技术摘要：
本发明公开了一种法兰盘检测装置，包括底板，在底板上侧固定连接有两个对称设置的固定板，在固定板上同通过一组连接柱固定有顶板，在顶板上安装有一组定位装置，在每个固定板上安装有两个限位装置，顶板上固定有一个第一检测装置，顶板上设有多个圆弧形的安装孔，在每  全部
背景技术：
法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上 几个固定用的孔用于连接其它东西。这东西在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的， 只要像就是叫法兰盘，其名字是来源于英文flange。 法兰(flange)又叫法兰盘或突缘。  使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。 法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件，在管道工程 中最为常见，法兰都是成对使用的。  在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要  连 接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的 使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固,不同压力的法兰有不同的厚 度和使用不同的螺栓,水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应 的法兰形状，也称为法兰连接。 凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”， 如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”,螺纹法兰盘是法兰盘的一种。螺纹 法兰盘联接结构是一个组合件，是由一对法兰，若干螺栓、螺母和一个垫片所组成。 法兰(flange)又叫法兰盘或突缘盘,使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。 法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件(flanged  pipe  fittings)指带有法兰(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成(图暂缺)，也可由螺纹连接或 焊接构成。法兰连接(flange，joint)由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放 在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密 封面上凹凸不平处，使连接严密不漏。法兰连接是一种可拆连接。 法兰在生产中，法兰盘上的用于安装连接的孔部分为冲压加工而成的部分为削切 成的，在生产中可能出现孔的位置错位的情况，错位的孔可能会造成现场零件的安装失败， 而且现在对法兰盘进行检测时，不会对法兰盘的圆润度与表面的平整进行检测，法兰盘不 够圆润会造成在安装一定时间后发生损坏的情况，法兰盘表面不够平整会造成在安装时， 两块相应的法兰盘没有办法完成相互贴合。
技术实现要素：
本发明所解决的问题是现在对法兰盘进行检测时，不会对法兰盘的圆润度与表面 的平整进行检测，法兰盘不够圆润会造成在安装一定时间后发生损坏的情况，法兰盘表面 不够平整会造成在安装时，两块相应的法兰盘没有办法完成相互贴合。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种法兰盘检测装置，包括底板，在底 板上侧固定连接有两个对称设置的固定板，在固定板上同通过一组连接柱固定有顶板，在 顶板上安装有一组定位装置，在每个固定板上安装有两个限位装置。 4 CN 111551136 A 说　明　书 2/5 页 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：所述固定板上设有两个通孔，通孔为 方形且两两对称设置，限位装置设置在通孔内部，限位装置包括第一支撑板，第一支撑板垂 直插接在固定板上，并使用螺栓将第一支撑板固定连接在固定板上，在第一支撑板的一端 固定有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板垂直设置，在第二支撑板上侧设有第一安装 板，第一安装板为L形板，第一安装板的一端固定在第二支撑板上，另一端固定在固定板上， 第一安装板与第一支撑板对应设置，在第一安装板与第一支撑板之间设有限位辊，第一安 装板下侧与第一支撑板上侧对应设置均设置有相应的滑槽，在每个滑槽内均设有轴承座， 每个轴承座均与相应的滑槽滑动连接，限位辊的两端分别处于相应的轴承座内，在第二支 撑板的一侧设有第一液压缸，第一液压缸的液压杆的一端穿过第二支撑板并与处于下方的 轴承座固定，限位辊表面磨砂处理，第一液压缸用于控制限位辊在通孔内的伸缩。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：所述定位装置包括安装箱，安装箱为 方形箱，在安装箱的上方安装有第二液压缸，在安装箱内设有第一隔板与第二隔板，第一隔 板与第二隔板平行设置，第二隔板处于第一隔板上方，第一隔板与第二隔板固定在安装箱 内，在第一隔板与第二隔板上插接有插柱，插柱与第一隔板、第二隔板滑动连接，第二液压 缸的轴的一端与插柱固定连接，插柱的另一端固定有有探针，探针包括针壳，在针壳内部设 有第一弹簧，在第一弹簧的一端固定有针尖，第一弹簧的另一端设有行程开关，针尖与行程 开关对应设置，在行程开关受到压迫时会压紧行程开关使其闭合。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：所述顶板上固定有一个第一检测装 置，顶板上设有多个圆弧形的安装孔，在每个安装孔内均安装有第二检测装置，第二检测装 置与安装孔滑动连接。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：所述第一检测装置包括第三液压缸， 第三液压缸的液压杆穿过顶板并延伸至其下方，第三液压缸的液压杆的端面上固定连接有 第一定位针，定位针与第三液压缸同轴设置，定位针的下端设有球形凹槽，在球形凹槽内配 合连接有滚珠。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：所述第二检测装置包括滑板，滑板设 置安装孔内并与其滑动连接，在滑板上固定连接有第四液压缸，第四液压缸的液压杆穿过 滑板且延伸至其下方设置，第四液压缸的液压杆的端面上固定连接有定位板，在定位板一 侧固定连接也有第二定位针，第二定位针的下端套接有硅胶套。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：所述底板上设有一组圆周阵列设置的 安装槽，在每个安装槽内均铰接有转动轮，转动轮的运动方向均与待检测法兰盘相切，转动 轮用于提供待检测法兰盘转动的动力。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：所述底板下侧固定有箱体，在箱体上 设有辊槽，在辊槽内设有一组驱动辊。 该检测装置的具体使用步骤包括以下： 将待检测的法兰盘放置在四个限位装置进行，再使用第一液压缸控制限位装置对待检 测法兰盘进行限位，再使用定位装置进行待检测法兰盘的孔的位置的检验。 与现有技术相比，本发明通过四个相互配合的限位装置使得待检测的法兰盘处于 转动轮的上方并且被限制移动，使得待检测的法兰盘处于相应的定位装置或者第一检测装 置与第二检测装置下方，使定位装置或者第一检测装置与第二检测装置能够完成运作，避 5 CN 111551136 A 说　明　书 3/5 页 免了待检测法兰盘在检测中发生位移造成的误差。 与现有技术相比，本发明使用第一检测装置与第二检测装置进行检测时，能够根 据法兰盘上孔的准确数据位置调整第二检测装置的位置，使得本发明能够适应大部分的开 口位置不同的法兰盘的检测工作。 与现有技术相比，本发明使用第二检测装置上的红外线距离传感器对待检测法兰 盘进行表面平整度检测，有效的防止了实际使用时发现两个法兰盘无法完全贴合的问题。 附图说明 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。 图1为本发明的一种法兰盘检测装置的基本结构示意图； 图2为本发明的一种法兰盘检测装置的第一检测装置的结构示意图； 图3为本发明的一种法兰盘检测装置的第二检测装置的结构示意图； 图4为本发明的一种法兰盘检测装置的另一种结构示意图； 图5为本发明的一种法兰盘检测装置的定位装置的基本结构示意图； 图6为本发明的一种法兰盘检测装置的图4的另一视角图； 图7为本发明的一种法兰盘检测装置的限位装置的基本结构示意图。 图中：1、底板；2、固定板；3、连接柱；4、顶板；41、安装孔；5、定位装置；51、安装箱； 52、第二液压缸；53、第一隔板；54、第二隔板；561、针壳；562、第一弹簧；563、针尖；564、行程 开关；6、限位装置；7、通孔；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、第一安装板；11、限位辊；12、 滑槽；13、轴承座；14、第一液压缸；15、滑板；17、第一检测装置；171、第三液压缸；172、第一 定位针；173、球形凹槽；174、滚珠；18、第二检测装置；181、第四液压缸；182、定位板；183、第 二定位针；184、硅胶套；185、距离传感器；19、箱体；20、辊槽；21、驱动辊；22、安装槽；23、转 动轮。