技术摘要：
本发明公开了一种滚筛网膜式渣液精密分滤装置，包括分滤机筒体、机坐承架、真空滤干器，分滤机筒体与机坐承架之间通过主机活动支架固定连接，分滤机筒体内安装有分滤机构以及对分滤机构进行清洗的风刷器、水刷器和毛刷器；分滤机筒体一端设置有注料管，注料管的末端与 全部
背景技术：
现有渣液分离局限在于渣的脱水设备，采用的是螺旋挤压硬分离式渣液分离、粪 污处理，靣临养殖饲料升级，粉碎细颗粒在60目以上，而固液分离机条筛仅在20一30目范 围，仅分离不到10％的粗渣物，其中大于90％富养份微颗粒液体放弃，通过沼气发酵软化后 更难分离；污水处理需投入大量资金、基础设施、消耗药物及电力到最终排放，结果造成严 重的环境污染，更重要一点是有机物(发酵物)的富养份物在液体(汁)里中，如发酵米酒大 量营养在汁里，而不在糟粕里，目前固液分离设备只是捞点粗纤维、畜禽毛，实际上造成大 量资源浪费及环境污染。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种滚筛网膜式渣液精密分滤装置，材质 采用全不锈钢，过滤网膜100-200目，能使粪污中软细颗粒渣液分离，有效将发酵后的沼液 分滤微颗粒营养液供滴灌、微喷有机水肥一体化、智慧粪污还田，同时能将不足3％粪污及 “黑臭水体"浓缩至20一30％资源化利用。 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案： 一种滚筛网膜式渣液精密分滤装置，包括分滤机筒体、机坐承架、真空滤干器，所 述分滤机筒体与机坐承架之间通过主机活动支架固定连接，所述机坐承架的底部安装有地 滑轮，所述分滤机筒体内安装有滚筛过滤网膜分滤机构以及对分滤机构进行清洗的振轴 器、风刷器、水刷器和毛刷器，所述滚筛过滤网膜分滤机构包括滚筛主轴、滚筛轮环、滚筛龙 骨螺旋网膜支架和过滤网膜，所述滚筛主轴上均匀分布安装有若干滚筛轮环，所述滚筛轮 环内设置有若干用于加固用的滚筛轮辐条，所述滚筛轮环外分布滚筛龙骨螺旋网膜支架成 螺旋状固定连接，所述过滤网膜紧贴于滚筛龙骨螺旋网膜支架上，且过滤网膜相接处用网 膜接头压条锁紧，所述分滤机筒体外端安装有与滚筛主轴传动连接的减速器电机，所述滚 筛主轴另一端连接有振轴器；所述分滤机筒体一端设置有注料管，所述注料管的末端与过 滤网膜的一端连通，所述分滤机筒体另一端的底部侧面设置有一次清液出口，底部中间设 置有与过滤网膜末端连通分滤渣出口，所述分滤渣出口外连通有真空滤干器。 作为本发明的一种优选技术方案，所述分滤机筒体一端的顶部设置有导气管。 作为本发明的一种优选技术方案，所述分滤机筒体的顶端安装有漩涡风机，所述 漩涡风机的出风口连接有加热器，所述加热器包括护导管，所述护导管的内部安装有电热 丝，所述护导管的一端与漩涡风机之间通过风机接口连通，另一端通过风刷器连接管与风 刷器连通。 作为本发明的一种优选技术方案，所述分滤机筒体的一端设置有观察窗，所述观 察窗的底部通过铰链与分滤机筒体活动连接，顶部与分滤机筒体通过卡扣扣接。 4 CN 111592207 A 说 明 书 2/4 页 作为本发明的一种优选技术方案，所述分滤机筒体的一侧设置有网膜清洗窗，所 述网膜清洗窗上设置有若干窗口。 作为本发明的一种优选技术方案，所述分滤机筒体的下箱体上设置有箱筒主梁， 所述分滤机筒体的底部设置有与箱筒主梁连接的箱体加强筋，所述箱筒主梁底部与机坐承 架之间通过主机活动支架固定连接。 作为本发明的一种优选技术方案，所述振轴器与滚筛主轴的一端通过减振弹簧与 箱筒主梁活配合连接。 作为本发明的一种优选技术方案，所述风刷器安装于分滤机筒体内顶部，管道朝 滚筛靣分布风刷吹孔，若干所述风刷吹孔均对准过滤网膜；所述水刷器安装于分滤机筒体 内顶部，管道朝滚筛靣分布水刷喷孔，若干所述水刷喷孔均对准过滤网膜，所述水刷器通过 水刷器连接管与外部供水管道连接，所述供水管道上安装有水刷器增压泵，所述分滤机筒 体内壁安装有毛刷器，所述毛刷器由刷丝、刷柄组成活动条刷。 作为本发明的一种优选技术方案，所述分滤机筒体的一端安装有电控箱，所述电 控箱分别与减速器电机、振轴器、风刷器、水刷器电控连接。 作为本发明的一种优选技术方案，所述真空滤干器通过连接支架与分滤机筒体固 定连接，所述真空滤干器一端连接减速器，另一端设置滤干渣出口，所述真空滤干器内设置 有螺旋毛刷辊、过滤衬网膜和瓦状条筛，所述真空滤干器一侧设置吸真空软管和二次清液 出口。 与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是： 本发明采用网膜式软分离过滤装置，适用于渣液分滤、粪污处理，有效将发酵后的 沼液分滤成微颗粒营养液和滤渣，微颗粒营养液可用于滴灌、微喷有机水肥一体化、智慧粪 污还田，同时可通过真空滤干器将不足3％粪污、黑臭水体的细颗粒物浓缩至20-30％以上 资源化利用，其分离效率好，更加生态、环保和农废弃物污染源转资源化利用；设置有与滚 筛主轴连接的振轴器、风刷器，可将网膜上黏稠垢物振动脱落，防止过滤网膜孔堵塞，提高 过滤效果；设置有风刷器、水刷器以、毛刷器及网膜清洗窗，可对过滤网膜进行彻底反清洗， 保证装置网膜孔通畅，可持续运行。 附图说明 图1是本发明正面的结构示意图； 图2是本发明背面的结构示意图； 图3是本发明筒体的剖视图； 图4是本发明分滤机构的侧视图； 图5是本发明加热器的结构示意图； 图6是本发明真空滤干器的剖视图； 其中：1、分滤机筒体；2、网膜清洗窗；2.1、窗门；3、风刷器连接管；4、加热器；4.1、 护导管；4.2、电热丝；4.3、风机接口；5、旋涡风机；6、吸真空软管；7、振轴器；8、减振弹簧；9、 滚筛主轴；10、滤干渣出口；11、分滤渣出口；12、真空滤干器；13、连接支架；14、减速器；15、 主机活动支架；16、地滑轮；17、机坐承架；18箱筒活扣；19、箱筒拉环；20、箱筒主梁；21、导气 管；22、二次清液出口；23、电控箱；24、减速器电机；25、水刷器；25.1、水刷器连接管；25.2、 5 CN 111592207 A 说 明 书 3/4 页 清水增压泵；26、注料管；27、毛刷器；28、观察窗；29、一次清液出口；30、箱体加强筋；31、滚 筛轮辐条；32、滚筛轮环；33、滚筛龙骨螺旋网膜支架；34、过滤网膜；35、网膜接头压条；36、 螺旋毛刷辊；37、瓦状条筛；38、过滤衬网膜。
本发明公开了一种滚筛网膜式渣液精密分滤装置，包括分滤机筒体、机坐承架、真空滤干器，分滤机筒体与机坐承架之间通过主机活动支架固定连接，分滤机筒体内安装有分滤机构以及对分滤机构进行清洗的风刷器、水刷器和毛刷器；分滤机筒体一端设置有注料管，注料管的末端与 全部
背景技术：
现有渣液分离局限在于渣的脱水设备，采用的是螺旋挤压硬分离式渣液分离、粪 污处理，靣临养殖饲料升级，粉碎细颗粒在60目以上，而固液分离机条筛仅在20一30目范 围，仅分离不到10％的粗渣物，其中大于90％富养份微颗粒液体放弃，通过沼气发酵软化后 更难分离；污水处理需投入大量资金、基础设施、消耗药物及电力到最终排放，结果造成严 重的环境污染，更重要一点是有机物(发酵物)的富养份物在液体(汁)里中，如发酵米酒大 量营养在汁里，而不在糟粕里，目前固液分离设备只是捞点粗纤维、畜禽毛，实际上造成大 量资源浪费及环境污染。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种滚筛网膜式渣液精密分滤装置，材质 采用全不锈钢，过滤网膜100-200目，能使粪污中软细颗粒渣液分离，有效将发酵后的沼液 分滤微颗粒营养液供滴灌、微喷有机水肥一体化、智慧粪污还田，同时能将不足3％粪污及 “黑臭水体"浓缩至20一30％资源化利用。 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案： 一种滚筛网膜式渣液精密分滤装置，包括分滤机筒体、机坐承架、真空滤干器，所 述分滤机筒体与机坐承架之间通过主机活动支架固定连接，所述机坐承架的底部安装有地 滑轮，所述分滤机筒体内安装有滚筛过滤网膜分滤机构以及对分滤机构进行清洗的振轴 器、风刷器、水刷器和毛刷器，所述滚筛过滤网膜分滤机构包括滚筛主轴、滚筛轮环、滚筛龙 骨螺旋网膜支架和过滤网膜，所述滚筛主轴上均匀分布安装有若干滚筛轮环，所述滚筛轮 环内设置有若干用于加固用的滚筛轮辐条，所述滚筛轮环外分布滚筛龙骨螺旋网膜支架成 螺旋状固定连接，所述过滤网膜紧贴于滚筛龙骨螺旋网膜支架上，且过滤网膜相接处用网 膜接头压条锁紧，所述分滤机筒体外端安装有与滚筛主轴传动连接的减速器电机，所述滚 筛主轴另一端连接有振轴器；所述分滤机筒体一端设置有注料管，所述注料管的末端与过 滤网膜的一端连通，所述分滤机筒体另一端的底部侧面设置有一次清液出口，底部中间设 置有与过滤网膜末端连通分滤渣出口，所述分滤渣出口外连通有真空滤干器。 作为本发明的一种优选技术方案，所述分滤机筒体一端的顶部设置有导气管。 作为本发明的一种优选技术方案，所述分滤机筒体的顶端安装有漩涡风机，所述 漩涡风机的出风口连接有加热器，所述加热器包括护导管，所述护导管的内部安装有电热 丝，所述护导管的一端与漩涡风机之间通过风机接口连通，另一端通过风刷器连接管与风 刷器连通。 作为本发明的一种优选技术方案，所述分滤机筒体的一端设置有观察窗，所述观 察窗的底部通过铰链与分滤机筒体活动连接，顶部与分滤机筒体通过卡扣扣接。 4 CN 111592207 A 说 明 书 2/4 页 作为本发明的一种优选技术方案，所述分滤机筒体的一侧设置有网膜清洗窗，所 述网膜清洗窗上设置有若干窗口。 作为本发明的一种优选技术方案，所述分滤机筒体的下箱体上设置有箱筒主梁， 所述分滤机筒体的底部设置有与箱筒主梁连接的箱体加强筋，所述箱筒主梁底部与机坐承 架之间通过主机活动支架固定连接。 作为本发明的一种优选技术方案，所述振轴器与滚筛主轴的一端通过减振弹簧与 箱筒主梁活配合连接。 作为本发明的一种优选技术方案，所述风刷器安装于分滤机筒体内顶部，管道朝 滚筛靣分布风刷吹孔，若干所述风刷吹孔均对准过滤网膜；所述水刷器安装于分滤机筒体 内顶部，管道朝滚筛靣分布水刷喷孔，若干所述水刷喷孔均对准过滤网膜，所述水刷器通过 水刷器连接管与外部供水管道连接，所述供水管道上安装有水刷器增压泵，所述分滤机筒 体内壁安装有毛刷器，所述毛刷器由刷丝、刷柄组成活动条刷。 作为本发明的一种优选技术方案，所述分滤机筒体的一端安装有电控箱，所述电 控箱分别与减速器电机、振轴器、风刷器、水刷器电控连接。 作为本发明的一种优选技术方案，所述真空滤干器通过连接支架与分滤机筒体固 定连接，所述真空滤干器一端连接减速器，另一端设置滤干渣出口，所述真空滤干器内设置 有螺旋毛刷辊、过滤衬网膜和瓦状条筛，所述真空滤干器一侧设置吸真空软管和二次清液 出口。 与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是： 本发明采用网膜式软分离过滤装置，适用于渣液分滤、粪污处理，有效将发酵后的 沼液分滤成微颗粒营养液和滤渣，微颗粒营养液可用于滴灌、微喷有机水肥一体化、智慧粪 污还田，同时可通过真空滤干器将不足3％粪污、黑臭水体的细颗粒物浓缩至20-30％以上 资源化利用，其分离效率好，更加生态、环保和农废弃物污染源转资源化利用；设置有与滚 筛主轴连接的振轴器、风刷器，可将网膜上黏稠垢物振动脱落，防止过滤网膜孔堵塞，提高 过滤效果；设置有风刷器、水刷器以、毛刷器及网膜清洗窗，可对过滤网膜进行彻底反清洗， 保证装置网膜孔通畅，可持续运行。 附图说明 图1是本发明正面的结构示意图； 图2是本发明背面的结构示意图； 图3是本发明筒体的剖视图； 图4是本发明分滤机构的侧视图； 图5是本发明加热器的结构示意图； 图6是本发明真空滤干器的剖视图； 其中：1、分滤机筒体；2、网膜清洗窗；2.1、窗门；3、风刷器连接管；4、加热器；4.1、 护导管；4.2、电热丝；4.3、风机接口；5、旋涡风机；6、吸真空软管；7、振轴器；8、减振弹簧；9、 滚筛主轴；10、滤干渣出口；11、分滤渣出口；12、真空滤干器；13、连接支架；14、减速器；15、 主机活动支架；16、地滑轮；17、机坐承架；18箱筒活扣；19、箱筒拉环；20、箱筒主梁；21、导气 管；22、二次清液出口；23、电控箱；24、减速器电机；25、水刷器；25.1、水刷器连接管；25.2、 5 CN 111592207 A 说 明 书 3/4 页 清水增压泵；26、注料管；27、毛刷器；28、观察窗；29、一次清液出口；30、箱体加强筋；31、滚 筛轮辐条；32、滚筛轮环；33、滚筛龙骨螺旋网膜支架；34、过滤网膜；35、网膜接头压条；36、 螺旋毛刷辊；37、瓦状条筛；38、过滤衬网膜。
