有防止方形管旋转的自锁机构。 优选的，所述自锁机构包括内圆外方的滑套、限位管和限位杆，所述限位杆焊接在 所述葫芦孔两侧的所述空心管件的外壁上，所述滑套套设在所述紧固螺栓上，所述限位管 焊接在所述滑套的端面上，所述限位管可套设在所述限位杆上，所述滑套的插入所述方形 管内。 本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构，有益效果在于：本发明 在滑轨安装时，将螺杆与限位块穿过槽口设置在空心管件内部，接着锁紧螺杆，保证螺杆锁 紧时限位块位于限位槽内；在拆卸时，旋松螺杆，将槽口与限位块对齐即可将滑轨取下，相 较于现有技术中的横梁，滑轨在喷浆机工作时不会晃动、移动，安全性与稳定性更高，并且 滑轨具有可快速拆卸和安装的特性，只需要预先在需要喷浆的墙体处设置预埋件即可快速 移动。 附图说明 图1为本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构的机构示意图。 图2为本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构的A处放大图。 图3为本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构的机构示意图。 图4为本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构的B处放大图。 图5为本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构的机构示意图。 图6为本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构的C处放大图。 图7为本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构的D向视图。 图中：空心管件1、限位槽101、槽口102、滑轨103、螺杆2、限位块201、预埋件202、葫 芦孔3、螺栓4滑套401、限位管402、限位杆403、旋钮404方形管5、安装槽501、定位螺栓502、 凹槽503、螺孔504、延长杆6。
本发明涉及室内装修技术领域，尤其是具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构，包括空心管件和预埋件，所述空心管件一侧安装有滑轨，所述空心管件另一侧开设有槽口，所述槽口两侧的所述空心管件内壁上开设有限位槽，所述槽口内插装有螺杆，所述螺杆一端焊接有限位块，所 全部
背景技术：
现浇混凝土墙面，由于楼板、材料、隔离剂等多方面的原因，墙面平整度较差，常有 气孔、蜂窝、麻面、阴阳角不通顺以及鼓包等现象，因此要求凸处剔磨平正，凹处要填平补齐 才能进行刮腻子；现有室内装修的施工过程中，对于墙面凹处填补主要是由人工进行，工作 人员需要一手握平腻子板，另一手拿刮刀，劳动强度大，而且要不停的压平和刮墙面，使得 墙面平整，这样施工费时费力，而且速度慢，对于墙体面积较大的建筑更加的耗费人力物 力； 为提高墙面的墙面的处理效率，大型建筑的墙面现在多采用喷浆机对墙面进行填 平，喷浆机使用时需要预先搭建平台，使喷浆机能够沿着平台对墙面喷浆，为提高喷浆的灵 活性，申请号为CN201520038346.0的专利文件提供了一种半自动化墙体机械喷浆抹灰的施 工架，包括门堂式架体，所述的门堂式架体由两根立柱和安装在两根所述立柱顶端的横梁 构成；两根所述立柱的底端分别设置有底座，所述的底座由槽钢和设置在所述槽钢两端的 万向轮组成；所述的横梁上设置有可沿所述横梁的长度方向左右移动的滚轴，所述的滚轴 通过钢筋钩连接固定喷枪的弹簧平衡器；其主要工作方式为喷浆机的喷枪沿着横梁移动对 墙面进行填平，由槽钢和万向轮构成的底座，可以使本实用新型的施工架非常方便的移动 到需要它的地方；但在实际使用过程中发现该施工架的移动方式在施工工地并不适用，施 工工地地面有较多的杂物，在喷枪工作时受到的反向作用力造成施工架移动，导致施工架 晃动甚至是倾倒，容易造成危险。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有可折叠直立轨道 式刮腻子用施工机构。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 设计具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构，包括空心管件和预埋件，所述空 心管件一侧安装有滑轨，所述空心管件另一侧开设有槽口，所述槽口两侧的所述空心管件 内壁上开设有限位槽，所述槽口内插装有螺杆，所述螺杆一端焊接有限位块，所述螺纹杆的 另一端与所述预埋件螺接在一起，所述限位块的宽度不大于所述槽口的宽度，所述限位块 可抵靠在所述限位槽内。 优选的，所述空心管件两侧开设有葫芦孔，所述葫芦孔内可滑动的安装有紧固螺 栓，所述紧固螺栓的端部插装在空心的方形管一端内，所述方形管上开设有安装槽，所述方 形管的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有旋钮，所述旋钮可螺接在所述螺栓上，所 述方形管的另一端安装有延长机构。 3 CN 111608371 A 说 明 书 2/3 页 优选的，所述旋钮表面设有防滑条纹。 优选的，所述延长机构包括定位螺栓和延长杆，所述延长杆插装在所述方形管内， 所述方形管的侧壁上垂直开设有螺孔，所述定位螺栓螺接在所述螺孔内，所述定位螺栓的 一端可抵靠在所述延长杆上。 优选的，所述紧固螺栓上设有防止方形管旋转的自锁机构。 优选的，所述自锁机构包括内圆外方的滑套、限位管和限位杆，所述限位杆焊接在 所述葫芦孔两侧的所述空心管件的外壁上，所述滑套套设在所述紧固螺栓上，所述限位管 焊接在所述滑套的端面上，所述限位管可套设在所述限位杆上，所述滑套的插入所述方形 管内。 本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构，有益效果在于：本发明 在滑轨安装时，将螺杆与限位块穿过槽口设置在空心管件内部，接着锁紧螺杆，保证螺杆锁 紧时限位块位于限位槽内；在拆卸时，旋松螺杆，将槽口与限位块对齐即可将滑轨取下，相 较于现有技术中的横梁，滑轨在喷浆机工作时不会晃动、移动，安全性与稳定性更高，并且 滑轨具有可快速拆卸和安装的特性，只需要预先在需要喷浆的墙体处设置预埋件即可快速 移动。 附图说明 图1为本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构的机构示意图。 图2为本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构的A处放大图。 图3为本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构的机构示意图。 图4为本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构的B处放大图。 图5为本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构的机构示意图。 图6为本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构的C处放大图。 图7为本发明提出的具有可折叠直立轨道式刮腻子用施工机构的D向视图。 图中：空心管件1、限位槽101、槽口102、滑轨103、螺杆2、限位块201、预埋件202、葫 芦孔3、螺栓4滑套401、限位管402、限位杆403、旋钮404方形管5、安装槽501、定位螺栓502、 凹槽503、螺孔504、延长杆6。
