技术摘要：
本发明公开了一种环保型垃圾回收焚烧处理设备，包括输送仓，输送仓顶部安装有垃圾进料斗，输送仓内部安装有第一输送带，第一输送带一端贯穿至粉碎仓内腔中，输送仓底部安装有废水处理仓，废水处理仓一端连接有焚烧仓，焚烧仓顶部安装有烟气管和支撑管，烟气管、支撑管  全部
背景技术：
每年城市生活垃圾产生的数量成倍增加，垃圾处理的传统方式是建设垃圾填埋 场，将垃圾填埋，这种方式存在很多弊端，如要占用大量土地来建设填埋场，大量有机物和 电池等物质填埋后产生的有毒滤液将给土壤和地下水带来严重污染等，与填埋处理相比， 利用焚烧炉对垃圾进行焚烧是一种较好的处理方法，但现有的焚烧炉，在焚烧垃圾过程中， 由于垃圾中水分过多、与空气混合不充分等原因，导致垃圾焚烧不彻底。 申请号为CN201611100046 .6的专利公开了一种垃圾焚烧炉，包括进料结构和炉 体，该焚烧炉，能提高垃圾燃烧的充分性，但仍然存在以下不足之处：(1)该焚烧炉通过增加 透气孔的方式使得垃圾燃烧更加充分，但是效果仍然不够好，同时该焚烧炉未对产生的烟 雾进行处理，烟雾对空气造成了严重的污染；(2)该焚烧炉焚烧垃圾时仍然未对垃圾中的污 水进行处理，使得污水对环境造成恶劣影响。
技术实现要素：
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种环保型垃圾回收焚烧处 理设备：(1)通过将需要进行焚烧的垃圾倒入垃圾进料斗中，垃圾通过第一输送带输送至接 料斗上后滑落至第一粉碎辊、第二粉碎辊之间，通过启动驱动电机，实现了第一粉碎辊、第 二粉碎辊均向中间转动，将垃圾粉碎成小块状，启动喷火器释放火焰将垃圾焚烧成灰，垃圾 焚烧过程中产生烟雾，烟雾经过烟气管进入废气处理仓中，启动雾化喷头，雾化喷头释放喷 淋水将烟雾中的飞灰吸附，落下，经过污水回流管输送至废水处理仓中，处理后的烟雾经过 吸湿层除去水分，经过吸附层进一步除去有害物质后经排气管排出，解决了现有的焚烧炉 通过增加透气孔的方式使得垃圾燃烧更加充分，但是效果仍然不够好，同时该焚烧炉未对 产生的烟雾进行处理，烟雾对空气造成了严重的污染的问题；(2)垃圾中存在的污水经过第 一输送带中的若干漏水孔流入废水处理仓中，而且雾化喷头释放喷淋水处理烟雾产生的污 水经过污水回流管输送至废水处理仓中，垃圾中的污水以及喷淋产生的污水均经过过滤板 过滤掉大颗粒杂质，储存至废水处理仓内腔底部，通过启动第二输送带，第二输送带携带污 水中的有机物油层进入焚烧仓中，经过刮板将有机物油层刮落经过第二导流板导流与小块 状垃圾一起焚烧，解决了现有的焚烧炉焚烧垃圾时仍然未对垃圾中的污水进行处理，使得 污水对环境造成恶劣影响的问题。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种环保型垃圾回收焚烧处理设备，包括输送仓、废水处理仓、焚烧仓、粉碎仓、废 气处理仓、动力箱，所述输送仓顶部一端安装有垃圾进料斗，所述输送仓内部安装有第一输 送带，所述第一输送带远离垃圾进料斗一端贯穿至粉碎仓内腔中，所述输送仓底部安装有 4 CN 111578288 A 说　明　书 2/6 页 废水处理仓，所述废水处理仓远离垃圾进料斗一端连接有焚烧仓，所述焚烧仓顶部与粉碎 仓底部连通，所述焚烧仓顶部远离第一输送带一侧安装有烟气管，所述焚烧仓顶部接近第 一输送带一侧安装有支撑管，所述焚烧仓顶部于烟气管、支撑管之间安装有动力箱，所述动 力箱与粉碎仓连接，所述烟气管、支撑管顶端分别连接至废气处理仓底部两端，所述废气处 理仓顶部远离烟气管一端安装有排气管，所述废气处理仓远离烟气管一侧底部安装有污水 回流管，所述污水回流管远离废气处理仓一端连通至废水处理仓内腔中。 作为本发明进一步的方案：所述废水处理仓一侧上安装有若干个废水仓仓门，所 述焚烧仓一侧安装有焚烧仓仓门，所述粉碎仓顶部安装有粉碎仓仓门。 作为本发明进一步的方案：所述动力箱内腔底部安装有支撑板，所述支撑板安装 在焚烧仓顶部，所述支撑板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有第一驱 动齿轮，所述第一驱动齿轮一侧啮合连接有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮远离第二驱 动齿轮一侧啮合连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮顶部啮合连接第一辅助齿轮，所 述第二驱动齿轮远离第一驱动齿轮一侧啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮顶部 啮合连接有第二辅助齿轮，所述第二驱动齿轮、第一辅助齿轮、第二辅助齿轮均通过转轴安 装在动力箱内壁上，所述第一传动齿轮套接在第一联动轴的一端上，所述第二传动齿轮套 接在第二联动轴的一端上。 作为本发明进一步的方案：所述粉碎仓内腔一端安装有接料斗，所述接料斗位于 第一输送带一端下方，所述粉碎仓内腔远离接料斗一端安装有限位板，所述粉碎仓内腔于 限位板一侧设有第一粉碎辊，所述粉碎仓内腔于接料斗一侧设有第二粉碎辊，所述第一粉 碎辊套接在第一联动轴上，所述第二粉碎辊套接在第二联动轴上，所述第一粉碎辊、第二粉 碎辊上均安装有若干个切割刀刃。 作为本发明进一步的方案：所述废气处理仓内腔底部与烟气管连通且不与支撑管 连通，所述废气处理仓内腔底部接近烟气管一端竖直安装有挡水板，所述挡水板远离烟气 管一侧底部安装有第一导流板，所述第一导流板远离挡水板一端连接至污水回流管一端底 部，所述第一导流板接近污水回流管一端厚度小于远离污水回流管一端厚度，所述废气处 理仓内腔顶部安装有水箱，所述水箱底部于第一导流板正上方安装有若干个雾化喷头，所 述排气管上安装有净化盒，所述净化盒内部安装有吸湿层、吸附层，所述吸湿层的材质为吸 水海绵，所述吸附层的材质为活性炭。 作为本发明进一步的方案：所述废水处理仓内腔中等距安装有若干个安装板，若 干个所述安装板与废水处理仓内壁之间均插入安装有过滤板，所述安装板与过滤板上均开 设有若干个透水孔，所述废水处理仓与焚烧仓连接处倾斜安装有第二输送带，所述废水处 理仓远离第二输送带一端安装有排污管。 作为本发明进一步的方案：所述焚烧仓内腔底部安装有第二导流板，所述第二导 流板顶部一端安装有刮板，所述刮板顶部接触至第二输送带底部，所述第二导流板接近刮 板一端厚度大于远离刮板一端厚度，所述焚烧仓内腔两侧内壁远离刮板一端安装有若干个 喷火器。 作为本发明进一步的方案：所述第一输送带上等距开设有若干个集水槽，若干个 集水槽内腔底部等距开设有若干个漏水孔。 作为本发明进一步的方案：该环保型垃圾回收焚烧处理设备的工作过程如下： 5 CN 111578288 A 说　明　书 3/6 页 步骤一：启动第一输送带，将需要进行焚烧的垃圾倒入垃圾进料斗中，垃圾从垃圾 进料斗底部落至第一输送带上，垃圾中存在的污水经过第一输送带中的若干漏水孔流入废 水处理仓中，固体垃圾经过第一输送带带动输送至粉碎仓中，从第一输送带一端落至接料 斗上后滑落至第一粉碎辊、第二粉碎辊之间； 步骤二：启动驱动电机，驱动电机运转带动第一驱动齿轮转动，从而带动了第二驱 动齿轮转动，进而带动了第一传动齿轮、第二传动齿轮转动，通过第一联动轴、第二联动轴， 实现了第一粉碎辊、第二粉碎辊均向中间转动，将垃圾粉碎成小块状； 步骤三：小块状垃圾落入焚烧仓中，启动喷火器释放火焰将垃圾焚烧成灰； 步骤四：垃圾焚烧过程中产生烟雾，烟雾经过烟气管进入废气处理仓中，启动雾化 喷头，雾化喷头释放喷淋水将烟雾中的飞灰吸附，落下，经过污水回流管输送至废水处理仓 中，处理后的烟雾经过吸湿层除去水分，经过吸附层进一步除去有害物质后经排气管排出； 步骤五：垃圾中的污水以及喷淋水进入废水处理仓，经过过滤板过滤掉大颗粒杂 质，储存至废水处理仓内腔底部； 步骤六：待污水淹没第二输送带底端，启动第二输送带，第二输送带携带污水中的 有机物油层进入焚烧仓中，经过刮板将有机物油层刮落经过第二导流板导流与小块状垃圾 一起焚烧。 本发明的有益效果： (1)本发明的一种环保型垃圾回收焚烧处理设备，将需要进行焚烧的垃圾倒入垃 圾进料斗中，垃圾从垃圾进料斗底部落至第一输送带上，通过第一输送带输送至粉碎仓中， 从第一输送带一端落至接料斗上后滑落至第一粉碎辊、第二粉碎辊之间，通过启动驱动电 机，驱动电机运转带动第一驱动齿轮转动，从而带动了第二驱动齿轮转动，进而带动了第一 传动齿轮、第二传动齿轮转动，通过第一联动轴、第二联动轴，实现了第一粉碎辊、第二粉碎 辊均向中间转动，将垃圾粉碎成小块状，小块状垃圾落入焚烧仓中，启动喷火器释放火焰将 垃圾焚烧成灰，垃圾焚烧过程中产生烟雾，烟雾经过烟气管进入废气处理仓中，启动雾化喷 头，雾化喷头释放喷淋水将烟雾中的飞灰吸附，落下，经过污水回流管输送至废水处理仓 中，处理后的烟雾经过吸湿层除去水分，经过吸附层进一步除去有害物质后经排气管排出； 该垃圾回收焚烧处理设备通过先将垃圾粉碎成小块状，使得垃圾燃烧时与氧气接触面积增 大，使得垃圾燃烧的充分，减少烟雾的产生，同时通过将焚烧垃圾产生的烟雾经过喷淋水处 理后再经过吸湿层、吸附层进一步处理，使得烟雾中的有害物质充分去除，避免有害物质逸 散至空气中，保护了环境； (2)本发明的一种环保型垃圾回收焚烧处理设备，使用第一输送带上输送垃圾时， 垃圾中存在的污水经过第一输送带中的若干漏水孔流入废水处理仓中，而且雾化喷头释放 喷淋水处理烟雾产生的污水经过污水回流管输送至废水处理仓中，垃圾中的污水以及喷淋 产生的污水均经过过滤板过滤掉大颗粒杂质，储存至废水处理仓内腔底部，通过启动第二 输送带，第二输送带携带污水中的有机物油层进入焚烧仓中，经过刮板将有机物油层刮落 经过第二导流板导流与小块状垃圾一起焚烧；该回收焚烧处理设备从排污管向污水处理池 排污之前，去除了污水中的大颗粒物质以及有机物油层，使得后续污水处理的过程更加的 简便，降低了污水处理的成本同时保护了环境。 6 CN 111578288 A 说　明　书 4/6 页 附图说明 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 图1是本发明中一种环保型垃圾回收焚烧处理设备的结构示意图； 图2是本发明中输送仓的内部结构示意图； 图3是本发明中焚烧仓、废气处理仓、动力箱的后视图； 图4是本发明中粉碎仓、动力箱的内部结构示意图； 图5是本发明中废气处理仓的内部结构示意图； 图6是本发明中输送仓、焚烧仓的内部结构示意图； 图7是本发明中图2中A处的放大示意图； 图8是本发明中焚烧仓的内部侧视图。 图中：101、垃圾进料斗；102、输送仓；103、废水处理仓；104、废水仓仓门；105、焚烧 仓；106、粉碎仓仓门；107、粉碎仓；108、烟气管；109、废气处理仓；110、动力箱；111、排气管； 112、污水回流管；113、第一输送带；114、驱动电机；115、焚烧仓仓门；116、净化盒；117、支撑 管；118、支撑板；119、第一联动轴；120、第二联动轴；121、第一传动齿轮；122、第二传动齿 轮；123、第一辅助齿轮；124、第二辅助齿轮；125、限位板；126、接料斗；127、第一粉碎辊； 128、第二粉碎辊；129、第一驱动齿轮；130、第二驱动齿轮；131、第一导流板；132、挡水板； 133、水箱；134、雾化喷头；135、吸湿层；136、吸附层；137、排污管；138、喷火器；139、第二导 流板；140、刮板；141、第二输送带；142、过滤板；143、安装板；144、集水槽；145、漏水孔。