技术摘要：
本发明用于瓦楞纸板粘结的低温粘合剂制作工艺，是先依次加入玉米淀粉10％～15％；小麦淀粉5％～10％；马铃薯淀粉5％～10％，糯米粉3％～8％，并混合均匀；然后取出上述混合物30％，加入15％的预糊化淀粉或预糊玉米粉，再混合均匀；再加入改性复合蛋白5％～10％，醋酸乙 全部
背景技术：
现有技术瓦楞纸生产时，其使用的粘合剂是运用淀粉与碱发生胶状质变化反应， 形成具有初粘性胶，降低糊化温度的功能运用。 鉴于运用淀粉作粘合剂环保、价格低廉、粘合性能高、固化时间短等优点，瓦楞纸 板行业内均采用该方法进行粘合，但因天然环保而出现成份和糊化点不同的淀粉分子结构 差异，需淀粉糊化高固含量、高上糊量、高糊化温度及难固化配方，浆糊性能很难稳定，淀粉 及其衍生物具有良好的粘接性和成膜性,是优良的天然资源胶黏剂，但其防水性差，胶膜柔 韧性、防腐性及弹性满足不了目前发展的需求。 因此，如何制作一种能够克服现有技术困难的瓦楞纸板粘合剂，是本行业有关人 员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于瓦楞纸板粘结的低温粘合剂的制作工 艺，能更好的提高防水性，满足胶膜柔韧性、防腐性及弹性发展的需求，其生产的产品质量 在物理性能和平整度方面有30％以上的提升空间。 为达到上述目的，本发明的技术方案如下： 一种用于瓦楞纸板粘结的低温粘合剂的制作工艺，一种用于瓦楞纸板粘结的低温 粘合剂的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤： 第一步、加入玉米淀粉：10％～15％；小麦淀粉：5％～10％；马铃薯淀粉：5％～ 10％，糯米粉3％～8％，并混合均匀； 第二步、将第一步骤中混合后的混合物取出30％的量，加入15％的预糊化淀粉或 预糊玉米粉，再混合均匀； 第三步、再加入改性复合蛋白5％～10％，醋酸乙烯酯3％～8％，三聚氰胺甲醛树 脂3％～6％； 第四步、加入氢氧化钠1％～2％，加入水溶性树脂1％～3％； 第五步、再加入干燥填充料2％～3％，热熔树脂1％～2％，加入水溶性树脂1％～ 3％； 第六步、将第四步和第五步混合所得的混合物，制作热溶树脂和轻质干燥填充料 混合物合计5％； 第七步、将第六步骤制得的混合物加入到第三步骤所得的混合物中； 第八步、加入余量的去离子水搅拌均匀。 优选的，在第一步中加入玉米淀粉为13％；小麦淀粉为8％；马铃薯淀粉为8％，糯 3 CN 111592831 A 说 明 书 2/3 页 米粉5％。 优选的，在第三步中加入改性复合蛋白为8％，醋酸乙烯酯为5％，三聚氰胺甲醛树 脂4.5％。 优选的，在第四步中加入氢氧化钠1.5％，加入水溶性树脂2％。 优选的，在第五步中加入干燥填充料2.5％，热熔树脂1.5％，加入水溶性树脂2％。 通过上述技术方案，本发明解决的技术问题是提升糊化低温状态下的初粘合力和 固化时水份快加速，固化变型温度低、低能耗、高稳定性的快速粘合剂，节能降耗，提升品 质，能更好的提高防水性，满足胶膜柔韧性、防腐性及弹性发展的需求，其生产的产品质量 在物理性能和平整度方面有30％以上的提升空间，从而达到了设计新颖、工艺配方合理、且 应用效果好的目的。
本发明用于瓦楞纸板粘结的低温粘合剂制作工艺，是先依次加入玉米淀粉10％～15％；小麦淀粉5％～10％；马铃薯淀粉5％～10％，糯米粉3％～8％，并混合均匀；然后取出上述混合物30％，加入15％的预糊化淀粉或预糊玉米粉，再混合均匀；再加入改性复合蛋白5％～10％，醋酸乙 全部
背景技术：
现有技术瓦楞纸生产时，其使用的粘合剂是运用淀粉与碱发生胶状质变化反应， 形成具有初粘性胶，降低糊化温度的功能运用。 鉴于运用淀粉作粘合剂环保、价格低廉、粘合性能高、固化时间短等优点，瓦楞纸 板行业内均采用该方法进行粘合，但因天然环保而出现成份和糊化点不同的淀粉分子结构 差异，需淀粉糊化高固含量、高上糊量、高糊化温度及难固化配方，浆糊性能很难稳定，淀粉 及其衍生物具有良好的粘接性和成膜性,是优良的天然资源胶黏剂，但其防水性差，胶膜柔 韧性、防腐性及弹性满足不了目前发展的需求。 因此，如何制作一种能够克服现有技术困难的瓦楞纸板粘合剂，是本行业有关人 员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于瓦楞纸板粘结的低温粘合剂的制作工 艺，能更好的提高防水性，满足胶膜柔韧性、防腐性及弹性发展的需求，其生产的产品质量 在物理性能和平整度方面有30％以上的提升空间。 为达到上述目的，本发明的技术方案如下： 一种用于瓦楞纸板粘结的低温粘合剂的制作工艺，一种用于瓦楞纸板粘结的低温 粘合剂的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤： 第一步、加入玉米淀粉：10％～15％；小麦淀粉：5％～10％；马铃薯淀粉：5％～ 10％，糯米粉3％～8％，并混合均匀； 第二步、将第一步骤中混合后的混合物取出30％的量，加入15％的预糊化淀粉或 预糊玉米粉，再混合均匀； 第三步、再加入改性复合蛋白5％～10％，醋酸乙烯酯3％～8％，三聚氰胺甲醛树 脂3％～6％； 第四步、加入氢氧化钠1％～2％，加入水溶性树脂1％～3％； 第五步、再加入干燥填充料2％～3％，热熔树脂1％～2％，加入水溶性树脂1％～ 3％； 第六步、将第四步和第五步混合所得的混合物，制作热溶树脂和轻质干燥填充料 混合物合计5％； 第七步、将第六步骤制得的混合物加入到第三步骤所得的混合物中； 第八步、加入余量的去离子水搅拌均匀。 优选的，在第一步中加入玉米淀粉为13％；小麦淀粉为8％；马铃薯淀粉为8％，糯 3 CN 111592831 A 说 明 书 2/3 页 米粉5％。 优选的，在第三步中加入改性复合蛋白为8％，醋酸乙烯酯为5％，三聚氰胺甲醛树 脂4.5％。 优选的，在第四步中加入氢氧化钠1.5％，加入水溶性树脂2％。 优选的，在第五步中加入干燥填充料2.5％，热熔树脂1.5％，加入水溶性树脂2％。 通过上述技术方案，本发明解决的技术问题是提升糊化低温状态下的初粘合力和 固化时水份快加速，固化变型温度低、低能耗、高稳定性的快速粘合剂，节能降耗，提升品 质，能更好的提高防水性，满足胶膜柔韧性、防腐性及弹性发展的需求，其生产的产品质量 在物理性能和平整度方面有30％以上的提升空间，从而达到了设计新颖、工艺配方合理、且 应用效果好的目的。
