技术摘要：
本发明公开了一种生产加气混凝土板材用蒸养车，包括摆渡车架，所述摆渡车架的四个拐角处均设置有滚轮仓，且四个滚轮仓内均转动连接有滚轮，所述摆渡车架一端设置有驱动机构，且驱动机构与其中两个滚轮形成传动配合，所述摆渡车架顶部固定有支撑架，所述支撑架顶部两边  全部
背景技术：
蒸压釜又称蒸养釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分 广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、保温石棉 板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处 理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处 理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业等需压力蒸养生产工艺过 程的生产项目。生产实践中发现，蒸养釜前后的过桥空间狭小，工人经常需要冒着五六十度 的高温人工搭轨或者手动推动过桥小车的方式使蒸养车能够正常的出入蒸养釜，工作环境 对工人健康存在潜在危险并且工作效率低，影响产品的生产效率，增加产品的成本，所以现 提出一种生产加气混凝土板材用蒸养车。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产加气混凝土 板材用蒸养车。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种生产加气混凝土板材用蒸养车，包括摆渡车架，所述摆渡车架的四个拐角处均设 置有滚轮仓，且四个滚轮仓内均转动连接有滚轮，所述摆渡车架一端设置有驱动机构，且驱 动机构与其中两个滚轮形成传动配合，所述摆渡车架顶部固定有支撑架，所述支撑架顶部 两边均固定有金属轨，且金属轨与支撑架之间设置有垫块，所述支撑架外侧转动设置有旋 转架，且旋转架两侧均滑动设置有延长轨，两个所述延长轨之间连接有横条，所述横条与旋 转架之间设置有调节组件，所述支撑架内设置有用于调节旋转架角度的旋转机构，所述金 属轨靠近延长轨一端设有第一斜面，且延长轨靠近金属轨一端设置有第二斜面，所述第二 斜面上设置有定位销，且第一斜面上设置有与定位销相适配的定位槽，所述摆渡车架内设 置有车体定位机构。 优选的，所述驱动机构包括固定在摆渡车架一端的减速电机，且减速电机的输出 轴两端均通过连轴器连接有传动轴，且两个传动轴分别与其中两个滚轮轴心处连接。 优选的，所述调节组件包括固定在横条上的第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆 的伸缩端与旋转架连接，所述旋转架两侧均设有多个条形导向孔，且两个延长轨相向一侧 均设有多个导向柱，且导向柱与条形导向孔插接。 优选的，所述旋转机构包括与支撑架一侧内壁铰接设置的第二气动伸缩杆，所述 支撑架内部转动设置有轴杆，且旋转架通过轴杆与支撑架形成转动连接，所述轴杆中部焊 接有旋转臂，且第二气动伸缩杆的伸缩端与旋转臂一端铰接。 优选的，所述车体定位机构包括设置在摆渡车架内的金属杆以及定位卡块，所述 3 CN 111548191 A 说　明　书 2/3 页 金属杆两端位置处均套设有滑动套，且两个滑动套侧壁均转动连接有支撑臂，所述定位卡 块一侧开有铰接槽，且两个支撑臂一端均与铰接槽内壁铰接，所述金属杆中部对称固定有 两个第三气动伸缩杆，且两个第三气动伸缩杆的伸缩端分别与两个滑动套侧壁固定连接。 优选的，所述金属杆中部靠近定位卡块一侧焊接有横块，所述横块上开有定位孔， 且定位孔内插接有定位杆，所述定位杆一端与定位卡块固定连接。 本发明的有益效果为：通过设置的定位销，提升了延长轨和金属轨的连接强度，提 升了连接后的稳定性，减少了蒸养车移动过程中的晃动，更加安全可靠，配合设置的旋转机 构，实现延长轨的快速搭建，节约人力，避免人为操作产生的危险，效率高；通过设置的滑动 套，配合支撑臂和定位卡块，可以实现定位卡块沿竖直方向移动，更加方便定位固定，提升 定位后摆渡车架的稳定性。 附图说明 图1为本发明提出的一种生产加气混凝土板材用蒸养车的侧视结构示意图。 图2为本发明提出的一种生产加气混凝土板材用蒸养车延长轨的结构示意图。 图3为本发明提出的一种生产加气混凝土板材用蒸养车摆渡车架的结构示意图。 图中：1减速电机、2摆渡车架、3传动轴、4滚轮、5滚轮仓、6垫块、7支撑架、8金属轨、 9旋转架、10定位销、11第一斜面、12横条、13第一气动伸缩杆、14第二气动伸缩杆、15旋转 臂、16延长轨、17导向柱、18定位卡块、19定位杆、20横块、21滑动套、22金属杆、23第三气动 伸缩杆、24支撑臂。