技术摘要：
本说明书所公开的保管装置具备取得部以及管理部。取得部在收容多个收容物的壳体向保管库入库时，使用设于保管库的入库口的无线机，与安装于壳体的第一无线标签以及安装于多个收容物的各收容物的第二无线标签双方进行无线通信。并且，取得部取得存储于第一无线标签的确  全部
背景技术：
在专利文献1中，公开了用于取出并交接表面安装元件仓库内的物体的方法。具体 地说，在料仓以及料仓所包含的元件带盘等粘贴有识别标签，在识别标签中含有无线标签。 元件带盘的识别例如通过扫描粘贴于料仓的识别标签来进行。另外，将表面安装元件仓库 内的位置信息与料仓以及料仓所包含的元件带盘等的识别信息建立关联，能够进行料仓的 收纳以及取出。此外，在通过表面安装元件仓库的开口部等接收料仓时，推荐通过使用表面 安装元件仓库所具备的促动器和条形码扫描器中的至少一方来自动地判断料仓内所具备 的元件带盘的带盘ID。 在专利文献2中公开了一种从带盘仓库将带盘朝向生产线搬运从而供给收纳于带 盘的元件的带盘元件供给方法。具体地说，在带盘的侧面附有记录了带盘识别信息的带盘 用无线标签。另外，在搬运用壳体的底面附有记录了壳体识别信息的壳体用无线标签。进 而，在载置台的上表面设有读取记录于带盘用无线标签的带盘识别信息以及记录于壳体用 无线标签的壳体识别信息的台面传感器。 现有技术文献 专利文献 专利文献1：日本特表2016-531449号公报 专利文献2：日本特开2012-182246号公报
技术实现要素：
发明所要解决的课题 在专利文献1所记载的推荐方法中，在入库前，需要预先将安装于壳体(料仓)的条 形码与收容于壳体(料仓)的多个收容物(元件带盘)的各收容物所安装的条形码建立对应。 并且，该方法中，在通过仓库的开口部等接收壳体(料仓)时，读取安装于壳体(料仓)的条形 码，对收容于壳体(料仓)的多个收容物(元件带盘)进行管理。 但是，该方法需要在入库前建立对应，建立对应的作业变得繁杂。另外，在取出收 容于壳体(料仓)的多个收容物(元件带盘)的一部分的情况下，在取出了一部分收容物(元 件带盘)之后，需要再次进行建立对应的作业。此外，在专利文献2中，也没有对在入库时读 取记录于带盘用无线标签的带盘识别信息以及记录于壳体用无线标签的壳体识别信息这 两者的方法进行记载或给出启示。 鉴于这样的情况，本说明书公开有保管装置以及保管方法，在收容多个收容物的 壳体向保管库入库时，能够容易地将壳体与多个收容物的各收容物建立对应并进行管理。 用于解决课题的技术方案 本说明书公开一种具备取得部以及管理部的保管装置。所述取得部在收容多个收 4 CN 111556847 A 说　明　书 2/13 页 容物的壳体向保管库入库时，使用设于所述保管库的入库口的无线机，与安装于所述壳体 的第一无线标签以及安装于所述多个收容物的各收容物的第二无线标签双方进行无线通 信。并且，所述取得部取得存储于所述第一无线标签的确定所述壳体的确定信息和存储于 所述第二无线标签的识别所述多个收容物的各收容物的识别信息。所述管理部将由所述取 得部取得的所述确定信息与所述识别信息建立对应，对所述确定信息与所述识别信息之间 的对应关系进行管理。 另外，本说明书公开一种具备取得工序以及管理工序的保管方法。所述取得工序 中，在收容多个收容物的壳体向保管库入库时，使用设于所述保管库的入库口的无线机，与 安装于所述壳体的第一无线标签以及安装于所述多个收容物的各收容物的第二无线标签 双方进行无线通信。并且，所述取得工序中，取得存储于所述第一无线标签的确定所述壳体 的确定信息和存储于所述第二无线标签的识别所述多个收容物的各收容物的识别信息。所 述管理工序中，将通过所述取得工序取得的所述确定信息与所述识别信息建立对应，对所 述确定信息与所述识别信息之间的对应关系进行管理。 发明效果 根据上述保管装置，具备取得部以及管理部。由此，保管装置在收容多个收容物的 壳体向保管库入库时，能够取得确定信息以及识别信息双方，易于将壳体与多个收容物的 各收容物建立对应并进行管理。关于保管装置所述的内容对于保管方法也是同样的。 附图说明 图1是表示对基板作业生产线10L、装载区域20以及保管库30的结构例的结构图。 图2A是表示在装载区域20中多个收容物22被收容于壳体21的状态的一个例子的 俯视图。 图2B是表示收容带盘22a的壳体21的一个例子的立体图。 图2C是表示收容带盘22a的壳体21的另一个例子的立体图。 图3A是表示保管库30的一个例子的主视图。 图3B是表示保管库30的一个例子的俯视图。 图4是表示收纳单元34b的一个例子的主视图。 图5是表示保管装置40的控制模块的一个例子的框图。 图6是表示基于保管装置40的控制顺序的一个例子的流程图。 图7是表示对应关系CP1的一个例子的示意图。 图8是表示对应关系CP1的另一个例子的示意图。 图9是表示基于管理部42的控制顺序的一个例子的流程图。