技术摘要：
本申请提供一种拉丝粉，按重量百分比，包括：基础填料10％～60％，助剂10％～40％，碱金属/碱土金属氢氧化物5％～25％，低熔点微粉5％～15％，低熔点微粉包括低熔点改性玻璃微粉、低熔点聚乙烯蜡粉以及低熔点聚四氟乙烯蜡粉，低熔点改性玻璃微粉是经重量比8.5∶1.5的硅 全部
背景技术：
干式拉拔是钢帘线、切割线等钢丝制品生产的必要环节之一。在拉拔过程中，钢丝 与拉丝模之间发生滑动摩擦，产生大量的热，不仅增加能耗，而且不利于钢丝均匀变形，因 此需要使用拉丝粉来降低摩擦系数。
技术实现要素：
本申请的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种拉丝粉，能够具备附着性好， 稳定性强，磨耗低，易于保存，防腐性能优良的优点，拉拔后钢丝成品且具有较好的抗拉性 能。 本申请提供一种拉丝粉，按重量百分比，包括： 基础填料10％～60％； 助剂10％～40％； 碱金属/碱土金属氢氧化物5％～25％； 低熔点微粉5％～15％； 极压剂1％～15％； 防腐防锈剂0.3％～10％； 吸水剂8％～15％。 进一步的，所述低熔点微粉包括低熔点改性玻璃微粉、低熔点聚乙烯蜡粉以及低 熔点聚四氟乙烯蜡粉。 进一步的，所述低熔点改性玻璃微粉是经重量比8.5∶1.5的硅烷偶联剂KH-550和 异氰酸酯硅烷偶联剂在球磨机碾磨2～6小时后完全水解干燥得到的。 进一步的，所述基础填料为脂松香、癸酸、软脂酸、硬脂酸、月桂酸中的一种或几 种。 进一步的，所述助剂为聚乙烯蜡、膨润土、硬脂酸钡、滑石粉中的一种或几种。 进一步的，所述碱金属/碱土金属氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铝中的 一种或几种 进一步的，所述极压剂为二硫化钨、亚磷酸酯、氮化硼、偏硼酸钠、无水硼砂中的一 种或几种。 进一步的，所述防腐防锈剂为苯甲酸钠、硼砂、苯并三氮唑、烷基咪唑啉中的一种 或几种。 进一步的，所述吸水剂为层状二硅酸钠；层状二硅酸钠的平均粒径为0.1μm。 在本申请实施例中，通过采用上述技术方案，在拉拔过程中附着性好，稳定性强， 磨耗低，易于保存，防腐性能优良。拉拔后钢丝成品且具有较好的抗拉性能，能在金属表面 3 CN 111548846 A 说 明 书 2/2 页 形成均匀致密的润滑膜，能有效降低拉拔金属和模具的摩擦损坏。
本申请提供一种拉丝粉，按重量百分比，包括：基础填料10％～60％，助剂10％～40％，碱金属/碱土金属氢氧化物5％～25％，低熔点微粉5％～15％，低熔点微粉包括低熔点改性玻璃微粉、低熔点聚乙烯蜡粉以及低熔点聚四氟乙烯蜡粉，低熔点改性玻璃微粉是经重量比8.5∶1.5的硅 全部
背景技术：
干式拉拔是钢帘线、切割线等钢丝制品生产的必要环节之一。在拉拔过程中，钢丝 与拉丝模之间发生滑动摩擦，产生大量的热，不仅增加能耗，而且不利于钢丝均匀变形，因 此需要使用拉丝粉来降低摩擦系数。
技术实现要素：
本申请的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种拉丝粉，能够具备附着性好， 稳定性强，磨耗低，易于保存，防腐性能优良的优点，拉拔后钢丝成品且具有较好的抗拉性 能。 本申请提供一种拉丝粉，按重量百分比，包括： 基础填料10％～60％； 助剂10％～40％； 碱金属/碱土金属氢氧化物5％～25％； 低熔点微粉5％～15％； 极压剂1％～15％； 防腐防锈剂0.3％～10％； 吸水剂8％～15％。 进一步的，所述低熔点微粉包括低熔点改性玻璃微粉、低熔点聚乙烯蜡粉以及低 熔点聚四氟乙烯蜡粉。 进一步的，所述低熔点改性玻璃微粉是经重量比8.5∶1.5的硅烷偶联剂KH-550和 异氰酸酯硅烷偶联剂在球磨机碾磨2～6小时后完全水解干燥得到的。 进一步的，所述基础填料为脂松香、癸酸、软脂酸、硬脂酸、月桂酸中的一种或几 种。 进一步的，所述助剂为聚乙烯蜡、膨润土、硬脂酸钡、滑石粉中的一种或几种。 进一步的，所述碱金属/碱土金属氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铝中的 一种或几种 进一步的，所述极压剂为二硫化钨、亚磷酸酯、氮化硼、偏硼酸钠、无水硼砂中的一 种或几种。 进一步的，所述防腐防锈剂为苯甲酸钠、硼砂、苯并三氮唑、烷基咪唑啉中的一种 或几种。 进一步的，所述吸水剂为层状二硅酸钠；层状二硅酸钠的平均粒径为0.1μm。 在本申请实施例中，通过采用上述技术方案，在拉拔过程中附着性好，稳定性强， 磨耗低，易于保存，防腐性能优良。拉拔后钢丝成品且具有较好的抗拉性能，能在金属表面 3 CN 111548846 A 说 明 书 2/2 页 形成均匀致密的润滑膜，能有效降低拉拔金属和模具的摩擦损坏。
