技术摘要：
本发明公开了一种定时可控自冲洗装置，包括冷凝罐、连接管和进气机构，冷凝罐一端与进气机构密封连通，其另一端通过连接管与水位计连通，蒸汽从进气机构进入冷凝罐冷凝，冷凝水通过连接管排入水位计，还包括：积水罐，其固定在冷凝罐内部，用于盛放冷凝罐内的部分冷凝  全部
背景技术：
工业锅炉用汽包水位测量使用的就地仪表为直读水位计，每台直读水位计设计3- 7个视窗，个别有12个视窗；其测量原理为：利用连通器的原理使直读水位计的水位与汽包 水位一致。 国内工业锅炉用汽包直读水位计存在以下问题：①锅炉的汽水混合物pH＝9.0- 9.5，个别超标或偏大pH＝10左右，使视窗在碱性溶液中腐蚀比较快；②工业锅炉用汽包的 水位控制非常严格，水位波动小，使直读水位计腔体内的水交换缓慢，造成视窗表面容易结 垢而污染不透光，看不清水位，这样影响锅炉安全运行，严重误判断水位时会造成生产事 故；③工业锅炉运行中规定定期人工冲洗直读水位计，保证直读水位计观测水位清晰，浪费 大量的人力、物力；④人工冲洗直读水位计由于使用锅炉汽包内的高压蒸汽进行冲洗，会严 重损害视窗密封性能，发生视窗泄露现象；⑤现有的直读水位计自冲洗装置虽然增加了直 读水位计腔体内水交换，但是交换量小冲洗压差小等问题，无法免除人工冲洗的目的。
技术实现要素：
本发明提供一种定时可控自冲洗装置，冷凝水流入积水罐，当水位升高到U型引流 管顶部时，自动产生虹吸现象而流出(利用虹吸现象自动导出积水罐内冷凝水)，加大冲洗 流量，达到定时瞬间冲洗直读水位计。 本发明还提供了一种定时可控自冲洗装置，冷凝水直接流入冷凝罐，再从冷凝罐 下部流出直接冲洗水位计视窗。 本发明还提供了一种定时可控自冲洗装置，在蒸汽进入管道上安装蒸汽截止阀， 调节进入蒸汽流量，从而调节定时冲洗的时间间隔，满足直读水位计冲洗的要求。 本发明提供的技术方案为： 一种定时可控自冲洗装置，包括冷凝罐、连接管和进气机构，冷凝罐一端与进气机 构密封连通，其另一端通过连接管与水位计连通，蒸汽从进气机构进入冷凝罐冷凝，冷凝水 通过连接管排入水位计，其特征在于，还包括：积水罐，其固定在冷凝罐内部，用于盛放冷凝 罐内的部分冷凝水；冲洗机构，其可选择性的连通积水罐和冷凝罐，用于将积水罐内冷凝水 快速排入冷凝罐。 优选的是，所述冲洗机构包括：1个或多个隔板，其主体固定在积水罐内，用于将积 水罐均匀分隔成两个或多个腔室；多个U型引流管，其分别布设在腔室内，用于积水罐内冷 凝水快速排入冷凝罐；其中，所述U型引流管的高端贴近所述腔室的底部，低端穿出腔室与 冷凝罐连通。 优选的是，所述冲洗机构包括：液位传感器，其布设在所述积水罐内壁上，用于检 3 CN 111594823 A 说　明　书 2/4 页 测积水罐内液位；1个或多个阀门，其布设在所述积水罐底部，用于将积水罐内冷凝水快速 排入冷凝罐；其中，所述阀门与所述液位传感器电连接。 优选的是，所述进气机构包括：弯管，其与所述冷凝罐连通，用于将蒸汽导入冷凝 罐；蒸汽截止阀，其布设在所述弯管上，用于调节蒸汽流量。 优选的是，所述冷凝罐包括：筒体，其为两端开头的中空筒体结构，用于形成容纳 蒸汽及冷凝水的空间；封头，其于所述筒体两端开口密封连接，用于封闭筒体；其中，所述连 接管一端连接筒体，其另一端连接水位计。 优选的是，所述积水罐为圆柱体或类圆柱体结构。 本发明的有益效果是：1、自动长时冲洗加定时瞬间强冲洗功能，免除了人工操作 冲洗直读水位计；2、解决视窗表面结垢，水位显示不清晰、维修频繁；3、通过调节蒸汽截止 阀，控制蒸汽流量，人为控制定时冲洗时间；4、定时自冲洗免除高压蒸汽损害视窗密封性 能，减少发生视窗泄露现象，延长直读水位计安全运行周期。5、双重冲洗视窗，实时冲洗功 能：一部分自动流出到直读水位计内实时冲洗视窗表面，定时冲洗功能：另一部分大流量快 速定时冲洗视窗。6、通过蒸汽截止阀控制蒸汽流量、从而调节冷凝时间，改变实时冲洗的间 隔时间，根据视窗的污垢情况自主调节最佳冲洗效果。 附图说明 图1为本发明所述的定时可控自冲洗装置与直读水位计的装配图。 图2为本发明所述的定时可控自冲洗装置的剖视图。 图3为本发明所述的定时可控自冲洗装置的分解视图。 图4为本发明所述的定时可控自冲洗装置的与直读水位计的连接图。 图5为本发明所述的定时可控自冲洗装置中冲洗机构的另一种实现结构图。 附图标记：进气机构100、冷凝罐200、连接管300、积水罐400、冲洗机构500、水位计 600；弯管101、蒸汽截止阀102；筒体201、封头202；冲洗机构510：隔板511、U型引流管512。 冲洗机构520：液位传感器521、阀门522。