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一种环保水性漆的制备方法

技术摘要:
本发明公开了一种环保水性漆的制备方法,包括如下步骤:按重量份将马来酰亚胺基聚醚类成膜聚合物50‑60份、Ti‑Zn‑S‑O 5‑10份、碳酸钙10‑15份、分散剂1‑3份、流平剂1‑3份、消泡剂1‑3份、水15‑25份按比例混合均匀,后经过碾磨、过滤,得到水性漆。本发明公开的  全部
背景技术:
近年来,随着经济的发展及生活水平的提高,人们对完美生活和物质的追求越来 越强烈,对生活中家居的装饰装潢也提出了更高的要求。这些家居装饰装潢材料在给人们 带来舒适感的同时,也给人们带来了环境污染的威胁。漆料是众多装饰装潢材料中的一种, 由于现有技术中的漆料大多含有甲醇等有毒有害的物质,从而对环境造成严重污染,对人 体产生极大危害。 水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,具有不含苯、甲苯、二甲苯、甲 醛、游离TDI有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、 柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。与现有技术中的 溶剂型涂料相比,水性漆在节能、环保方面具有很大优越性。然而,现有技术中的水性漆虽 然环保,但成膜性能、硬度和耐磨性较差、光泽差、消泡困难、不耐高温。 中国发明专利CN  107722684  A公开了一种家具水性漆,包括有聚氨酯水性分散 体、去离子水、成膜剂、消泡剂、流平剂、润湿剂、分散剂、炭黑、碳酸钙、纳米氧化铝、增稠剂、 交联剂、缓冲剂、2-乙基己酸铈、2-[1-(乙基磺酰基)-3氮杂环丁亚基]乙氰、丙二醇鲸蜡醇 聚醚-3乙酸酯、叠氮磷酸二苯酯和碳酸二苯酯。本发明硬度和耐磨性能能够达到正常油性 漆的同时,还有很好的抗热性;但其原料复杂,成膜性能和耐候性有待进一步提高。 因此,有必要寻求更为有效的方法,制备出生产成本低廉,漆膜硬度大、耐磨性高、 丰满度高、施工宽容、稳定性好、使用安全环保、耐热性好的环保水性漆。
技术实现要素:
为了克服现有技术中的缺陷,本发明提供一种环保水性漆及其制备方法,该水性 漆克服了传统溶剂型漆料环境污染严重的问题,也克服了现有技术中公开的水性漆或多或 少存在的成膜性能、硬度和耐磨性较差、光泽差、消泡困难、不耐高温的缺陷,具有生产成本 低廉,漆膜硬度大、耐磨性高、丰满度高、施工宽容、稳定性好、使用安全环保、耐热性好的优 点。 为达到上述发明目的,本发明采用的技术方案是,一种环保水性漆,由如下重量份 的原料制成:马来酰亚胺基聚醚类成膜聚合物50-60份、Ti-Zn-S-O  5-10份、碳酸钙10-15 份、分散剂1-3份、流平剂1-3份、消泡剂1-3份、水15-25份。 优选地,所述分散剂为六偏磷酸钠和/或聚羧酸钠盐;所述消泡剂优选为磷酸三丁 酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种;所述流平剂优选为聚丙烯酸酯流平 3 CN 111574901 A 说 明 书 2/6 页 剂、醋丁纤维素流平剂、聚乙烯醇缩丁醛流平剂中的一种或几种。 优选地,所述马来酰亚胺基聚醚类成膜聚合物的制备方法,包括如下步骤: 1)在氮气或惰性气体氛围下,将1,8-二(马来酰亚胺基)-3,6-二氧杂辛烷与2,3- 二甲氧基-1,3-丁二烯加入到装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中,再向瓶中加入有机 溶剂,在110-120℃下回流搅拌反应3-4小时,后旋蒸除去溶剂,得到中间产物; 2)将经过步骤1)制备得到的中间产物、双丙酮丙烯酰胺、聚(乙二醇)苯基醚丙烯 酸酯、引发剂溶于高沸点溶剂中,在60-70℃下氮气氛围下搅拌反应6-8小时,后在丙酮中沉 出,并置于真空干燥箱70-80℃下烘8-10小时,得到马来酰亚胺基聚醚类成膜聚合物。 优选地,步骤1)中所述所述1,8-二(马来酰亚胺基)-3,6-二氧杂辛烷、2,3-二甲氧 基-1,3-丁二烯、有机溶剂的质量比为1:1.35:(5-8)。 较佳地,所述有机溶剂选自异丙醇、丙酮、二氯甲烷中的一种或几种。 较佳地,所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。 优选地,步骤2)中所述中间产物、双丙酮丙烯酰胺、聚(乙二醇)苯基醚丙烯酸酯、 引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:1:2:(0.02-0.04):(8-12)。 较佳地,所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种或两种。 较佳地,所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的 一种或几种。 优选地,所述Ti-Zn-S-O的制备方法,包括如下步骤:将钛酸四丁酯、硝酸锌、二乙 基二硫代氨基甲酸钠加入水中混合均匀,再向其中加入柠檬酸,超声15-20分钟,然后进行 喷雾干燥,得到前驱体颗粒;再将喷雾干燥得到的前驱体颗粒,于马弗炉中400-500℃煅烧 3h,待冷却至室温,研磨,然后置于800-900℃的马弗炉中煅烧24-28h,冷却至室温,研磨,即 得Ti-Zn-S-O。 较佳地,所述钛酸四丁酯、硝酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸钠、水、柠檬酸的质量比 为3:1:0.1:(:10-14):(2-4)。 优选地,所述环保水性漆的制备方法,包括如下步骤:将各原料按比例混合均匀, 后经过碾磨、过滤,得到水性漆。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于: 1)本发明提供的环保水性漆,原料易得,价格低廉,制备方法简单易行,反应条件 温和,对反应设备要求不高,适合工业化生产。 2)本发明提供的环保水性漆,克服了传统溶剂型漆料环境污染严重的问题,也克 服了现有技术中公开的水性漆或多或少存在的成膜性能、硬度和耐磨性较差、光泽差、消泡 困难、不耐高温的缺陷,具有生产成本低廉,漆膜硬度大、耐磨性高、丰满度高、施工宽容、稳 定性好、使用安全环保、耐热性好的优点。 3)本发明提供的环保水性漆,加入了Ti-Zn-S-O,通过异质掺杂,使得光催化效率 更高、光响应波长范围更宽,对甲醛等有毒有害气体具有较强的净化作用,且不含有具有挥 发性的有机溶剂,使用更加安全环保。 4)本发明提供的环保水性漆,选择马来酰亚胺基聚醚类成膜聚合物作为成膜聚合 物,成膜性能好,与基材粘附能力强,耐候性佳,结构中由于交联作用,形成三维网络结构, 有利于进一步提高水性漆综合性能。 4 CN 111574901 A 说 明 书 3/6 页
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