技术摘要：
本发明公开了一种粉体包装用抗静电可回收PE包装膜，其为三层共挤吹塑膜，包括依次叠合的PE表面层、PE中间层和PE热封层，其中PE热封层包含PE树脂以及吸附有阳离子型抗静电剂的多孔隔热陶瓷微球，所述多孔隔热陶瓷微球为烯丙基三甲基硅氧烷改性后的多孔二氧化锆微球。本 全部
背景技术：
静电是一种常见的物理现象，有物体运动就容易产生静电。采用化学合成树脂制 造的塑料袋用于粉体包装时，粉体与塑料袋内表面反复摩擦后极易带电，比如常见的塑料 PE功函数大，摩擦后极易带负电；这些电荷很容易粘连包装粉体，吸附被包装物粉体在袋体 内表面。在封装目数较大且密度大的粉剂物料的时候，这种静电吸附没有大问题；由于重力 作用，内容物可以完美进入袋体内，从袋体内也能完美倾倒出内容物，保持袋体清洁干净。 但内容物为100-400目的粉料时，粉料容易粘连在袋体内表面，造成袋体难以回收。更严重 的是，这种静电吸引作用还会使得包装袋封口时出现封口不严的问题，封装时容易造成跑 粉漏粉，物料和包装袋都形成损失，增加了企业成本。此外，粉体的粘连还影响透明袋体的 包装美观。为方便袋体树脂回收以及实现严密封装，抗静电包装就显得极为重要。 针对粉体包装袋，抗静电包装技术旨在防止摩擦起电。常见的是在包装袋的复合 膜中增设一层金属层或金属蒸发层，但这种复合膜各膜层不能分离，难以回收再利用。而树 脂本体实现抗静电主要依靠化学消除法，将抗静电剂通过添加技术或涂层技术，对树脂或 基材进行电性能改性。其中，非离子型抗静电剂的用量高，约离子型抗静电剂的两倍甚至更 多；阴离子抗静电剂难以中和PE表面负电荷；阳离子型抗静电剂抗静电效果优异，但热稳定 性差，加工过程容易因热稳定性不好而分解甚至变质，一般仅作为外用涂抹型抗静电剂。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种抗静电性良好且稳定的 粉体包装用抗静电可回收PE包装膜。 为实现本发明目的，本发明的技术方案是：一种粉体包装用抗静电可回收PE包装 膜，所述粉体包装用抗静电可回收PE包装膜为三层共挤吹塑膜，包括依次叠合的PE表面层、 PE中间层和PE热封层，其中PE热封层包含PE树脂以及吸附有阳离子型抗静电剂的多孔隔热 陶瓷微球，所述多孔隔热陶瓷微球为烯丙基三甲基硅氧烷改性后的多孔二氧化锆微球。 二氧化锆化学性质不活泼、高熔点、耐高温，且低导热性能，加上多孔结构，具有绝 佳的隔热效果，可以抑制薄膜加工过程的高温对阳离子型抗氧化剂的分解作用，使得阳离 子型抗静电剂在体系变得稳定；二氧化锆难溶于水，但二氧化锆微球的多孔结构不仅吸附 阳离子型抗静电剂，也对水有良好吸附性，使得低湿度时抗静电剂也容易迁出，达到静电效 果；通过乙烯基三甲氧基硅烷改性多孔隔热陶瓷微球，PE和乙烯基三甲氧基硅烷在薄膜加 工的熔融过程中发生接枝反应，促进本身与聚乙烯相容性并不好的阳离子型抗静电剂在树 脂中的均匀分布，使体系性能均匀。 优选地，所述多孔隔热陶瓷微球的制备方法为：将烯丙基三甲氧基硅烷溶于乙醇， 加入多孔二氧化锆微球，搅拌加热后，升温至50-60℃，反应3-5小时，过滤洗涤干燥，得到多 3 CN 111572147 A 说 明 书 2/4 页 孔隔热陶瓷微球。进一步优选地，所述多孔隔热陶瓷微球的制备方法中，所述乙醇、所述烯 丙基三甲氧基硅烷和所述多孔二氧化锆微球的重量百分数分别为：60-70％、10-15％、20- 25％。 优选地，所述多孔二氧化锆微球的粒径不超过6μm。 优选地，所述多孔二氧化锆微球的制备方法是，按照重量比1-6：1-2：6-10将水溶 性锆源、多孔聚合物微球和水混合，超声分散后，浸润1-10min进行干燥脱水，经高温煅烧， 得到所述多孔二氧化锆微球。进一步优选地，所述多孔聚合物微球为多孔聚甲基丙烯酸甘 油酯/乙二醇二甲基丙烯酸酯微球。 优选地，所述阳离子型抗静电剂与所述多孔隔热陶瓷微球的重量比为：4-6：6-4。 优选地，所述阳离子型抗静电剂为烷基季胺盐、烷基胺盐中的一种或多种。 优选地，所述PE热封层由如下重量百分数的原料组成：PE 95-99％、吸附有阳离子 型抗静电剂的多孔隔热陶瓷微球1-5％。进一步优选地，所述PE热封层由如下重量百分数的 原料组成：LLDPE 55-69％、LDPE30-40％、吸附有阳离子型抗静电剂的多孔隔热陶瓷微球1- 5％；所述PE表面层由如下重量百分数的原料组成：LLDPE 40-60％、HDPE 30-40％、LDPE 10-20％；所述PE中间层由如下重量百分数的原料组成：LLDPE40-60％、HDPE 20-30％、LDPE 20-30％。 本发明的优点和有益效果在于：本发明通过化学性质不活泼但隔热性能良好的二 氧化锆多孔微球来吸附阳离子型抗静电剂，以抑制薄膜加工过程的高温对阳离子型抗氧化 剂的分解作用，借助通过二氧化锆微球的多孔结构吸附环境中水汽，使得低湿度时抗静电 剂也容易迁出达到薄膜表面，形成良好静电效果；通过乙烯基三甲氧基硅烷改性多孔隔热 陶瓷微球，通过多孔隔热陶瓷微球的改性间接实现阳离子型抗静电剂在树脂中的均匀分 散。 该粉体包装用抗静电可回收PE薄膜不含有其他高分子树脂成分，用常规PE热封温 度即可实现热封，热封强度高；不含金属层，无需对膜层分离以回收；高效稳定的抗静电效 果不受PE吹塑加工温度影响；得到的薄膜不易吸附内容物粉体，填装粉体后可以严密封装， 拆封倒出粉体后包装膜也可以很容易地回收再利用。
本发明公开了一种粉体包装用抗静电可回收PE包装膜，其为三层共挤吹塑膜，包括依次叠合的PE表面层、PE中间层和PE热封层，其中PE热封层包含PE树脂以及吸附有阳离子型抗静电剂的多孔隔热陶瓷微球，所述多孔隔热陶瓷微球为烯丙基三甲基硅氧烷改性后的多孔二氧化锆微球。本 全部
背景技术：
静电是一种常见的物理现象，有物体运动就容易产生静电。采用化学合成树脂制 造的塑料袋用于粉体包装时，粉体与塑料袋内表面反复摩擦后极易带电，比如常见的塑料 PE功函数大，摩擦后极易带负电；这些电荷很容易粘连包装粉体，吸附被包装物粉体在袋体 内表面。在封装目数较大且密度大的粉剂物料的时候，这种静电吸附没有大问题；由于重力 作用，内容物可以完美进入袋体内，从袋体内也能完美倾倒出内容物，保持袋体清洁干净。 但内容物为100-400目的粉料时，粉料容易粘连在袋体内表面，造成袋体难以回收。更严重 的是，这种静电吸引作用还会使得包装袋封口时出现封口不严的问题，封装时容易造成跑 粉漏粉，物料和包装袋都形成损失，增加了企业成本。此外，粉体的粘连还影响透明袋体的 包装美观。为方便袋体树脂回收以及实现严密封装，抗静电包装就显得极为重要。 针对粉体包装袋，抗静电包装技术旨在防止摩擦起电。常见的是在包装袋的复合 膜中增设一层金属层或金属蒸发层，但这种复合膜各膜层不能分离，难以回收再利用。而树 脂本体实现抗静电主要依靠化学消除法，将抗静电剂通过添加技术或涂层技术，对树脂或 基材进行电性能改性。其中，非离子型抗静电剂的用量高，约离子型抗静电剂的两倍甚至更 多；阴离子抗静电剂难以中和PE表面负电荷；阳离子型抗静电剂抗静电效果优异，但热稳定 性差，加工过程容易因热稳定性不好而分解甚至变质，一般仅作为外用涂抹型抗静电剂。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种抗静电性良好且稳定的 粉体包装用抗静电可回收PE包装膜。 为实现本发明目的，本发明的技术方案是：一种粉体包装用抗静电可回收PE包装 膜，所述粉体包装用抗静电可回收PE包装膜为三层共挤吹塑膜，包括依次叠合的PE表面层、 PE中间层和PE热封层，其中PE热封层包含PE树脂以及吸附有阳离子型抗静电剂的多孔隔热 陶瓷微球，所述多孔隔热陶瓷微球为烯丙基三甲基硅氧烷改性后的多孔二氧化锆微球。 二氧化锆化学性质不活泼、高熔点、耐高温，且低导热性能，加上多孔结构，具有绝 佳的隔热效果，可以抑制薄膜加工过程的高温对阳离子型抗氧化剂的分解作用，使得阳离 子型抗静电剂在体系变得稳定；二氧化锆难溶于水，但二氧化锆微球的多孔结构不仅吸附 阳离子型抗静电剂，也对水有良好吸附性，使得低湿度时抗静电剂也容易迁出，达到静电效 果；通过乙烯基三甲氧基硅烷改性多孔隔热陶瓷微球，PE和乙烯基三甲氧基硅烷在薄膜加 工的熔融过程中发生接枝反应，促进本身与聚乙烯相容性并不好的阳离子型抗静电剂在树 脂中的均匀分布，使体系性能均匀。 优选地，所述多孔隔热陶瓷微球的制备方法为：将烯丙基三甲氧基硅烷溶于乙醇， 加入多孔二氧化锆微球，搅拌加热后，升温至50-60℃，反应3-5小时，过滤洗涤干燥，得到多 3 CN 111572147 A 说 明 书 2/4 页 孔隔热陶瓷微球。进一步优选地，所述多孔隔热陶瓷微球的制备方法中，所述乙醇、所述烯 丙基三甲氧基硅烷和所述多孔二氧化锆微球的重量百分数分别为：60-70％、10-15％、20- 25％。 优选地，所述多孔二氧化锆微球的粒径不超过6μm。 优选地，所述多孔二氧化锆微球的制备方法是，按照重量比1-6：1-2：6-10将水溶 性锆源、多孔聚合物微球和水混合，超声分散后，浸润1-10min进行干燥脱水，经高温煅烧， 得到所述多孔二氧化锆微球。进一步优选地，所述多孔聚合物微球为多孔聚甲基丙烯酸甘 油酯/乙二醇二甲基丙烯酸酯微球。 优选地，所述阳离子型抗静电剂与所述多孔隔热陶瓷微球的重量比为：4-6：6-4。 优选地，所述阳离子型抗静电剂为烷基季胺盐、烷基胺盐中的一种或多种。 优选地，所述PE热封层由如下重量百分数的原料组成：PE 95-99％、吸附有阳离子 型抗静电剂的多孔隔热陶瓷微球1-5％。进一步优选地，所述PE热封层由如下重量百分数的 原料组成：LLDPE 55-69％、LDPE30-40％、吸附有阳离子型抗静电剂的多孔隔热陶瓷微球1- 5％；所述PE表面层由如下重量百分数的原料组成：LLDPE 40-60％、HDPE 30-40％、LDPE 10-20％；所述PE中间层由如下重量百分数的原料组成：LLDPE40-60％、HDPE 20-30％、LDPE 20-30％。 本发明的优点和有益效果在于：本发明通过化学性质不活泼但隔热性能良好的二 氧化锆多孔微球来吸附阳离子型抗静电剂，以抑制薄膜加工过程的高温对阳离子型抗氧化 剂的分解作用，借助通过二氧化锆微球的多孔结构吸附环境中水汽，使得低湿度时抗静电 剂也容易迁出达到薄膜表面，形成良好静电效果；通过乙烯基三甲氧基硅烷改性多孔隔热 陶瓷微球，通过多孔隔热陶瓷微球的改性间接实现阳离子型抗静电剂在树脂中的均匀分 散。 该粉体包装用抗静电可回收PE薄膜不含有其他高分子树脂成分，用常规PE热封温 度即可实现热封，热封强度高；不含金属层，无需对膜层分离以回收；高效稳定的抗静电效 果不受PE吹塑加工温度影响；得到的薄膜不易吸附内容物粉体，填装粉体后可以严密封装， 拆封倒出粉体后包装膜也可以很容易地回收再利用。
