技术摘要：
本发明提供了一种全隧道式有机堆肥生产线，包括进料机构、输送机构和提升机构，所述进料机构与输送机构相连，所述输送机构包括多个输送装置，各输送装置之间通过提升机构相连，所述进料机构、输送机构和提升机构采用折返式布局，所述进料机构和输送机构均采用螺旋送料  全部
背景技术：
有机堆肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬 菜优质高产高效益等特点,是设施蔬菜栽培不可替代的肥料。但是有机肥料所含的营养元 素多呈有机状态，作物难以直接利用，需要经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源 不断地将养分供给作物。传统的有机堆肥微生物发酵，是将有机堆肥存放于密封的罐体内， 人工搅拌或者使用机械装置搅拌自然发酵，这两种方式工人体力消耗巨大，时间周期长，不 能快速、稳定、批量供应。
技术实现要素：
本发明为了解决上述问题而提供了一种全隧道式有机堆肥生产线。 本发明的技术方案是这样实现的：全隧道式有机堆肥生产线，其特征在于包括进 料机构、输送机构和提升机构，所述进料机构与输送机构相连，所述输送机构包括多个输送 装置，各输送装置之间通过提升机构相连，所述进料机构、输送机构和提升机构采用折返式 布局，所述进料机构和输送机构均采用螺旋送料形式； 优选的，所述进料机构、输送机构和提升机构的折返式布局为进料机构的首端进料方 向与输送装置的成品料出料方向相反，进料机构或输送装置的出料端通过提升机构与相邻 输送装置的进料端相连，进料机构或输送装置进料端的高度高于出料端的高度； 优选的，所述输送装置包括固定设于机架上的封闭式固定料槽，所述固定料槽内设有 主轴，所述主轴上固定设有螺旋叶片，所述主轴上设有多个搅拌叶片，主轴通过中间轴承与 固定料槽固定连接，主轴一端与减速电机相连，所述固定料槽两侧均设有进风口，固定料槽 顶部设有出口，固定料槽底部设有出料口，出料口与提升机构的进料口相连； 优选的，所述输送装置进料端下方设有加高腿，输送装置中部下方设有支撑腿，输送装 置进料端与出料端倾斜夹角为4~6 ；゚ 优选的，所述固定料槽底部与螺旋叶片之间有5~10mm间隙； 优选的，所述固定料槽两侧设有温度检测头； 优选的，所述进料机构的螺旋送料结构与输送装置相同，进料机构的固定料槽进料端 设有各种原料入口，进料机构的固定料槽上还设有测温热电偶； 优选的，所述输料机构包括A1、A2、B1、B2、C1、C2、D七组输送装置，所述A1、A2  、B1和B2 组输料装置属于升温阶段，其封闭式固定料槽与热风辅助加热系统相连，D组输料装置属于 冷却阶段，其封闭式固定料槽与冷风控制系统相连，C1、C2组输料装置属于保温阶段，外部 设有保温层； 优选的，所述固定料槽端部设有轴承座，主轴一端穿过轴承座与减速电机的电机轴相 连，轴承座与主轴之间设有滚珠推力轴承和滑动轴承，滚珠推力轴承外侧通过圆螺母固定； 3 CN 111548212 A 说　明　书 2/3 页 优选的，所述A1、A2、B1、B2、C1、C2、D七组输送装置上的搅拌叶片的数量可随着阶段不 同增加或减少。 本发明的有益效果是：本发明全自动隧道式有机堆肥生产线在生产堆肥的过程中 能做到24h不间断工作，不需要静置堆放，能根据工艺要求在适当的部位加装搅拌叶片即可 实现堆肥早期多翻动，中、后期翻倒次数逐渐减少的工艺条件。该生产线结构简单，维修方 便，占地面积少，不用翻抛机，而且升温、保温、降温能自动监测，废水、废气可控，防止污染。 该生产线不受气候影响，一年四季均可正常生产。 附图说明 图1为本发明的总体结构示意图； 图2为本发明的固定料槽结构示意图； 图3为本发明的提升机构和输送机构连接示意图； 图4为本发明的输送机构示意图； 图5为本发明图4的局部放大示意图； 图6为本发明的进料机构示意图； 图7为本发明的各阶段温度工艺流程曲线。 零件说明：1、进料机构，11、主料入口，12、辅料入口，13、菌料口，2、输送机构，21、 输送装置，21-1、减速机，21-2、固定料槽，21-3、机架，21-4、主轴，21-5、中间轴承，21-6、螺 旋叶片，21-7、搅拌叶片，21-8、进风口，21-9、出风口，21-10、检测头，21-11、支撑腿，21-12、 加高腿，21-13、滚珠推力轴承,21-14、滑动轴承,21-15、轴承座，21-16、圆螺母，3、提升机 构，4、测温热电偶。