技术摘要：
本发明及橡胶制品技术领域，且公开了一种利用模具温度快速进行橡胶制品冷却的装置，包括冷却机，所述冷却机的右侧活动连接有进料带，所述进料带的内部活动连接有定位轨道，所述冷却机的上方活动连接有冷却板，所述冷气机内部固定连接有固定轨道，所述固定轨道的内部活  全部
背景技术：
橡胶指的是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，室温下富有弹性，在较小的作用 力下就能产生较大的形变，除去外力之后又能回复原装，橡胶按照种类可以分为天然橡胶 和合成橡胶两种，目前，橡胶制品正被广泛的应用于工业或生活的各方面。 橡胶制品在加工的时候通常都是将熔融状态的橡胶注塑到模具之中进行冷却，最 后得到需要的形状，但是这样的模具在冷却的时候较为麻烦，冷却效率较低，针对上述问 题，故而我们提出了一种利用模具温度快速进行橡胶制品冷却的装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用模具温度快速进行橡胶制品冷却的 装置，具备快速冷区等优点，解决了冷却效率低的问题。 (二)技术方案 为实现上述快速冷区等目的，本发明提供如下技术方案：一种利用模具温度快速 进行橡胶制品冷却的装置，包括冷却机，所述冷却机的右侧活动连接有进料带，所述进料带 的内部活动连接有定位轨道，所述冷却机的上方活动连接有冷却板，所述冷气机内部固定 连接有固定轨道，所述固定轨道的内部活动连接有控制滑块，所述冷却机的右侧活动连接 有出料带，所述出料带的下方活动连接有冷却管，所述冷却管的右端活动连接有阻挡轨道， 所述冷却机内部的底部活动连接有降温轨道，所固定轨道的下方活动连接有气压管，所述 冷却机的下方活动连接有降温仓，所述降温仓的底部活动连接有出水轨道，所述降温仓内 部的右侧活动连接有电控气压仓，所述降温仓的上方活动连接有降温管。 优选的，所述定位轨道与固定轨道之间活动连接有连接管，所述定位轨道的内部 活动连接有定位杆和定位弹簧，所述进料带的带轮开设有凹槽。 优选的，所述冷却板内部是空腔结构，所述固定轨道内部活动连接有气压滑块和 气压弹簧。 优选的，所述阻挡轨道内部活动连接有浮动滑块和阻挡滑块，保证阻挡进水。 优选的，所述降温轨道的内部活动连接有降温滑块和降温弹簧，快速降温。 优选的，所述电控气压仓内部活动连接有电控轨道、电控杆和电控弹簧。 优选的，所述出水轨道内部活动连接有出水滑块和出水弹簧。 (三)有益效果 与现有技术相比，本发明提供了一种利用模具温度快速进行橡胶制品冷却的装 置，具备以下有益效果： 3 CN 111605151 A 说　明　书 2/4 页 1、该利用模具温度快速进行橡胶制品冷却的装置，通过启动装置，进料带开始向 冷却机上方活动连接的冷却板上输送模具，增大冷却板内部的气体体积，气压管开始向冷 却机内部固定连接的固定轨道内部通入气体，当控制滑块内部活动连接的气压滑块移动的 时候，固定轨道内部的气压可以通过控制滑块通过连接管进入到定位轨道的内部，推动定 位轨道内部活动连接的定位杆向左移动压缩定位弹簧，最后定位杆卡住进料带带轮的凹 槽，阻挡进料带继续移动，冷却板受到模具的压力向下移动进入到冷却机的内部进行冷却， 从而达到了更换新的模具的时候自动进入到冷却机内部的效果。 2、该利用模具温度快速进行橡胶制品冷却的装置，通过当模具冷却完成之后，气 压滑块在气压弹簧的弹力作用下自动复位，冷却板在气压的作用下向上移动，上方的进料 带开始移动，将新的需要冷却的模具推动到冷却板上，将冷却完成的模具推动到出料带上 运输出去，从而达到了自动输出冷却完成模具的效果，提高了加工效率。 3、该利用模具温度快速进行橡胶制品冷却的装置，通过降温轨道内部气压增大推 动降温滑块向右移动压缩降温弹簧，使得冷却机内部的冷却液进入到降温仓的内部与，电 控气压仓内部气压增大，推动电控杆接触电控槽同时压缩电控弹簧，降温管内部快速通入 冷却风达到对降温仓内部冷却液的快速降温，当温度降低之后，出水轨道内部的出水滑块 打开，将降温仓内部冷缺的冷却液排出，从而达到了自动更换冷却液的效果，达到了加速冷 却的效果。 附图说明 图1为本发明整体结构示意图； 图2为本发明传送进料结构示意图； 图3为本发明温控放大结构示意图； 图4为本发明出水放大结构示意图。 图中：1-冷却机、2-进料带、3-定位轨道、4-冷却板、5-固定轨道、6-控制滑块、7-出 料带、8-冷却管、9-阻挡轨道、10-降温轨道、11-气压管、12-降温仓、13-出水轨道、14-电控 气压仓、15-降温管。