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智能调参控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质


技术摘要:
本发明公开了一种智能调参控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质,所述智能调参控制方法应用于抽油控制系统,所述智能调参控制方法包括以下步骤:采集所述抽油控制系统的供给侧参数以及抽油机处的输出侧反馈数据;基于所述输出侧反馈数据,校正所述供给侧参数,得  全部
背景技术:
随着国家对节能降耗及工业智能化的要求逐渐提升,以及采油工人逐年减少。目 前的抽油控制系统采用人工调参方式对抽油机参数进行调节,这种方法需要投入大量采油 工人,无法节能降耗优化,因此现有的抽油控制系统采用人工调参模式的方式对抽油机参 数进行调整,在生产过程无法根据油井情况对抽油机参数进行实时调节,存在采油实效性 比较差,控制精确度低的问题。 上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技 术。
技术实现要素:
本发明的主要目的在于提供一种智能调参控制方法、装置、设备及计算机可读存 储介质,旨在解决现有技术无法根据油井情况对抽油机参数进行实时调节的技术问题。 为实现上述目的,本发明提供一种智能调参控制方法,所述智能调参控制方法应 用于抽油控制系统,所述智能调参控制方法包括以下步骤: 采集所述抽油控制系统的供给侧参数以及抽油机处的输出侧反馈数据; 基于所述输出侧反馈数据,校正所述供给侧参数,得到所述供给侧参数对应的校 正结果; 基于智慧采油管理平台传输的需求侧参数,对所述校正结果进行运算分析,得到 运算结果; 基于所述运算结果,将所述抽油机的运行速度调节至目标运行速度。 可选地,所述基于智慧采油管理平台传输的需求侧参数,对所述校正结果进行运 算分析,得到运算结果的步骤包括: 基于智慧采油管理平台传输的需求侧参数,对所述校正结果进行自学习运算,得 到自学习运算结果; 将所述自学习运算结果输入至功图运算模型中做描图运算,得到描图运算结果, 并根据所述描图运算结果确定所述抽油机的理论功图面积和实际工图面积; 将所述理论功图面积和所述实际工图面积进行对比运算,得到所述运算结果。 可选地,所述采集所述抽油控制系统的供给侧参数和输出侧反馈数据的步骤包 括: 通过监控模块采集所述抽油控制系统的供给侧参数; 通过传感器模块采集所述抽油控制系统中抽油机处的输出侧反馈数据。 可选地,所述传感器包含载荷位移一体化传感器、压力传感器、温度传感器以及多 4 CN 111608615 A 说 明 书 2/8 页 功能电力采集仪表。 可选地,所述基于所述运算结果,将所述抽油机的运行速度调节至目标运行速度 的步骤包括: 将所述运算结果输入至矢量变频器,以供所述矢量变频器基于预设的调节步进 值,将所述抽油机的运行速度调节至目标运行速度。 可选地,所述基于智慧采油管理平台传输的需求侧参数,对所述校正结果进行运 算分析,得到运算结果的步骤之前,还包括: 采集所述智慧采油管理平台的需求侧参数。 可选地,所述输出侧反馈数据包括压力、温度、载荷、位移、电量或者电流。 此外,为实现上述目的,本发明还提供一种智能调参控制装置,所述智能调参控制 装置包括: 采集模块,用于采集所述抽油控制系统的供给侧参数以及抽油机处的输出侧反馈 数据; 校正模块,用于基于所述输出侧反馈数据,校正所述供给侧参数,得到所述供给侧 参数对应的校正结果; 运算模块,用于基于智慧采油管理平台传输的需求侧参数,对所述校正结果进行 运算分析,得到运算结果; 调节模块,用于基于所述运算结果,将所述抽油机的运行速度调节至目标运行速 度。 此外,为实现上述目的,本发明还提供一种智能调参控制设备,所述智能调参控制 设备包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的智能调参控 制程序,所述智能调参控制程序被所述处理器执行时实现如上述的智能调参控制方法的步 骤。 此外,为实现上述目的,本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读 存储介质上存储有智能调参控制程序,所述智能调参控制程序被处理器执行时实现如上述 的智能调参控制方法的步骤。 本发明通过采集所述抽油控制系统的供给侧参数以及抽油机处的输出侧反馈数 据;基于所述输出侧反馈数据,校正所述供给侧参数,得到所述供给侧参数对应的校正结 果;基于智慧采油管理平台传输的需求侧参数,对所述校正结果进行运算分析,得到运算结 果;基于所述运算结果,将所述抽油机的运行速度调节至目标运行速度。在本实施例中,实 时采集抽油控制系统的供给侧参数以及抽油机处的输出侧反馈数据,并根据供给侧参数和 输出侧反馈数据进行智能分析处理,以实时对抽油机运行速度进行调整,因此可以根据油 井情况对抽油机运行参数进行实时调节,并通过智慧采油管理平台传输的需求侧参数实时 对抽油控制系统抽油机参数进行调整,提升了采油实效性,提升了对抽油机运行控制的精 确度。 附图说明 图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的智能调参控制设备结构示意图; 图2为本发明智能调参控制方法第一实施例的流程示意图; 5 CN 111608615 A 说 明 书 3/8 页 图3为本发明智能调参控制方法对应的一种抽油控制系统结构示意图。 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
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