技术摘要：
本发明公开了一种用于工业气体燃料的新型输送装置，包括气体燃料输送系统、冷空气输送系统和氮气吹扫系统，气体燃料输送系统包括气体燃料输送管路快切阀和气体燃料输送管路，所述气体燃料输送管路通过空气输送环管与冷空气输送管路连通，冷空气输送管路远离空气输送环  全部
背景技术：
目前，钢铁企业中各种煤气作为副产的可燃气体，已广泛被利用。工业炉作为一种 热工设备，也常以煤气作为燃料进行产品的煅烧。但在以煤气作为燃料进行煅烧的过程中， 煤气的输送以及安全问题就需要重点关注；以工业双膛炉窑为例。工业双膛炉窑作为周期 性生产炉窑，在进行气体燃料的输送及燃烧工艺时，根据两个炉膛的生产状况常以传统结 构进行能源介质的配置； 现有的工业气体燃料输送的结构如附图1所示：两个窑膛(以A膛、B膛进行区分)分 别设置两套图示结构进行煅烧，当A膛进行煅烧，B膛进行预热，反之，B膛进行煅烧时，A膛进 行预热，如此周期性循环生产。当A膛进行煅烧时，A膛空气输送管路快切阀1关闭，第一手动 调节阀5和第二手动调节阀7处于常开位置，气体燃料输送管路快切阀8打开，气体燃料经管 路10和气体燃料输送环管9，以及烧嘴枪6进入炉膛参与燃烧，由于立式单向阀4的存在，气 体燃料不会倒流进空气输送管路2，与此同时，B膛气体燃料输送管路快切阀8处于关闭位 置，且由于在A膛煅烧前，气体燃料输送管路10已经过氮气吹扫，所以气体燃料输送管路10 中无残留气体燃料。空气输送管路快切阀1处于打开位置，第一手动调节阀5和第二手动调 节阀7处于常开好位置，空气输送管路2和空气输送环管3进入B膛烧嘴枪，与烧嘴枪进行热 交换，对烧嘴枪进行保护。待A膛煅烧时间结束进入换向阶段，A膛中阀门8关闭空气输送管 路快切阀1处于关闭状态，同时开启氮气吹扫系统，对气体燃料输送管路10、气体燃料输送 环管9以及烧嘴枪6进行吹扫，与此同时，B膛空气输送管路快切阀1关闭，气体燃料输送管路 快切阀8处于关闭状态，同时开启氮气吹扫系统，对B膛气体燃料输送管路10、气体燃料输送 环管9以及烧嘴枪6进行吹扫。待换向结束，A膛关闭氮气吹扫系统，同时开启空气输送管路 快切阀1，空气输送管路2和空气输送环管3进入A膛烧嘴枪6，与烧嘴枪6进行热交换，对烧嘴 枪6进行保护。与此同时，B膛关闭氮气吹扫系统，同时开启气体燃料输送管路快切阀8，气体 燃料输送管路10、气体燃料输送环管9和烧嘴枪6进入B膛进行煅烧，如此周期性循环，完成 工业双膛炉窑的整体煅烧工艺。 1：在整个煅烧过程中，常由于立式单向阀4的质量问题，气体燃料进入空气管路， 导致换向期间发生爆鸣，甚至是发生危险事故； 2：整个传统结构中，由于阀门较多，存在的故障隐患就多，设备维修率就会增加； 3：逻辑控制程序复杂。 为此，提出一种用于工业气体燃料的新型输送装置及燃烧工艺。 3 CN 111594840 A 说　明　书 2/4 页
技术实现要素：
针对