技术摘要：
本发明提供一种吸收芯体，包括：由包括纤维及高分子吸水材料构成的基体，基体上包括第一压痕、第二压痕及相对第一压痕、第二压痕凸起的凸起区，其中，第一压痕对应的基体中包括有由部分纤维熔化形成的熔接区，在第二压痕对应的基体中不形成熔接区，使得高分子吸水材料  全部
背景技术：
在一次性卫生用品中，吸收芯体在重要的组成部分，吸收芯体通常包括绒毛浆纤 维制成的基体，以及用于提供主要的吸水能力的高分子吸水材料，绒毛浆制成的基体呈多 孔的、疏松的网络状结构，高分子吸水材料嵌在基体的孔间，为了使得吸收芯体具有良好的 吸收能力，需要高分子吸水材料尽量均匀分散在基体上，但是吸收芯体在后续的加工、包 装、运输等过程中不可避免的受到振动，导致高分子吸水材料容易在基体内发生位移，使得 部分区域出现高分子吸水材料集聚而另外的部分则可能完全无高分子吸水材料，影响一次 性吸收用品的吸收性能。
技术实现要素：
本发明提供一种吸收芯体，包括： 由包括纤维及高分子吸水材料构成的基体，所述的基体上包括第一压痕、第二压痕及 相对第一压痕、第二压痕凸起的凸起区，其中，第一压痕对应的基体中包括有由部分纤维熔 化形成的熔接区，在第二压痕对应的基体中不形成熔接区。 进一步的，所述的纤维包括绒毛浆及热熔纤维，其中，热熔纤维占由绒毛浆及热熔 纤维构成的混合纤维的质量百分比为2％～25％。 进一步的，所述的基体包括第一表面，所述的第一压痕、第二压痕及凸起区位于第 一表面，且凸起区由第一压痕及第二压痕围设，所述的第一压痕呈点状，且在第一表面呈离 散分布。 进一步的，所述的第一压痕在第一表面上呈阵列排列，所述的第二压痕连接相邻 的第一压痕，所述的凸起区有多个，且多个所述的凸起区面积相等。 进一步的，所述的凸起区的面积大于等于100mm²，第一压痕的总面积小于等于第 一表面面积的10%，大于等于60%的高分子吸水材料位于凸起区。 进一步的，基体表面还覆盖有面层和/或底层，至少部分纤维熔化并与面层和/或 底层结合。 本发明同时还提供一种制备上述的吸收芯体的制造方法，包括： 将由纤维以及高分子吸水材料成型成基体； 在基体上形成第一压痕、第二压痕及相对第一压痕、第二压痕凸起的凸起区，且，仅对 第一压痕对应的基体中的部分纤维熔化形成熔接区。 本发明同时还提供一种制备上述吸收芯体的制造装置，包括： 成型模块，包括用于将纤维成型成基体的成型组件，及， 压合模块，包括一压合装置，所述的压合装置包括本体，所述的本体包括底面，底面上 设置有熔接件及棱台，其中熔接件用于在基体上形成第一压痕，及使第一压痕对应的基体 3 CN 111603315 A 说　明　书 2/7 页 中至少部分纤维熔化形成熔接区，棱台用于在基体上形成第二压痕。 进一步的，所述的熔接件为超声波熔接装置。 进一步的，所述的棱台上还设置有若干沟槽。 有益效果：本发明提供一种吸收芯体，包括：由包括纤维及高分子吸水材料构成的 基体，基体上包括第一压痕、第二压痕及相对第一压痕、第二压痕凸起的凸起区，其中，第一 压痕对应的基体中包括有由部分纤维熔化形成的熔接区，在第二压痕对应的基体中不形成 熔接区，使得高分子吸水材料被第一压痕及第二压痕分隔，使得高分子吸水材料稳定保持 在吸收芯体内，同时由于第二压痕不形成熔接区，为高分子吸水材料的润胀提供了空间，即 同时使得该吸收芯体具备良好的吸收性能，本发明同时还提供该吸收芯体的制造方法及制 造装置。 附图说明 图1本发明实施例的吸收芯体被压合后表面示意图； 图2为图1中A-A截面示意图； 图3为图1中B-B截面示意图； 图4本发明的实施例的吸收芯体制造装置示意图； 图5图4中压合装置的本体底面示意图； 图6为另一实施例中压合组件的底面示意图。 图示元件说明： 基体10；第一表面101；第二表面102；结构区103；第一压痕11；熔接区111；第二压痕12； 凸起区13；高分子吸水材料20；面层21；底层22；成型组件31；成型鼓311；转移鼓312；输送组 件32；压合装置40；本体41；底面410熔接头411；棱台412；凹陷区413；托台42；沟槽5121。