技术摘要：
本发明公开了一种装饰材料浸胶废水处理方法，其包括以下步骤：（1）浸胶废水预处理；（2）初次反应过滤；（3）水解酸化处理；（4）接触氧化处理；（5）二次反应过滤；（6）电催化氧化处理。本发明还公开一种装饰材料浸胶废水处理装置。本发明降低废水原水中粘稠物质的  全部
背景技术：
胶膜纸是一种具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，也是一种重要的装饰材 料，普遍用于板式家具中，其生产工艺是将印刷装饰纸交替多次浸胶和干燥。浸胶所用的树 脂一般是三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺脲醛树脂，浸胶工艺会产生一定量的浸胶废水，此 废水中含有大量的三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺脲醛树脂、甲醛、尿素等，是一种有机物浓 度高、生物毒性大和总氮含量高的废水。 目前，鲜有三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺脲醛树脂或装饰材料浸胶废水的处理方 法见诸报道。中国专利（申请公布号CN  108083532  A）公开了一种帘子布浸胶废水的处理方 法，其中帘子布浸胶采用的是酚醛树脂，废水中的总氮含量很低，且处理方法也未见特别针 对总氮指标的处理技术。常规的高浓度有机废水处理工艺主要有以下几种：蒸发、溶剂萃 取、活性污泥法等，蒸发工艺会产生结晶盐和冷凝液，一般情况下结晶盐和冷凝液还需要二 次处理，且蒸发设备投资和运行能耗相对高昂。溶剂萃取对回收废水中的有价值成分非常 有效，但对于装饰材料浸胶废水这种无价值的废水并无实用价值，仅相当于污染物的转移， 萃取产物和残液依旧需要处理。活性污泥法是公认的最经济的水处理技术，并且间兼具脱 氮除碳功能，然而并不适用于直接处理装饰材料浸胶废水这类有污物和总氮浓度高、生物 毒性大的废水，且现有的装饰材料浸胶废水多采用强氧化剂对其进行催化氧化处理，但强 氧化剂的效率不稳定，会随温度的变化而变化，无法保证效率，造成整个废水处理工序的成 本增加，无法满足现有装饰材料浸胶废水处理的需求，且现有的饰材料浸胶废水本身的粘 稠会影响后续催化氧化的效果，从而影响后续电催化的导电效果，影响处理工序效率。 综上，装饰材料浸胶废水是一种处理难度相当高的废水。另外，目前尚无切实可行 的处理方法。故需一种技术可行、处理高效、一次性投资低、运行成本省的装饰材料浸胶废 水处理方法。
技术实现要素：
本项发明是针对现在的技术不足，提供一种装饰材料浸胶废水处理方法，解决现 有装饰材料浸胶废水处理时间长、运行成本高及处理效果差等问题。 本发明还公开一种装饰材料浸胶废水处理装置。 本发明为实现上述目的所采用的技术方案是： 一种装饰材料浸胶废水处理方法，其包括以下步骤： （1）浸胶废水预处理：设置除树脂反应池及除甲醛反应池，所述除树脂反应池及除甲醛 反应池内均设有pH值调节剂，所述pH值调节剂将除树脂反应池的废水的pH值调节为1.5- 4 CN 111592183 A 说　明　书 2/6 页 2.5，所述pH值调节剂将除甲醛反应池内的pH值调节为3.0-5.0，所述除甲醛反应池内还添 加有Fenton试剂，将装饰材料浸胶废水的原水进行预处理； （2）初次反应过滤：设置絮凝反应池，所述絮凝反应池内设有絮凝剂及过滤网，所述絮 凝反应池一侧有初次沉淀池，将所述除树脂反应池及除甲醛反应池预处理后的废水通入到 絮凝反应池，絮凝反应池将处理后的废水及初次沉淀物分离，实现固液分离过滤处理； （3）水解酸化处理：设置水解酸化反应池，所述水解酸化反应内设有填料，所述填料为 醛化纤维组合填料，将步骤（2）处理后的废水运输至水解酸化反应池进行水解酸化处理； （4）接触氧化处理：设置接触氧化反应池，所述接触氧化反应池内缺氧段和好氧段，所 述缺氧段与好氧段之间无间隔，所述缺氧段与好氧段的空间比为4:6，将步骤（3）处理后的 废水从缺氧段的底部均匀进入接触氧化反应池，好氧段底部设有曝气器，曝气器向好氧段 内提供空气搅拌产生好氧生化发应所需的溶解氧，进行接触氧化处理； （5）二次反应过滤：设置二次沉淀池，将步骤（4）处理后的废水及二次沉淀物分离； （6）电催化氧化处理：设置电催化氧化反应池，所述电催化氧化反应池内设有电催化氧 化系统，所述电催化氧化系统连接有电源，所述电催化氧化系统通入的电流密度为10- 30mA/cm²，处理的废水达到排出标准排出，排出处理后的达标水相。 作进一步改进，所述步骤（1）中除树脂反应池中的pH值调节剂为硫酸、盐酸、乙酸 或它们的任意组合，所述步骤（1）中的除树脂反应时间为4.0-6.0h，所述除树脂反应池设有 保温装置，所述除树脂反应池内的反应温度为30-60℃。 作进一步改进，所述步骤（1）中除甲醛反应池内pH值调节剂为碱性物质，所述除甲 醛反应池的内的Fenton试剂由双氧水和亚铁盐组成，所述双氧水、亚铁盐及废水的加入量 为3.0-5.0%：1:1.5-2.5%，所述除甲醛反应池中的废水处理时间为1.0-2.0h。 作进一步改进，所述步骤（3）中的水解酸化反应时间为8.0-24h。 作进一步改进，所述步骤（4）中所述产生溶解氧的过程中，气水比为5:1，接触氧化 反应池好氧段溶解氧为2-4mg/L左右，缺氧段溶解氧为0.2-0.5mg/l。 作进一步改进，所述步骤（5）中的所述二次沉淀池内设有调节剂，所述调节剂由盐 类物质及碱性物质组成，所述盐类物质为氯化钠、氯化钾或它们的任意组合，所述碱性物质 为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸钠、碳酸钾或它们的任意组合。 作进一步改进，所述步骤（5）中的废水调节后的电导率为10.0-20.0  mS/cm，所述 废水调节后的pH值为7.5-8.5。 作进一步改进，所述步骤（6）的电催化氧化处理反应时间为0.5-1.0h。 作进一步改进，所述装饰材料浸胶废水处理装置设有控制系统，所述控制系统设 有自动投放控制系统，所述除树脂反应池、除甲醛反应池、絮凝反应池、初次沉淀池、水解酸 化反应池、接触氧化反应池、二级沉淀池及电催化氧化反应池均pH值检测器及自动投放装 置，所述pH值检测器与所述控制系统连接，所述自动投放装置与所述自动投放控制系统连 接。 作进一步改进，所述除树脂反应池、除甲醛反应池、絮凝反应池、初次沉淀池、水解 酸化反应池、接触氧化反应池、二级沉淀池及电催化氧化反应池均设有排污口，所述除树脂 反应池、初次沉淀池及二次沉淀池均连接有自动压滤机，所述自动压滤机用于污泥等沉淀 物的外运。 5 CN 111592183 A 说　明　书 3/6 页 本发明的有益效果：本发明通过除树脂反应池及除甲醛反应池进行预处理，并且 通过絮凝反应池及初级沉淀池进行废水原水进行初级处理，从而降低原水中粘稠物质的含 量，降低原水本身的粘稠度，保证后续电催化氧化处理的效率；通过设置水解酸化反应池及 接触氧化反应池进行脱氮除碳处理，降低废水中的有机物及使大分子物质降解为小分子物 质，以减小后续处理的负荷，并且降低污泥的产量，从而降低污泥可能出现堵塞情况出现， 保证废水流动量的稳定顺畅，保证废水处理的稳定及效率，通过设置电催化氧化反应池提 高催化氧化的效率，且保证氧化的稳定性，不会随水中的残留有机物的变化而变化，并对难 降解有机物和总氮的深度处理作用，降低处理成本，实现装饰材料浸胶废水的高效处理，本 发明通过设置自动投放控制系统及pH值检测器实现自动化投放及pH值检测，大大减少人工 劳动强度，本体通过装饰材料浸胶废水处理方法。 下面结合附图与